1.本实用新型涉及板材切割设备技术领域，尤其涉及一种共挤木塑型材纵向切割机。
背景技术：
2.共挤木塑型材切割设备主要是对共挤木塑型材起着切割的作用，可以根据房间的面积，对共挤木塑型材的用量进行切割，从而对共挤木塑型材进行铺设，在共挤木塑型材的用量方面起着不可替代的作用，因此人们对切割设备的要求也越来越高；但是现有的切割设备自动化程度低，工作效率低，为了解决上述问题，我们提供了一种共挤木塑型材纵向切割机。
技术实现要素：
3.(一)要解决的技术问题
4.解决现有的切割设备自动化程度低，工作效率低的问题，提供了一种共挤木塑型材纵向切割机。
5.(二)技术方案
6.一种共挤木塑型材纵向切割机，包括工作台，工作台上设置有夹紧装置，切割装置，夹紧装置包括固定在工作台一侧的挡板，另一侧设置有夹板，挡板与夹板相互平行，工作台上水平固定有第一气缸，第一气缸的输出轴与夹板固定连接，切割装置包括依次固定在工作台上的侧板，齿条，滑条，侧板、齿条、滑条与挡板、夹板相互平行，工作台上设置有支架，支架下表面中间固定有输出轴竖直向下的第一电机，一端固定有滑块，另一端固定有滑板，第一电机输出轴端固定有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，滑块底部开有滑槽，滑槽嵌设在滑条内，滑板为两块且设置在侧板两侧，支架顶部固定有横梁，横梁下表面固定有输出轴竖直向下的第二气缸，第二气缸输出轴端固定有切割机构。
7.作为优选的技术方案，滑板底部设置有滑轮。
8.作为优选的技术方案，横梁设置在工作台上方。
9.作为优选的技术方案，切割机构包括外壳，切割刀，第二电机，切割刀由第二电机驱动。
10.作为优选的技术方案，工作台上开有平行于挡板的切割缝，切割缝位于切割刀下方。
11.作为优选的技术方案，工作台下表面固定有支腿。
12.(三)有益效果
13.本实用新型的有益效果是：将要切割的塑型板材放置工作台上，将其一端由挡板顶住，启动第一气缸，第一气缸带动夹板将塑型板材的另一端夹紧，此时启动第一电机，第一电机输出轴端固定有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，第一电机带动支架在工作台上来回滑动，直至滑动到指定位置，第一电机停止运动，此时，第二气缸启动，带动切割机构向下运
动，切割刀由第二电机驱动，从而将塑型板材切割完毕，滑块底部开有滑槽，滑槽嵌设在滑条内，滑板为两块且设置在侧板两侧，滑板1底部设置有滑轮，通过设置滑块，滑条，滑板，侧板，能支撑且限制支架使其在工作台上滑动，该切割机解决了现有的切割设备自动化程度低，工作效率低的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]1‑
工作台；2
‑
夹紧装置；3
‑
挡板；4
‑
夹板；5
‑
第一气缸；6
‑
侧板；7
‑
齿条；8
‑
滑条；9
‑
支架；10
‑
第一电机；11
‑
滑块；12
‑
滑板；13
‑
齿轮；14
‑
横梁； 15
‑
第二气缸；16
‑
切割机构；17
‑
滑轮；18
‑
切割缝；19
‑
支腿；
具体实施方式
[0017]
结合附图对本实用新型一种共挤木塑型材纵向切割机，做进一步说明。
[0018]
一种共挤木塑型材纵向切割机，包括工作台1，工作台1上设置有夹紧装置2，切割装置，夹紧装置2包括固定在工作台1一侧的挡板3，另一侧设置有夹板4，挡板3与夹板4相互平行，工作台1上水平固定有第一气缸5，第一气缸5的输出轴与夹板4固定连接，切割装置包括依次固定在工作台1上的侧板6，齿条7，滑条8，侧板6、齿条7、滑条8与挡板3、夹板4相互平行，工作台1上设置有支架9，支架9下表面中间固定有输出轴竖直向下的第一电机10，一端固定有滑块11，另一端固定有滑板12，第一电机10输出轴端固定有齿轮13，齿轮13与齿条7相互啮合，滑块11底部开有滑槽，滑槽嵌设在滑条8内，滑板12为两块且设置在侧板6两侧，支架9顶部固定有横梁14，横梁14下表面固定有输出轴竖直向下的第二气缸15，第二气缸15输出轴端固定有切割机构16。
[0019]
进一步的，滑板12底部设置有滑轮17。
[0020]
进一步的，横梁14设置在工作台1上方。
[0021]
进一步的，切割机构16包括外壳，切割刀，第二电机，切割刀由第二电机驱动。
[0022]
进一步的，工作台1上开有平行于挡板3的切割缝18，切割缝18位于切割刀下方，切割缝的目的是能使塑型板材完全切割。
[0023]
进一步的，工作台1下表面固定有支腿19。
[0024]
工作原理：将要切割的塑型板材放置工作台1上，将其一端由挡板3顶住，启动第一气缸5，第一气缸5带动夹板4将塑型板材的另一端夹紧，此时启动第一电机10，第一电机10输出轴端固定有齿轮13，齿轮13与齿条7相互啮合，第一电机10带动支架9在工作台1上来回滑动，直至滑动到指定位置，第一电机10停止运动，此时，第二气缸15启动，带动切割机构16向下运动，切割刀由第二电机驱动，从而将塑型板材切割完毕，滑块11底部开有滑槽，滑槽嵌设在滑条8内，滑板12为两块且设置在侧板6两侧，滑板12 底部设置有滑轮17，通过设置滑块11，滑条8，滑板12，侧板6，能支撑且限制支架9使其在工作台1上滑动，该切割机解决了
现有的切割设备自动化程度低，工作效率低的问题。
[0025]
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
技术特征：
1.一种共挤木塑型材纵向切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有夹紧装置(2)，切割装置，所述夹紧装置(2)包括固定在工作台(1)一侧的挡板(3)，另一侧设置有夹板(4)，挡板(3)与夹板(4)相互平行，所述工作台(1)上水平固定有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出轴与夹板(4)固定连接，所述切割装置包括依次固定在工作台(1)上的侧板(6)，齿条(7)，滑条(8)，所述侧板(6)、齿条(7)、滑条(8)与挡板(3)、夹板(4)相互平行，所述工作台(1)上设置有支架(9)，所述支架(9)下表面中间固定有输出轴竖直向下的第一电机(10)，一端固定有滑块(11)，另一端固定有滑板(12)，所述第一电机(10)输出轴端固定有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿条(7)相互啮合，所述滑块(11)底部开有滑槽，所述滑槽嵌设在滑条(8)内，所述滑板(12)为两块且设置在侧板(6)两侧，所述支架(9)顶部固定有横梁(14)，所述横梁(14)下表面固定有输出轴竖直向下的第二气缸(15)，所述第二气缸(15)输出轴端固定有切割机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种共挤木塑型材纵向切割机，其特征在于：所述滑板(12)底部设置有滑轮(17)。3.根据权利要求1所述的一种共挤木塑型材纵向切割机，其特征在于：所述横梁(14)设置在工作台(1)上方。4.根据权利要求1所述的一种共挤木塑型材纵向切割机，其特征在于：所述切割机构(16)包括外壳，切割刀，第二电机，所述切割刀由第二电机驱动。5.根据权利要求4所述的一种共挤木塑型材纵向切割机，其特征在于：所述工作台(1)上开有平行于挡板(3)的切割缝(18)，所述切割缝(18)位于切割刀下方。6.根据权利要求1所述的一种共挤木塑型材纵向切割机，其特征在于：所述工作台(1)下表面固定有支腿(19)。
技术总结
本实用新型涉及板材切割设备技术领域，尤其涉及一种共挤木塑型材纵向切割机，包括工作台，工作台上设置有夹紧装置，切割装置，夹紧装置包括固定在工作台一侧的挡板，另一侧设置有夹板，挡板与夹板相互平行，工作台上水平固定有第一气缸，第一气缸的输出轴与夹板固定连接，切割装置包括依次固定在工作台上的侧板，齿条，滑条，侧板，齿条，滑条与挡板，夹板相互平行，工作台上设置有支架，支架下表面中间固定有输出轴竖直向下的第一电机，一端固定有滑块，另一端固定有滑板，第一电机输出轴端固定有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，滑块底部开有滑槽，滑槽嵌设在滑条内，该切割机解决了现有的切割设备自动化程度低，工作效率低的问题。工作效率低的问题。工作效率低的问题。
技术研发人员：任利峰
受保护的技术使用者：浙江格林特木塑材料有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
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