一种石墨埚拖加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种加工夹具，特别涉及一种石墨埚拖加工夹具，属于石墨埚加工设备技术领域。


背景技术：

2.碳素制品按加工深度高低可分为炭制品、石墨制品、炭纤维和石墨纤维等。石墨坩埚，又称熔铜包、熔铜等，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚。石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。在石墨坩埚使用过程中需要用到石墨埚拖，但现有的石墨埚拖加工夹具，不同尺寸大小的石墨埚需要搭配不同尺寸的夹具，增加了经济成本的同时适用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石墨埚拖加工夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的石墨埚拖加工夹具，不同尺寸大小的石墨埚需要搭配不同尺寸的夹具，增加了经济成本的同时适用性较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨埚拖加工夹具，包括顶端开口的箱体，所述箱体的内部设有移动组件，所述移动组件包括两个滑槽、两个第一滑块、两个第二滑块、两个第一多级液压缸和两个第二多级液压缸，两个所述滑槽分别开设在箱体内壁两侧的中部，两个所述第一滑块和两个第二滑块分别滑动设置在两个滑槽的内部，两个所述第一多级液压缸分别固定嵌设在两个滑槽内壁的底端，两个所述第一多级液压缸的输出端分别与两个第一滑块的底端固定连接，两个所述第二多级液压缸分别嵌设在两个滑槽内壁的顶端，两个所述第二多级液压缸的输出端分别与两个第二滑块的顶端固定连接，所述箱体的内部设有夹具组件，所述夹具组件包括两个第三多级液压缸、两个第四多级液压缸和第五多级液压缸，两个所述第三多级液压缸分别固定设置在两个第一滑块的内侧，两个所述第四多级液压缸分别固定设置在两个第二滑块的内侧，所述第五多级液压缸固定设置在箱体内壁底端的中部，两个所述第三多级液压缸的输出端和两个第四多级液压缸的输出端均固定连接有弧形固定杆。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述弧形固定杆之间两两相对应。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第五多级液压缸的输出端固定连接有半球底盘。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底端的四角均固定设有支撑腿。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的边侧通过两个铰链铰接有箱门。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有移动开关和两个夹取开关，两个所述第一多级液压缸、两个第二多级液压缸和第五多级液压缸均通过移动开关与外接电源电性连接，两个所述第三
多级液压缸和两个第四多级液压缸分别通过两个夹取开关与外接电源电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种石墨埚拖加工夹具，通过夹具组件中设置的第三多级液压缸和第四多级液压缸向前移动带动弧形固定杆向前移动，使其与石墨埚相接触进行夹取固定，适用于一定范围内不同大小尺寸内的石墨埚，通过设置的第五多级液压缸便于拖住石墨埚的底部，提高夹取的固定性，通过移动组件中设置第一多级液压缸和第二多级液压缸分别带动第一滑块和第二滑块使第三多级液压缸和第四多级液压缸向上移动带动弧形固定杆使石墨埚向上移动取下。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
14.图中：1、箱体；2、移动组件；21、滑槽；22、第一滑块；23、第二滑块；24、第一多级液压缸；25、第二多级液压缸；3、夹具组件；31、第三多级液压缸；32、第四多级液压缸；33、第五多级液压缸；34、半球底盘；35、弧形固定杆；4、支撑腿；5、箱门；6、铰链；7、开关面板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种石墨埚拖加工夹具，包括顶端开口的箱体1，箱体1的内部设有移动组件2，移动组件2包括两个滑槽21、两个第一滑块22、两个第二滑块23、两个第一多级液压缸24和两个第二多级液压缸25，两个滑槽21分别开设在箱体1内壁两侧的中部，两个第一滑块22和两个第二滑块23分别滑动设置在两个滑槽21的内部，两个第一多级液压缸24分别固定嵌设在两个滑槽21内壁的底端，两个第一多级液压缸24的输出端分别与两个第一滑块22的底端固定连接，两个第二多级液压缸25分别嵌设在两个滑槽21内壁的顶端，两个第二多级液压缸25的输出端分别与两个第二滑块23的顶端固定连接，便于多种方式取下物品，箱体1的内部设有夹具组件3，夹具组件3包括两个第三多级液压缸31、两个第四多级液压缸32和第五多级液压缸33，两个第三多级液压缸31分别固定设置在两个第一滑块22的内侧，两个第四多级液压缸32分别固定设置在两个第二滑块23的内侧，第五多级液压缸33固定设置在箱体1内壁底端的中部，两个第三多级液压缸31的输出端和两个第四多级液压缸32的输出端均固定连接有弧形固定杆35，便于夹取固定石墨埚拖。
17.优选的，四个弧形固定杆35之间两两相对应，第五多级液压缸33的输出端固定连接有半球底盘34，便于拖住石墨埚拖，箱体1底端的四角均固定设有支撑腿4，便于支撑，箱体1的边侧通过两个铰链6铰接有箱门5，便于放入石墨埚拖，箱体1一侧的顶部固定设有开关面板7，开关面板7的表面分别安装有移动开关和两个夹取开关，两个第一多级液压缸24、两个第二多级液压缸25和第五多级液压缸33均通过移动开关与外接电源电性连接，两个第三多级液压缸31和两个第四多级液压缸32分别通过两个夹取开关与外接电源电性连接，便
于操作使用。
18.具体使用时，本实用新型一种石墨埚拖加工夹具，首先将移动组件2放置在相应的工作位置，然后夹具组件3的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，需要固定使用时，通过打开箱门5，将需要夹取加工的石墨埚拖的底端与半球底盘34相接触，通过两个夹取开关控制夹具组件3中设置的第三多级液压缸31和第四多级液压缸32向前移动带动弧形固定杆35向前移动，使其与石墨埚拖相接触进行夹取固定，适用于一定范围内不同大小尺寸内的石墨埚拖，通过移动开关控制第五多级液压缸33便于拖住石墨埚拖的底部，提高夹取的固定性的，需要出料移动时可以将其复位从箱门5取出，也可以通过移动开关控制移动组件2中设置第一多级液压缸24和第二多级液压缸25分别带动第一滑块22和第二滑块23使第三多级液压缸31和第四多级液压缸32向上移动带动弧形固定杆35使石墨埚拖向上移动取下。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。