一种用于绞盘式喷灌机喷头车的驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及驱动装置技术领域，具体是一种用于绞盘式喷灌机喷头车的驱动装置。


背景技术：

2.绞盘式喷灌机是一种由软管输水，在喷洒作业时利用喷灌压力水驱动绞盘旋转，缠绕钢索或软管，从而牵引远射程喷头，使喷头自行移动和喷洒的喷灌设备。绞盘式喷灌机具有自动化程度高，节省劳力；结构简单紧凑，易于维修管理；田间工程量少，投资成本低；机动性好，适应性强，可适应各种大小形状的地块及多种作物类型等优点，是中小尺度农田首选的抗旱机具之一。
3.目前现有用于绞盘式喷灌机喷头车的驱动装置上与绞盘式喷灌机喷头车连接的连接头位置固定，不能对不同型号大小的绞盘式喷灌机喷头车调整其高度，从而使得不同型号大小的绞盘式喷灌机喷头车需配专用的驱动装置，适用范围小，降低了其实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于绞盘式喷灌机喷头车的驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于绞盘式喷灌机喷头车的驱动装置，包括滚轮；所述滚轮共设有两组；所述滚轮对称固定安装在第一转轴上；所述第一转轴设置在u形板的底端，且第一转轴的两端转动安装在u形板内；所述第一转轴的一端传动连接有电机；所述u形板的顶端两侧对称转动安装有螺纹管；所述螺纹管传动配合连接有传动机构；所述螺纹管啮合有蜗杆；所述蜗杆的底端两侧对称固定安装有限位块；所述限位块滑动设置在滑槽内；所述滑槽对称设置在蜗杆的两侧，且滑槽设置在u形板内；所述蜗杆的顶端固定安装在安装板上；所述安装板的一侧两端对称固定安装有连杆；所述连杆远离安装板的一端均固定安装在连接块上。
7.进一步，所述电机固定安装在滚轮的外侧上；所述电机的外侧套设有防护盖；所述防护盖固定安装在u形板的底端一侧上；所述防护盖上均布连通设置有多组透气孔；所述电机电性连接有控制器；所述控制器固定安装在安装板的上方中部上。
8.进一步，所述传动机构包括第二转轴、齿轮和转盘；所述第二转轴转动安装在第一转轴的顶端中部内；所述第二转轴的下部固定安装有齿轮；所述齿轮通过链条与螺纹管传动配合连接；所述齿轮的顶端传动安装有转盘；所述转盘设置在u形板的上方。
9.进一步，所述第二转轴的上部固定安装有棘齿；所述棘齿的一侧活动配合有棘爪；所述棘爪远离棘齿的一侧中部固定安装有拉杆；所述拉杆与u形板滑动设置；所述拉杆远离棘爪的一端设置在u形板的外部；所述拉杆的中部固定套设有滑块；所述滑块滑动设置在方形槽靠近棘爪的一端内；所述方形槽设置在u形板的顶端中部一侧内；所述滑块的顶端中部设置有限位槽；所述限位槽内滑动设置有限位机构。
10.进一步，所述限位机构包括限位销、滑板和弹簧；所述限位销设置在拉杆的同侧位置处，且限位销与u形板滑动设置；所述限位销的底端滑动设置在限位槽内；所述限位销的下部固定套设有滑板；所述滑板的上方设置有弹簧，且弹簧滑动套设在限位销上；所述弹簧与滑板均滑动设置在方槽内；所述方槽设置在u形板的顶端中部一侧内，且方槽与方形槽处于同侧位置；所述限位销的顶端设置在u形板的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型装置设置的连接头可在竖直方向上调整其高度，使得本装置可适应不同型号大小的绞盘式喷灌机喷头车进行连接使用，适用范围广，且稳定性高，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型图1中b
‑
b的结构示意图。
15.图3为本实用新型图1中a区域放大的结构示意图。
16.图中：1
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滚轮，2
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第一转轴，3
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u形板，4
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安装板，5
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控制器，6
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连杆，7
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连接块， 8
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电机，9
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防护盖，10
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螺纹管，11
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蜗杆，12
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限位块，13
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滑槽，14
‑
齿轮，15
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第二转轴，16
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链条，17
‑
棘齿，18
‑
转盘，19
‑
棘爪，20
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拉杆，21
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滑块，22
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方形槽，23
‑
限位槽，24
‑ꢀ
限位销，25
‑
滑板，26
‑
弹簧，27
‑
方槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1和图3，本实用新型实施例中，一种用于绞盘式喷灌机喷头车的驱动装置，包括滚轮1；所述滚轮1共设有两组；所述滚轮1对称固定安装在第一转轴2上；所述第一转轴2设置在u形板3的底端，且第一转轴2的两端转动安装在u形板3内；所述第一转轴2的一端传动连接有电机8；所述u形板3的顶端两侧对称转动安装有螺纹管10；所述螺纹管10传动配合连接有传动机构；所述螺纹管10啮合有蜗杆11；所述蜗杆11的底端两侧对称固定安装有限位块12；所述限位块12滑动设置在滑槽13内，限位块12滑动在滑槽13内可对蜗杆11的进行限位，避免蜗杆11随着螺纹管10转动而转动；所述滑槽 13对称设置在蜗杆11的两侧，且滑槽13设置在u形板3内；所述蜗杆11的顶端固定安装在安装板4上；所述安装板4的一侧两端对称固定安装有连杆6；所述连杆6远离安装板4的一端均固定安装在连接块7上。
20.请参阅图1和图3，所述电机8固定安装在滚轮1的外侧上；所述电机8的外侧套设有防护盖9；所述防护盖9固定安装在u形板3的底端一侧上；所述防护盖9上均布连通设置有多组透气孔，便于电机8工作时产生的热量散布至防护盖9的外部；所述电机8电性连接有控制器5；所述控制器5固定安装在安装板4的上方中部上。
21.请参阅图3，所述传动机构包括第二转轴15、齿轮14和转盘18；所述第二转轴15转动安装在第一转轴2的顶端中部内；所述第二转轴15的下部固定安装有齿轮14；所述齿轮14
通过链条16与螺纹管10传动配合连接；所述齿轮14的顶端传动安装有转盘18；所述转盘18设置在u形板3的上方。
22.实施例2
23.请参阅图2，所述第二转轴15的上部固定安装有棘齿17；所述棘齿17的一侧活动配合有棘爪19，棘齿17与棘爪19配合时，限制棘齿17无法转动，即限制第二转轴15无法转动，即使在调整安装板4、连杆6和连接块7的高度后，第二转轴15不会在装置时产生的晃动发生转动，即避免了安装板4、连杆6和连接块7高度的稳定性；所述棘爪19远离棘齿17的一侧中部固定安装有拉杆20；所述拉杆20与u形板3滑动设置；所述拉杆20 远离棘爪19的一端设置在u形板3的外部；所述拉杆20的中部固定套设有滑块21；所述滑块21滑动设置在方形槽22靠近棘爪19的一端内；所述方形槽22设置在u形板3的顶端中部一侧内；所述滑块21的顶端中部设置有限位槽23；所述限位槽23内滑动设置有限位机构。
24.请参阅图2，所述限位机构包括限位销24、滑板25和弹簧26；所述限位销24设置在拉杆20的同侧位置处，且限位销24与u形板3滑动设置；所述限位销24的底端滑动设置在限位槽23内；所述限位销24的下部固定套设有滑板25；所述滑板25的上方设置有弹簧26，且弹簧26滑动套设在限位销24上；所述弹簧26与滑板25均滑动设置在方槽 27内；所述方槽27设置在u形板3的顶端中部一侧内，且方槽27与方形槽22处于同侧位置；所述限位销24的顶端设置在u形板3的上方。
25.本实用新型的工作原理是：
26.在使用时，拉动限位销24向上移动，限位销24的底端从限位槽23内滑出，此时方槽27处于压缩状态，即可拉动拉杆20向远离u形板3的一侧互动，即使得滑块21和棘爪19向远离棘齿17的一侧滑动，然后松开限位销24，此时棘爪19与棘齿17脱离配合，转动转盘18，转盘18转动即第二转轴15和齿轮14转动，齿轮14转动通过链条16带动螺纹管10转动，螺纹管10转动使蜗杆11在竖直方向上移动，即可实现调整安装板4、连杆6和连接块7的高度，即可使本装置可对不同型号大小的绞盘式喷灌机喷头车进行连接使用，调整结束后，推动拉杆20向靠近棘齿17的一侧移动，此时限位销24的底端在弹簧26的作用力下向下滑动，使得限位销24的底端滑入限位槽23内，即可对拉杆20进行固定，此时棘爪19与转盘18配合，即可限制第二转轴15转动，即避免在工作时应晃动导致转盘18转动，从而可使安装板4、连杆6和连接块7在竖直方向上的位置固定，通过控制器5启动电机8,电机8转动即第一转轴2和滚轮1转动，即实现驱动的功能。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。