一种观测廊道混凝土施工缝防渗水结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种蓄能电站辅助设备领域，尤其涉及一种观测廊道混凝土施工缝防渗水结构。


背景技术：

2.抽水蓄能电站在建设时，会同时在山中利用混凝土建设观测廊道，从而用来监测蓄能电站水库的情况，而观测廊道建设后会存在若干混凝土施工缝，在特殊位置和环境影响下，观测廊道混凝土施工缝中时常会渗水，而渗出的水有时会滴落在工作人员身上或者长期滴落堆积在观测廊道地面上，造成地面湿滑，一般都会在观测廊道内壁上通过螺栓安转对应的导水槽板，用来导流渗水，但长时间使用后导水槽板长时间在渗水的侵蚀下，会在导水槽板内侧生成一些杂物回合混凝土施工缝脱落的碎渣混合，将导水槽板的导水槽封堵，长时间的封堵回造成渗水沿导水槽板的侧壁侵蚀安装的螺栓，时间久了会造成脱落、导水效果下降，工人只能将导水槽板拆下更换新的导水槽板，导致重新安装，安装过程中有需要新的螺栓孔，工作繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便，利用插接的拱形槽板和导水竖板能够将观测廊道混凝土施工缝渗水疏导至廊道两侧，防止渗水直接掉落至观测廊道地面，同时能够方便清理拱形槽板内部的杂物的观测廊道混凝土施工缝防渗水结构。
4.本实用新型是通过如下措施实现的：
5.一种观测廊道混凝土施工缝防渗水结构，其特征在于，包括拱形槽板、插接在所述拱形槽板两端的导水竖板；
6.所述拱形槽板端面两侧设置有安装翼板，所述导水竖板包括竖直设置的导水槽板，所述导水槽板端面两侧设置有挡水翼板；
7.所述拱形槽板端部侧面通过连接板设置有ω形限位板，所述ω形限位板、所述连接板与所述拱形槽板之间构成ω形插槽，所述ω形插槽底部敞开、顶部通过所述连接板封闭；
8.所述导水竖板端部设置有配合所述ω形插槽使用的ω形插板；
9.所述ω形限位板两侧均开设有限位孔，所述ω形插板上对应所述限位孔位置开设槽孔，所述槽孔内侧端部设置有与所述ω形插板表面齐平的环形限位板，所述槽孔内部设置有球形按钮，所述球形按钮一端设置在所述槽孔内并设置有圆形挡板，所述球形按钮另一端为球面并设置在所述槽孔外部，所述球形按钮的球面一端设置在所述限位孔中；
10.所述拱形槽板内还设置有清理组件；
11.优选的，所述拱形槽板和所述导水竖板均采用非金属材质。
12.本实用新型的具体特点还有：
13.所述拱形槽板两侧侧壁底部内侧对称开设有滑槽，所述清理组件包括设置在两侧
所述滑槽内的清理滑块，所述清理滑块包括壳体，所述壳体长度方向两端分别设置在两侧所述滑槽中，所述壳体底部设置有安装槽a，所述安装槽a中设置有第一磁铁，所述壳体宽度方向两侧均设置由横截面为三角形的刮块；
14.所述清理组件还包括配合所述清理滑块使用的手持活动块，所述手持活动块上开设有安装槽b，所述安装槽b中设置有与所述第一磁铁配合使用的第二磁铁；
15.优选的，所述第一磁铁和所述第二磁铁朝外的一面磁性相反以达到异性相吸的效果。
16.两侧所述安装翼板上开设有若干等间距的安装孔，所述挡水翼板内侧设置有橡胶垫层。
17.插接时，按压所述球形按钮，将所述ω形插板插入所述ω形插槽中，所述ω形插板插到所述ω形插槽顶部时，所述球形按钮在所述弹簧的弹性作用下进入所述限位孔中，实现所述拱形槽板和所述导水竖板的限位；
18.拆卸时，按压所述球形按钮，将所述ω形插板抽离所述ω形插槽中，完成所述拱形槽板和所述导水竖板的拆卸；
19.安装时，根据观测廊道混凝土施工缝的大小，选取尺寸适宜的拱形槽板，通过膨胀螺栓将所述拱形槽板安装在混凝土施工缝所处的廊道侧壁上，并使施工缝位置与所述拱形槽板中心线对其，然后将所述导水竖板插入所述拱形槽板两端，完成安装，混凝土施工缝渗出的水会落入所述拱形槽板中，沿所述拱形槽板和所述导水槽板流入观测廊道两侧的排水道中；
20.清理时，拆下所述导水竖板，将所述清理滑块放入所述拱形槽板上的滑槽中，将所述手持活动块贴近所述拱形槽板的表面，所述第一磁铁和所述第二磁铁朝外的一面磁性相反以达到异性相吸的效果，从而所述手持活动块与清理滑块相互吸附，缓慢移动所述手持活动块，所述手持活动块能够带动所述清理滑块在所述拱形槽板中移动，从而清理所述拱形槽板表面的污物、杂物，清理完后，将所述导水竖板插回即可。
21.本实用新型的有益效果为：结构简单、安装方便，利用插接的拱形槽板和导水竖板能够将观测廊道混凝土施工缝渗水疏导至廊道两侧，防止渗水直接掉落至观测廊道地面，同时能够方便清理拱形槽板内部的杂物。
附图说明
22.图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
23.图2 为图1中a部的局部放大图。
24.图3 为图1中b部的局部放大图。
25.图4 为本实用新型实施例中清理滑块的结构示意图。
26.图5 为本实用新型实施例中拱形槽板和导水竖板拼接的结构示意图。
27.图6 为图5中c部的局部放大图。
28.其中，附图标记为：1、拱形槽板；102、安装翼板；103、连接板；104、ω形限位板；105、限位孔；106、滑槽；2、导水竖板；201、导水槽板；202、挡水翼板；203、ω形插板；204、槽孔；205、环形限位板；3、球形按钮；301、圆形挡板；4、清理滑块；401、壳体；402、第一磁铁；403、刮块；5、弹簧。
具体实施方式
29.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
30.参见图1
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6，一种观测廊道混凝土施工缝防渗水结构，包括拱形槽板1、插接在拱形槽板1两端的导水竖板107；
31.拱形槽板1端面两侧设置有安装翼板102，导水竖板107包括竖直设置的导水槽板201，导水槽板201端面两侧设置有挡水翼板202；
32.拱形槽板1端部侧面通过连接板103设置有ω形限位板104，ω形限位板104、连接板103与拱形槽板之间构成ω形插槽，ω形插槽底部敞开、顶部通过连接板103封闭；
33.导水竖板107端部设置有配合ω形插槽使用的ω形插板203；
34.ω形限位板104两侧均开设有限位孔105，ω形插板203上对应限位孔105位置开设槽孔204，槽孔204内侧端部设置有与ω形插板203表面齐平的环形限位板205，槽孔204内部设置有球形按钮3，球形按钮3一端设置在槽孔204内并设置有圆形挡板301，球形按钮3另一端为球面并设置在槽孔204外部，球形按钮3的球面一端设置在限位孔105中；
35.拱形槽板1内还设置有清理组件；
36.优选的，拱形槽板1和导水竖板107均采用非金属材质。
37.拱形槽板1两侧侧壁底部内侧对称开设有滑槽106，清理组件包括设置在两侧滑槽106内的清理滑块4，清理滑块4包括壳体401，壳体401长度方向两端分别设置在两侧滑槽106中，壳体401底部设置有安装槽a，安装槽a中设置有第一磁铁402，壳体401宽度方向两侧均设置由横截面为三角形的刮块403；
38.清理组件还包括配合清理滑块4使用的手持活动块，手持活动块上开设有安装槽b，安装槽b中设置有与第一磁铁402配合使用的第二磁铁；
39.优选的，第一磁铁402和第二磁铁朝外的一面磁性相反以达到异性相吸的效果。
40.两侧安装翼板102上开设有若干等间距的安装孔，挡水翼板202内侧设置有橡胶垫层。
41.插接时，按压球形按钮3，将ω形插板203插入ω形插槽中，ω形插板203插到ω形插槽顶部时，球形按钮3在弹簧5的弹性作用下进入限位孔105中，实现拱形槽板1和导水竖板107的限位；
42.拆卸时，按压球形按钮3，将ω形插板203抽离ω形插槽中，完成拱形槽板1和导水竖板107的拆卸；
43.安装时，根据观测廊道混凝土施工缝的大小，选取尺寸适宜的拱形槽板1，通过膨胀螺栓将拱形槽板1安装在混凝土施工缝所处的廊道侧壁上，并使施工缝位置与拱形槽板1中心线对其，然后将导水竖板107插入拱形槽板1两端，完成安装，混凝土施工缝渗出的水会落入拱形槽板1中，沿拱形槽板1和导水槽板201流入观测廊道两侧的排水道中；
44.清理时，拆下导水竖板107，将清理滑块4放入拱形槽板1上的滑槽106中，将手持活动块贴近拱形槽板1的表面，第一磁铁402和第二磁铁朝外的一面磁性相反以达到异性相吸的效果，从而手持活动块与清理滑块4相互吸附，缓慢移动手持活动块，手持活动块能够带动清理滑块4在拱形槽板1中移动，从而清理拱形槽板1表面的污物、杂物，清理完后，将导水竖板107插回即可。
45.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。