一种泵体转子重型拨轮器的制作方法

技术特征：
1.一种泵体转子重型拨轮器，包括液压杆(1)，其特征在于：所述液压杆(1)的上端面焊接固定有上轴承(2)，所述上轴承(2)的外表面焊接固定有压把手(3)，所述液压杆(1)的底面焊接固定有下轴承(4)，所述下轴承(4)的底面焊接固定有卡环(5)，所述卡环(5)的内侧表面焊接固定有内卡条(6)，所述液压杆(1)的外表面下侧焊接固定有固定节(7)，所述固定节(7)的端面转动连接有上摇臂(8)，所述上摇臂(8)远离液压杆(1)的一端通过转销转动连接有下摇臂(9)，所述上摇臂(8)与固定节(7)和下摇臂(9)连接处的端面螺纹连接有螺栓(10)，所述下摇臂(9)远离上摇臂(8)的一端设置有拨轮装置。2.根据权利要求1所述的一种泵体转子重型拨轮器，其特征在于：所述拨轮装置包括下压臂(11)、压辊(12)、压齿(13)、外卡条(14)、单转销(15)和卡齿板(16)，所述下压臂(11)通过螺销转动连接在下摇臂(9)远离上摇臂(8)的一端，所述压辊(12)通过转销转动连接在下压臂(11)的内侧端面，所述压齿(13)焊接固定在压辊(12)的外表面，所述外卡条(14)焊接固定在压齿(13)的外表面，所述单转销(15)转动连接在下压臂(11)远离液压杆(1)的一侧，所述卡齿板(16)焊接固定在单转销(15)远离下压臂(11)一侧的外表面。3.根据权利要求2所述的一种泵体转子重型拨轮器，其特征在于：所述压辊(12)沿液压杆(1)对称设置有两个。4.根据权利要求2所述的一种泵体转子重型拨轮器，其特征在于：所述压辊(12)外表面两侧的压齿(13)反向设置。5.根据权利要求2所述的一种泵体转子重型拨轮器，其特征在于：所述压齿(13)与卡齿板(16)活动卡接。6.根据权利要求2所述的一种泵体转子重型拨轮器，其特征在于：所述外卡条(14)为圆弧形状。7.根据权利要求1所述的一种泵体转子重型拨轮器，其特征在于：所述上摇臂(8)和下摇臂(9)之间呈v字形。8.根据权利要求1所述的一种泵体转子重型拨轮器，其特征在于：所述卡环(5)为圆弧形状。

技术总结
本实用新型涉及泵体技术领域，且公开了一种泵体转子重型拨轮器，包括液压杆，所述液压杆的上端面焊接固定有上轴承，所述上轴承的外表面焊接固定有压把手，所述液压杆的底面焊接固定有下轴承，所述下轴承的底面焊接固定有卡环，所述卡环的内侧表面焊接固定有内卡条，所述液压杆的外表面下侧焊接固定有固定节，所述固定节的端面转动连接有上摇臂，所述上摇臂远离液压杆的一端通过转销转动连接有下摇臂，所述上摇臂与固定节和下摇臂连接处的端面螺纹连接有螺栓，所述下摇臂远离上摇臂的一端设置有拨轮装置。该泵体转子重型拨轮器，通过将泵体转子放置在两侧的下摇臂之间，可使拨轮装置在拨轮时避免出现滑跌。从而便于使用。从而便于使用。从而便于使用。


技术研发人员：孙韶更 王珊珊 孙书恒 路志红 武秀香 张新红
受保护的技术使用者：石家庄石一泵业有限公司
技术研发日：2020.09.08
技术公布日：2021/10/18