一种便于拆装的刀具的制作方法

1.本实用新型涉及菜刀技术领域，具体为一种便于拆装的刀具。


背景技术：

2.菜刀是一种厨房用具，主要用途是切食材或者食材雕花等。国产菜刀里，主要有不锈钢刀与碳钢刀：碳钢刀老百姓俗称“铁刀”，锋利度高，但是容易生锈，比较难打理。不锈钢刀是在碳钢刀的基础上，增加了防锈、防腐蚀性的铬、钼钒等元素，所以外观更加干净、美观，不易生锈，打理比较简单，高硬度钢材的锋利度，比如8铬、9铬、大马士等，甚至超过碳钢刀。
3.菜刀有非常多的种类，除了依据各种目的设计的菜刀之外，也可分为中式菜刀、日式菜刀和洋式菜刀。日式菜刀通常是搭配在砧板上使用，切断食材后砧板可防止刀刃受损。而洋式菜刀则是大部份可直接在调理台上使用。
4.菜刀是我们日常需要使用的，在做菜时，当需要切砍大骨头时，往往会将刀口切坏，同时，现有的菜刀功能单一，不便于通过拆卸来变换其使用功能。为此，提出一种便于拆装的刀具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的刀具，包括：
7.刀壳，所述刀壳的一侧上部横向焊接有刀柄，所述刀壳内开设有插槽，且所述插槽内插接有刀体，所述刀壳的上部的两侧分别开设有第一安装孔和第二安装孔，所述刀体的上部两侧分别开设有第三安装孔和第四安装孔，所述第一安装孔与第三安装孔相对应，所述第二安装孔与第四安装孔相对应，所述第一安装孔和第二安装孔内分别安装有第一螺丝和第二螺丝，所述第一螺丝和第二螺丝分别贯穿于第三安装孔和第四安装孔，所述刀壳和刀体通过第一螺丝和第二螺丝紧固连接；
8.其中，所述刀体的下部两侧分别开设有第五安装孔和第六安装孔。
9.通过采用上述技术方案，通过将刀体的顶部插接于插槽内，第一安装孔和第二安装孔分别与第三安装孔和第四安装孔相对应，并通过第一螺丝和第二螺丝安装后，通过刀口可以切菜，将第一螺丝和第二螺丝拆下后，将刀体反向插接，即刀体的底部插接于插槽内，使第五安装孔和第六安装孔分别与第一安装孔和第二安装孔相对应，在通过安装第一螺丝和第二螺丝，将刀体进行固定，通过齿条可以切割大骨头等。
10.优选的，所述刀体的顶部成型有齿条。
11.通过采用上述技术方案，齿条用于切割大骨头。
12.优选的，所述刀体的底部成型有刀口，且所述刀口呈圆弧状。
13.通过采用上述技术方案，刀口的圆弧状的设计能够更加的方便切菜。
14.优选的，所述刀柄的外部套接有手柄套，且所述手柄套的外表面设有若干防滑凸起，且若干所述防滑凸起呈矩阵式等距分布。
15.通过采用上述技术方案，设置在手柄套的外部的防滑凸起，用于在握持时增加防滑性。
16.优选的，所述刀体为可拆卸式连接。
17.通过采用上述技术方案，通过拆卸刀体，并将刀体反向安装，可以实现刀具的不同功能。
18.优选的，所述插槽的槽长为7
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7.5cm，所述插槽的槽宽为0.3
‑
0.5cm，所述刀体的长度为6.9
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7.4cm，所述刀体的厚度为0.3
‑
0.4cm。
19.通过采用上述技术方案，通过上述设置，便于刀体插接于插槽内。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本方案中，通过分别拧下第一螺丝和第二螺丝，以及在插槽和刀体的插接作用下，能够便于刀体的拆装，变换其使用功能；
22.本方案中，通过将刀体反向安装后，在齿条的作用下，可以切割大骨头。
附图说明
23.图1为本实用新型的便于拆装的刀具的结构示意图；
24.图2为本实用新型的便于拆装的刀具的主视结构示意图；
25.图3为本实用新型的便于拆装的刀具的刀壳的结构示意图；
26.图4为本实用新型的便于拆装的刀具的刀体的结构示意图；
27.图5为本实用新型的便于拆装的刀具的刀壳的底部的结构示意图。
28.图中：1、刀壳；2、刀柄；3、手柄套；4、插槽；5、刀体；6、齿条；7、刀口；8、第一安装孔；9、第二安装孔；10、第三安装孔；11、第四安装孔；12、第五安装孔；13、第六安装孔；14、第一螺丝；15、第二螺丝；16、防滑凸起。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：
31.一种便于拆装的刀具，包括：
32.刀壳1，刀壳1的一侧上部横向焊接有刀柄2，刀壳1内开设有插槽4，且插槽4内插接有刀体5，刀壳1的上部的两侧分别开设有第一安装孔8和第二安装孔9，刀体5的上部两侧分别开设有第三安装孔10和第四安装孔11，第一安装孔8与第三安装孔10相对应，第二安装孔9与第四安装孔11相对应，第一安装孔8和第二安装孔9内分别安装有第一螺丝14和第二螺丝15，第一螺丝14和第二螺丝15分别贯穿于第三安装孔10和第四安装孔11，刀壳1和刀体5通过第一螺丝14和第二螺丝15紧固连接；
33.其中，刀体5的下部两侧分别开设有第五安装孔12和第六安装孔13。
34.通过采用上述技术方案，通过将刀体5的顶部插接于插槽4内，第一安装孔8和第二安装孔9分别与第三安装孔10和第四安装孔11相对应，并通过第一螺丝14和第二螺丝15安装后，通过刀口7可以切菜，将第一螺丝14和第二螺丝15拆下后，将刀体5反向插接，即刀体5的底部插接于插槽4内，使第五安装孔12和第六安装孔13分别与第一安装孔8和第二安装孔9相对应，在通过安装第一螺丝14和第二螺丝15，将刀体5进行固定，通过齿条6可以切割大骨头等。
35.如图4所示，刀体5的顶部成型有齿条6。
36.通过采用上述技术方案，齿条6用于切割大骨头。
37.如图1和图4所示，刀体5的底部成型有刀口7，且刀口7呈圆弧状。
38.通过采用上述技术方案，刀口7的圆弧状的设计能够更加的方便切菜。
39.如图1和图2所示，刀柄2的外部套接有手柄套3，且手柄套3的外表面设有若干防滑凸起16，且若干防滑凸起16呈矩阵式等距分布。
40.通过采用上述技术方案，设置在手柄套3的外部的防滑凸起16，用于在握持时增加防滑性。
41.如图1所示，刀体5为可拆卸式连接。
42.通过采用上述技术方案，通过拆卸刀体5，并将刀体5反向安装，可以实现刀具的不同功能。
43.如图1和图3所示，插槽4的槽长为7
‑
7.5cm，插槽4的槽宽为0.3
‑
0.5cm，刀体5的长度为6.9
‑
7.4cm，刀体5的厚度为0.3
‑
0.4cm。
44.通过采用上述技术方案，通过上述设置，便于刀体5插接于插槽4内。
45.结构原理：通过将刀体5的顶部插接于插槽4内，第一安装孔8和第二安装孔9分别与第三安装孔10和第四安装孔11相对应，并通过第一螺丝14和第二螺丝15安装后，通过刀口7可以切菜，将第一螺丝14和第二螺丝15拆下后，将刀体5反向插接，即刀体5的底部插接于插槽4内，使第五安装孔12和第六安装孔13分别与第一安装孔8和第二安装孔9相对应，在通过安装第一螺丝14和第二螺丝15，将刀体5进行固定，通过齿条6可以切割大骨头等。
46.综上，本方案中，通过分别拧下第一螺丝14和第二螺丝15，以及在插槽4和刀体5的插接作用下，能够便于刀体5的拆装，变换其使用功能；
47.本方案中，通过将刀体5反向安装后，在齿条6的作用下，可以切割大骨头。
48.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。