一种粉碎后边角料辅助进料装置的制作方法

1.本技术涉及边角料收集装置领域，尤其是涉及一种粉碎后边角料辅助进料装置。


背景技术：

2.边角料，指加工生产企业在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料，一般也称为“边角余料”。
3.长方形的塑料薄膜在经过一系列的工艺制程后，会将塑料薄膜在传送架上传送，工作人员用切割机对塑料薄膜边上产生的边角料进行切割，得到合格的塑料薄膜。
4.针对上述中的相关技术，经切割机切割后的边角料参差不齐，边角料散乱掉落在地面后，存在收集困难的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高对边角料收集的效果，本技术提供一种粉碎后边角料辅助进料装置。
6.本技术提供的一种粉碎后边角料辅助进料装置采用如下的技术方案：
7.一种粉碎后边角料辅助进料装置，包括机架、固定设置在机架两端的切割机、设置在地面的粉碎机和将切割的边角料传送至粉碎机中的传送组件，所述传送组件包括设置在机架底部两端的收集管和将收集管与机架连通的第一收集板，所述收集管上设置有将第一收集板卡接在收集管上的卡接组件，所述收集管远离第一收集板的一端与粉碎机连通，所述第一收集板设置在靠近切割机刀口的一侧，所述粉碎机远离收集管的一端设置有吸风机，所述吸风机上连通设置有回料管。
8.机架架设在传送辊的出料端，塑料薄膜绕过机架并与切割机相切，通过采用上述技术方案，塑料薄膜在传送辊上传送时，切割机将塑料薄膜两端的边角料切割，因吸风机对塑料薄膜的吸力，边角料沿第一收集板进入到收集管，边角料沿收集管进入到粉碎机中，粉碎机将边角料粉碎后，边角料沿回料管传送至制造塑料薄膜的进料端进行再次加工利用，减少边角料的浪费，节约资源。边角料被切割后，第一收集板和收集管将边角料传送至粉碎机中，减少边角料掉落在地面的情况发生，提高对边角料收集的效果。
9.优选的，所述机架沿其长度方向设置有与收集管连通的支管，所述支管与第一收集板连通设置。
10.通过采用上述技术方案，切割机将远离粉碎机一端的塑料薄膜切割后，第一收集板将边角料传送至支管中，支管再将边角料传送至收集管中，便于边角料的收集。支管将远离粉碎机一端的边角料输送至粉碎机中，减少多个粉碎机的使用，节约成本。
11.优选的，所述第一收集板朝向切割机的一侧弯曲设置。
12.通过采用上述技术方案，弯曲设置的第一收集板便于将边角料传送至收集管中，减少边角料在第一收集板上掉落，便于提高对边角料收集的效果。
13.优选的，所述第一收集管上滑动设置有第二收集板，所述第二收集板设置在靠近
切割机一侧，所述第一收集板与第二收集板之间形成供边角料进入的收集通道。
14.通过采用上述技术方案，第一收集板与第二收集板形成收集通道，收集通道可以聚集吸风机的风力，便于边角料进入到收集管中，提高对边角料收集的效果。
15.优选的，所述第一收集板与第二收集板的一侧铰接，所述第一收集板上设置有将第一收集板和第二收集板锁定的锁定部。
16.通过采用上述技术方案，当第一收集管中的边角料传送出现堵塞等问题时，将铰接设置的第二收集板打开，便于及时调节第一收集板中的边角料；当第一收集板传送边角料时，将第二收集板转动至与第一收集板闭合，用锁定部将第一收集板和第二收集板锁定，形成收集通道，便于边角料的传送。
17.优选的，所述锁定部是分别固定设置在第一收集板和第二收集板上的锁定板，所述锁定板上螺纹连接有螺栓。
18.通过采用上述技术方案，当第一收集板传送边角料时，将第二收集板与第一收集板闭合成收集通道，此时，第一收集板和第二收集板上的锁定板重合，将锁定板的螺栓拧紧，从而使得第一收集板与第二收集板锁定，便于边角料的传送。
19.优选的，所述收集管外壁开设有卡槽，所述卡接组件包括固定设置在第一收集板远离机架一端的卡接板和套设在收集管外壁的锁定环，所述卡接板卡接在卡槽内，所述锁定环上设置有将卡接板固定设置在收集管上的固定部。
20.通过采用上述技术方案，卡接板卡接在收集管上的卡槽内，锁定环套设在收集管外壁。
21.优选的，所述固定部是固定设置在锁定环上的螺杆，所述螺杆贯穿连接板，并与收集管螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，卡接板卡接在收集管上的卡槽内，锁定环套设在收集管外壁时，将螺纹杆一次插入到连接板和收集管中，并将螺纹杆与收集管螺纹拧紧，增加第一收集板与收集管之间的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术中第一收集板和收集管将切割的边角料传送至粉碎机中，减少边角料掉落至地面，有利于提高对边角料收集的效果；
25.2.本技术中第一收集板弯曲设置，便于边角料在第一收集板上滑动传送，减少边角料掉落至第一收集板外侧；
26.3.本技术中第二收集板与第一收集板之间形成收集通道，提高第一收集板处吸风机的风力，便于边角料进入到收集管中，有利于提高对边角料收集的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例中粉碎后边角料辅助进料装置的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中粉碎后边角料辅助进料装置另一角度的结构示意图；
29.图3是图2中a部放大图。
30.附图标记：1、机架；2、切割机；3、粉碎机；4、收集管；5、第一收集板；6、吸风机；7、回料管；8、支管；9、第二收集板；10、锁定板；11、螺栓；12、卡槽；13、卡接板；14、锁定环；15、螺杆；16、传送架；17、收集架；18、固定板；19、转动辊；20、连接板；21、第一电机；22、第二电机；
23、限位架。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种粉碎后边角料辅助进料装置。参照图1，粉碎后边角料辅助进料装置包括固定设置在地面的机架1，机架1的两侧设置有固定在地面的传送架16和收集架17，传送架16和收集架17上传送有塑料薄膜。机架1的两端均固定设置有固定板18，两块固定板18之间轴承转转动设置有两根转动辊19，两根转动辊19沿固定板18的高度方向错位设置。固定板18固定设置有两块连接板20，两块连接板20与固定板18相互垂直，两块连接板20之间固定设置有切割机2，切割机2的刀口朝向传送辊的一侧设置。
33.参照图2，机架1上设置有传送组件，传送组件设置在切割机2的刀口处。传送组件远离切割机2的一端固定设置有呈长方体的粉碎机3，粉碎机3的外壁一侧固定设置有第一电机21。粉碎机3远离传送组件的一侧固定设置有与粉碎机3连通的吸风机6，吸风机6的吸风口朝向粉碎机3内设置，吸风机6的外壁固定设置有第二电机22。吸风机6远离粉碎机3的一端固定设置有连通吸风机6的回料管7，回料管7与塑料薄膜的进料端连通。
34.参照图1，传送组件包括设置在切割机2刀口处的第一收集板5和设置在机架1底部的收集管4。第一收集板5呈弧形板且朝向切割机2的一侧弯曲。第一收集板5位于收集管4的竖直上方，第一收集板5与收集管4之间设置有卡接组件。两块第一收集板5之间设置有固定设置在地面的限位架23，限位架23与两块第一收集板5的外壁焊接。收集管4设置在机架1底部的两端，且与传送架16的两端平齐，两块收集管4之间连通固定有支管8，支管8远离收集管4的一端与粉碎机3固定连接。
35.参照图1与图2，当塑料薄膜在传送架16和收集架17上传送时，打开第一电机21和第二电机22，粉碎机3开始工作，吸风机6开始吸风。同时，机架1上的传送辊转动，机架1两端的切割机2将塑料薄膜上的边角料切割，塑料薄膜依次沿第一收集管4和收集管4传送至粉碎机3中，减少边角料掉落在地面，提高对边角料收集的效果。
36.参照图2，为了提高对边角料的收集效果，第一收集板5上设置有第二收集板9。第二收集板9与第一收集板5的形状相同，第一收集板5和第二收集板9之间形成与收集管4连通的收集通道。切割机2位于收集通道的上方。第二收集板9铰接在第一收集板5上，且第二收集板9远离第一收集板5的一端设置有锁定部，锁定部是分别固定设置在第一收集板5和第二收集板9上的锁定板10，锁定板10上螺纹连接有螺栓11。切割机2将塑料薄膜的边角料切割后，因收集通道闭合，提高吸风机6的风力，便于将边角料沿收集通道吸进收集管4中。
37.参照图2与图3，卡接组件包括固定设置在第一收集板5远离机架1一端的卡接板13和套设在收集管4上的锁定环14。卡接板13呈l形，收集管4的外壁开设有呈l形的卡槽12。锁定环14上设置有固定部，固定部是依次贯穿卡接板13和收集管4的螺杆15，螺杆15与收集管4螺纹连接。将第一收集板5与收集管4连接时，将卡接板13转动卡接在卡槽12中，将锁定环14套设在收集管4和卡接板13上，此时，将螺杆15拧紧，将卡接板13固定设置在收集管4上。
38.本技术实施例一种粉碎后边角料辅助进料装置的实施原理为：打开第一电机21和第二电机22，第一电机21驱动粉碎机3工作，第二电机22驱动吸风机6工作。此时，切割机2将传送架16上传送的塑料薄膜的边角进行切割，因吸风机6的吸风作用，切割下的边角料被吸
进第一收集管4和第二收集管4组成的收集通道中，继而被吸风机6依次吸进收集管4和粉碎机3中，粉碎机3将边角料进行粉碎处理后进入到吸风机6中，粉碎的边角料沿回料管7回流至塑料薄膜的进料端。第一收集板5、第二收集板9和收集管4辅助边角料进入到粉碎机3中进行粉碎，便于提高边角料的收集效果，且粉碎后的边角料重复利用，节约资源。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。