卸料装置及卸料绞龙机构的制作方法

技术特征：
1.一种卸料绞龙机构，其特征在于，所述卸料绞龙机构包括：卸料本体、绞龙件与驱动组件，所述卸料本体用于装设在料塔的出料口处，所述绞龙件装设在所述卸料本体中，所述驱动组件与所述绞龙件的其中一端相连，且所述驱动组件用于带动所述绞龙件转动，所述绞龙件的螺距朝远离所述驱动件的方向依次增大。2.根据权利要求1所述的卸料绞龙机构，其特征在于，所述驱动组件包括法兰组件、驱动电机与轴承件，所述轴承件固定装设在所述法兰组件的其中一侧，所述轴承件的一端套设在所述绞龙件的外部，所述驱动电机与所述绞龙件靠近所述轴承件的一端相连，且所述绞龙件的螺距朝远离所述驱动电机的方向依次增大。3.根据权利要求2所述的卸料绞龙机构，其特征在于，所述法兰组件包括第一安装法兰与第二安装法兰，所述第一安装法兰的其中一面用于与所述卸料本体的其中一面相贴合，所述第一安装法兰的另一面用于与所述第二安装法兰的其中一面对位贴合，所述第二安装法兰的另一面用于与轴承件安装配合。4.根据权利要求2所述的卸料绞龙机构，其特征在于，所述卸料绞龙机构还包括密封套件与挡料件，所述密封套件套设在所述绞龙件靠近所述驱动电机的一端，且所述密封套件与所述轴承件密封抵触，所述挡料件装设在所述绞龙件靠近所述驱动电机的一端。5.根据权利要求4所述的卸料绞龙机构，其特征在于，所述密封组件包括密封圈和密封套，所述密封套套设在所述绞龙件靠近所述驱动电机的一端，所述密封圈套设在所述绞龙件靠近所述驱动电机的一端，且所述密封圈位于密封套与所述绞龙件之间。6.根据权利要求2所述的卸料绞龙机构，其特征在于，所述卸料本体的两侧设有第一安装孔与第二安装孔，所述绞龙件的一端经过所述第一安装孔与所述卸料本体的一侧转动配合，且所述绞龙件经过所述第一安装孔的一端与所述驱动件传动配合，所述绞龙件的另一端经过所述第二安装孔与所述卸料本体的另一侧转动配合。7.根据权利要求2所述的卸料绞龙机构，其特征在于，所述绞龙件包括传动轴、螺旋绞片与安装套筒，所述安装套筒装设在所述卸料本体中，所述安装套筒的第一端经过所述第一安装孔伸出所述卸料本体，所述安装套筒的第二端经过所述第二安装孔伸出所述卸料本体，所述传动轴可转动地套设在所述安装套筒内，所述螺旋绞片套设在所述传动轴上，所述螺旋绞片的螺距朝远离所述驱动件的方向依次增大，所述传动轴的一端经过所述安装套筒的第一端与所述驱动电机相连，所述传动轴的另一端朝向所述安装套筒的第二端，且所述安装套筒的第二端设有出料口，所述安装套筒上设有与所述卸料本体进料口相对位的开口。8.根据权利要求6所述的卸料绞龙机构，其特征在于，所述卸料本体与所述安装套筒侧壁相对应的两个侧面均与所述安装套筒的侧壁相贴合。9.一种储料系统，其特征在于，包括权利要求1至8任意一项所述的卸料绞龙机构，还包括料塔，所述料塔与所述卸料绞龙机构安装配合。10.根据权利要求9所述的储料系统，其特征在于，所述储料系统还包括输料带，所述输料带与所述卸料绞龙机构的出料口对位连通。

技术总结
本发明涉及一种卸料装置及卸料绞龙机构。所述卸料绞龙机构包括：卸料本体、绞龙件与驱动组件，所述卸料本体用于装设在料塔的出料口处，所述绞龙件装设在所述卸料本体中，所述驱动组件与所述绞龙件的其中一端相连，且所述驱动组件用于带动所述绞龙件转动，所述绞龙件的螺距朝远离所述驱动件的方向依次增大。上述卸料绞龙机构由于绞龙件的螺距朝远离所述驱动件的方向依次增大，使得料塔内的饲料能够实现位于同一横截面下的饲料同步输送，即在输送饲料时同期进入料塔内的饲料能够全部同步输出，有效避免了饲料在料塔内无法及时输出导致饲料变质的问题。料变质的问题。料变质的问题。


技术研发人员：梁启新 赵明华 梁煜胜 吕晓能 孟贤德 陈志勇 李臻 谭水生
受保护的技术使用者：温氏食品集团股份有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/10/19