一种泵体转子重型拨轮器的制作方法

1.本实用新型涉及泵体技术领域，具体为一种泵体转子重型拨轮器。


背景技术：

2.拨轮器作用是对矿车轮、轴承拆卸、安装等功能，避免轴承人工拆卸时受损，减轻员工劳动强度，提高工作效率，在对泵体转子进行拆卸安装时，使用传统的拨轮器不能准确的将钩爪固定在所要拆卸的转子上，造成工作效率低，甚至有时候会对拆卸物件造成损坏，此外，传统的钩爪在拆卸物件的时候由于钩爪对物件的抓力过大造成滑跌现象，进而不便使用。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泵体转子重型拨轮器，解决了泵体转子拨轮的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述泵体转子拨轮的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵体转子重型拨轮器，包括液压杆，所述液压杆的上端面焊接固定有上轴承，所述上轴承的外表面焊接固定有压把手，所述液压杆的底面焊接固定有下轴承，所述下轴承的底面焊接固定有卡环，所述卡环的内侧表面焊接固定有内卡条，所述液压杆的外表面下侧焊接固定有固定节，所述固定节的端面转动连接有上摇臂，所述上摇臂远离液压杆的一端通过转销转动连接有下摇臂，所述上摇臂与固定节和下摇臂连接处的端面螺纹连接有螺栓，所述下摇臂远离上摇臂的一端设置有拨轮装置。
7.优选的，所述拨轮装置包括下压臂、压辊、压齿、外卡条、单转销和卡齿板，所述下压臂通过螺销转动连接在下摇臂远离上摇臂的一端，所述压辊通过转销转动连接在下压臂的内侧端面，所述压齿焊接固定在压辊的外表面，所述外卡条焊接固定在压齿的外表面，所述单转销转动连接在下压臂远离液压杆的一侧，所述卡齿板焊接固定在单转销远离下压臂一侧的外表面，通过将泵体转子放置在两侧压辊之间，并通过调整上摇臂和下摇臂使两侧压辊外表面的压齿分别与泵体转子相接触后锁紧螺栓，此时可将卡环放置在泵体转子的外表面上侧，进而通过两端的压辊和上端的卡环可分别活动卡接在泵体转子的外表面两侧和上侧，同时向下压动压把手通过泵体转子上端的内卡条可使其有转动的趋势，通过两端的压齿和外卡条可带动泵体转子进一步转动，且在压辊带动压齿转动的过程中，单转销可通过卡齿板与压齿活动卡接，防止压辊回转，从而在便于带动泵体转子转动的同时也可防止其出现滑跌现象，从而便于使用。
8.优选的，所述压辊沿液压杆对称设置有两个，便于通过压辊从泵体转子的两侧对其进行拨轮转动。
9.优选的，所述压辊外表面两侧的压齿反向设置，通过将两侧的压齿反向设置在压
辊的外表面，使两侧的压辊带动压齿转动时，通过单转销可使两侧的卡齿板分别与泵体转子两侧的压齿活动卡接，进而在便于压齿转动的同时也可避免压辊出现回转现象，从而避免泵体转子滑跌。
10.优选的，所述压齿与卡齿板活动卡接，通过卡齿板可防止压辊带动压齿回转。
11.优选的，所述外卡条为圆弧形状，便于泵体转子在转动时通过外卡条始终与其接触并防止打滑。
12.优选的，所述上摇臂和下摇臂之间呈v字形，当下压压把手时，便于液压杆分通过上摇臂和下摇臂对下压臂施力。
13.优选的，所述卡环为圆弧形状，便于通过圆弧形状的卡环带动内卡条更好的与泵体转子贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种泵体转子重型拨轮器，具备以下有益效果：
15.1、该泵体转子重型拨轮器，通过将泵体转子放置在两侧压辊之间，并通过调整上摇臂和下摇臂使两侧压辊外表面的压齿分别与泵体转子相接触后锁紧螺栓，此时可将卡环放置在泵体转子的外表面上侧，进而通过两端的压辊和上端的卡环可分别活动卡接在泵体转子的外表面两侧和上侧，同时向下压动压把手通过泵体转子上端的内卡条可使其有转动的趋势，通过两端的压齿和外卡条可带动泵体转子进一步转动，且在压辊带动压齿转动的过程中，单转销可通过卡齿板与压齿活动卡接，防止压辊回转，从而在便于带动泵体转子转动的同时也可防止其出现滑跌现象，从而便于使用。
16.2、该泵体转子重型拨轮器，通过将两侧的压齿反向设置在压辊的外表面，使两侧的压辊带动压齿转动时，通过单转销可使两侧的卡齿板分别与泵体转子两侧的压齿活动卡接，进而在便于压齿转动的同时也可避免压辊出现回转现象，从而避免泵体转子滑跌。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构主视图；
19.图3为本实用新型外卡条结构图。
20.其中：1、液压杆；2、上轴承；3、压把手；4、下轴承；5、卡环；6、内卡条；7、固定节；8、上摇臂；9、下摇臂；10、螺栓；11、下压臂；12、压辊；13、压齿；14、外卡条；15、单转销；16、齿板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种泵体转子重型拨轮器，包括液压杆1，液压杆1的上端面焊接固定有上轴承2，上轴承2的外表面焊接固定有压把手3，液压杆1的底面焊接固定有下轴承4，下轴承4的底面焊接固定有卡环5，卡环5的内侧表面焊接固定有内卡条6，
液压杆1的外表面下侧焊接固定有固定节7，固定节7的端面转动连接有上摇臂8，上摇臂8远离液压杆1的一端通过转销转动连接有下摇臂9，上摇臂8与固定节7和下摇臂9连接处的端面螺纹连接有螺栓10，下摇臂9远离上摇臂8的一端设置有拨轮装置，拨轮装置包括下压臂11、压辊12、压齿13、外卡条14、单转销15和卡齿板16，下压臂11通过螺销转动连接在下摇臂9远离上摇臂8的一端，压辊12通过转销转动连接在下压臂11的内侧端面，压齿13焊接固定在压辊12的外表面，外卡条14焊接固定在压齿13的外表面，单转销15转动连接在下压臂11远离液压杆1的一侧，卡齿板16焊接固定在单转销15远离下压臂11一侧的外表面，通过将泵体转子放置在两侧压辊12之间，并通过调整上摇臂8和下摇臂9使两侧压辊12外表面的压齿13分别与泵体转子相接触后锁紧螺栓10，此时可将卡环5放置在泵体转子的外表面上侧，进而通过两端的压辊12和上端的卡环5可分别活动卡接在泵体转子的外表面两侧和上侧，同时向下压动压把手3通过泵体转子上端的内卡条6可使其有转动的趋势，通过两端的压齿13和外卡条14可带动泵体转子进一步转动，且在压辊12带动压齿转动的过程中，单转销15可通过卡齿板16与压齿13活动卡接，防止压辊12回转，从而在便于带动泵体转子转动的同时也可防止其出现滑跌现象，从而便于使用，压辊12沿液压杆1对称设置有两个，便于通过压辊12从泵体转子的两侧对其进行拨轮转动，压辊12外表面两侧的压齿13反向设置，通过将两侧的压齿13反向设置在压辊12的外表面，使两侧的压辊12带动压齿13转动时，通过单转销15可使两侧的卡齿板16分别与泵体转子两侧的压齿13活动卡接，进而在便于压齿13转动的同时也可避免压辊12出现回转现象，从而避免泵体转子滑跌，压齿13与卡齿板16活动卡接，通过卡齿板16可防止压辊12带动压齿13回转，外卡条14为圆弧形状，便于泵体转子在转动时通过外卡条14始终与其接触并防止打滑，上摇臂8和下摇臂9之间呈v字形，当下压压把手3时，便于液压杆1分通过上摇臂8和下摇臂9对下压臂11施力，卡环5为圆弧形状，便于通过圆弧形状的卡环5带动内卡条6更好的与泵体转子贴合。
23.在使用时，通过将泵体转子放置在两侧压辊12之间，并通过调整上摇臂8和下摇臂9使两侧压辊12外表面的压齿13分别与泵体转子相接触后锁紧螺栓10，此时可将卡环5放置在泵体转子的外表面上侧，进而通过两端的压辊12和上端的卡环5可分别活动卡接在泵体转子的外表面两侧和上侧，同时向下压动压把手3通过泵体转子上端的内卡条6可使其有转动的趋势，通过两端的压齿13和外卡条14可带动泵体转子进一步转动，且在压辊12带动压齿转动的过程中，单转销15可通过卡齿板16与压齿13活动卡接，防止压辊12回转，从而在便于带动泵体转子转动的同时也可防止其出现滑跌现象，从而便于使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。