一种用于支撑混凝土模板的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种用于支撑混凝土模板的定位装置。


背景技术：

2.模板支撑通常指在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，模板支撑普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工，常见的模板支撑定位装置搭建需要大量的人工，支撑结构的定位装置安装的效率较低，使用不便。
3.在模板内注浆的过程中，模板若出现缝隙会导致浆液溢出，现有的模板支撑定位装置本身的长度多为固定的，当定位装置搭建完成后无法对其卡接的松紧度进行调节，从而导致浆液溢出浪费甚至导致模板固定不牢固出现倒塌，有的定位装置具有长度可调节的功能，但不具有防护系统对调节后的定位装置进行保护，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于支撑混凝土模板的定位装置，安装简单快速，能有效提高模板支撑结构安装的效率，本定位装置的长度可调，满足模板多种高度的使用需求，且安装完成后可以对其卡接模板的松紧度进行调节，便于使用，本定位装置长度调节后具有防护系统进行保护，避免模板压力过大导致本定位装置调节的长度发生改变，使用简单、操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于支撑混凝土模板的定位装置，包括调节组件、卡接组件、旋转组件和两组支撑组件，所述支撑组件包括安装板，所述安装板的侧面通过旋转组件转动安装有支撑板，所述支撑板远离安装板的一端安装有连接板，所述连接板上侧面的两端开设有滑孔，所述调节组件位于两组支撑组件的连接处，所述调节组件包括滑动安装在滑孔内的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有若干个定位螺母，所述定位螺母位于连接板的下方。
6.所述卡接组件包括两个对称设置的延伸板，所述延伸板与连接板侧面的中部连接，所述延伸板远离定位螺母的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，且两个滑板相对应的一侧开设有安装槽，所述安装槽内均匀滑动安装有卡板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接组件还包括调节杆，所述调节杆侧面的两端分别开设有左旋螺纹与右旋螺纹，且两个滑板侧面靠近连接板的一端分别开设有和左旋螺纹与右旋螺纹适配的左旋螺纹孔与右旋螺纹孔，所述调节杆的一端安装有约束板，所述调节杆的另一端安装有转柄。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽内设有弹性垫，所述弹性垫位于卡板与滑板之间。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的两端均安装有限位板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板靠近安装板的一端沿其长度方向开设有长槽，所述旋转组件包括铰接座和滑动安装在长槽内的转轴，所述转轴的两端均延伸至铰接座的外侧，且转轴的两端均安装有圆板，所述安装板的侧面安装有定位板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的侧面均匀安装有固定板，所述固定板的侧面开设有安装孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型示例的用于支撑混凝土模板的定位装置，本定位装置安装完成后或安装前需要对本定位装置的长度进行调节时，转动螺杆外侧的定位螺母，定位螺母转动过程中推动连接板移动，使两个连接板之间的距离发生改变，实现本定位装置长度的调节，模具或本定位装置在使用过程中可能会发生形变导致本定位装置支撑长度发生改变，调节组件便于本定位装置对模具进行有效的支撑。
14.2、本实用新型示例的用于支撑混凝土模板的定位装置，滑动滑板朝连接板移动，连接板挤压与其对应处的卡板，卡板滑至安装槽内，位于连接板下侧的卡板对连接板进行卡接定位，当支撑板受到的力过大导致连接板有下滑的趋势时，卡板对连接板进行支撑，防止支撑板受到的力过大导致螺杆外侧的定位螺母滑脱。
15.3、本实用新型示例的用于支撑混凝土模板的定位装置，本定位装置在使用过程中，支撑板受力后会与转轴发生相对滑动，且定位板对滑动的支撑板进行限位和支撑，支撑板受到的力作用在定位板上，通过定位板作用在安装板上，加强其结构强度，防止支撑板受到的压力通过转轴作用在铰接座上，避免转轴或铰接座受到的力过大发生形变或断裂，转轴与铰接座只对支撑板起到左右限位的作用，避免支撑板在安装过程中发生晃动，便于本装置的使用。
16.4、本实用新型示例的用于支撑混凝土模板的定位装置，安装简单快速，能有效提高模板支撑结构安装的效率，本定位装置的长度可调，满足模板多种高度的使用需求，且安装完成后可以对其卡接模板的松紧度进行调节，便于使用，本定位装置长度调节后具有防护系统进行保护，避免模板压力过大导致本定位装置调节的长度发生改变，使用简单、操作方便。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1中调节组件的结构示意图；
19.图3为图1中定位组件的结构示意图；
20.图4为图3中a处结构的放大示意图；
21.图5为图1中转动组件的结构示意图。
22.图中：1安装板、2支撑板、3连接板、4调节组件、41螺杆、42定位螺母、43限位板、5卡接组件、51延伸板、52滑板、53弹性垫、54卡板、55调节杆、56转柄、57约束板、6旋转组件、61铰接座、62转轴、63圆板、7定位板、8固定板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于支撑混凝土模板的定位装置，包括调节组件4、卡接组件5、旋转组件6和两组支撑组件，调节组件4便于对本定位装置的支撑长度进行调节，卡接组件5起到防护作用，对调节组件4进行保护，旋转组件6便于本定位装置支撑受力，支撑组件包括安装板1，安装板1的侧面通过旋转组件6转动安装有支撑板2，支撑板2在本定位装置使用过程中起到支撑作用。
25.支撑板2远离安装板1的一端安装有连接板3，连接板3上侧面的两端开设有滑孔，调节组件4位于两组支撑组件的连接处，通过调节组件4对支撑组件之间的距离调节，实现本定位装置支撑长度的调节，调节组件4包括滑动安装在滑孔内的螺杆41，螺杆41的外侧螺纹连接有若干个定位螺母42，定位螺母42位于连接板3的下方，两个连接板3的下方都至少有一个定位螺母42，定位螺母42对连接板3起到支撑和定位的作用，螺杆41的两端均安装有限位板43。
26.本定位装置安装完成后或安装前需要对本定位装置的长度进行调节时，转动螺杆41外侧的定位螺母42，定位螺母42转动过程中推动连接板3移动，使两个连接板3之间的距离发生改变，实现本定位装置长度的调节，模具或本定位装置在使用过程中可能会发生形变导致本定位装置支撑长度发生改变，调节组件4便于本定位装置对模具进行有效的支撑。
27.卡接组件5包括两个对称设置的延伸板51，延伸板51与连接板3侧面的中部连接，连接板3对延伸板51进行安装和支撑，延伸板51远离定位螺母42的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板52，且两个滑板52相对应的一侧开设有安装槽，安装槽内均匀滑动安装有卡板54，卡板54对连接板3进行支撑，卡板54的侧面设有凸起，防止卡板54对连接板3进行支撑的过程中从安装槽内滑脱。
28.滑动滑板52朝连接板3移动，连接板3挤压与其对应处的卡板54，卡板54滑至安装槽内，位于连接板3下侧的卡板54对连接板3进行卡接定位，当支撑板2受到的力过大导致连接板3有下滑的趋势时，卡板54对连接板3进行支撑，防止支撑板2受到的力过大导致螺杆41外侧的定位螺母42滑脱。
29.卡接组件5还包括调节杆55，调节杆55侧面的两端分别开设有左旋螺纹与右旋螺纹，且两个滑板52侧面靠近连接板3的一端分别开设有和左旋螺纹与右旋螺纹适配的左旋螺纹孔与右旋螺纹孔，调节杆55的一端安装有约束板57，调节杆55的另一端安装有转柄56，通过转柄56转动调节杆55，调节杆55通过左旋螺纹与右旋螺纹带动滑板52在滑槽内滑动，使两个滑板52相靠近或相远离，便于卡接组件5的使用。
30.安装槽内设有弹性垫53，弹性垫53位于卡板54与滑板52之间，连接板3挤压卡板54时，卡板54挤压弹性垫53并滑至安装槽内，当滑板52相远离时，连接板3失去对卡板54的挤压，弹性垫53推动卡板54复位，便于再次使用时卡接组件5对连接板3进行定位。
31.支撑板2靠近安装板1的一端沿其长度方向开设有长槽，旋转组件6包括铰接座61和滑动安装在长槽内的转轴62，转轴62的两端均延伸至铰接座61的外侧，且转轴62的两端均安装有圆板63，安装板1的侧面安装有定位板7。
32.本定位装置在使用过程中，支撑板2受力后会与转轴62发生相对滑动，且定位板7
对滑动的支撑板2进行限位和支撑，支撑板2受到的力作用在定位板7上，通过定位板7作用在安装板1上，加强其结构强度，防止支撑板2受到的压力通过转轴62作用在铰接座61上，避免转轴62或铰接座61受到的力过大发生形变或断裂，转轴62与铰接座61只对支撑板2起到左右限位的作用，避免支撑板2在安装过程中发生晃动，便于本装置的使用。
33.安装板1的侧面均匀安装有固定板8，固定板8的侧面开设有安装孔，将两组支撑组件中的一组固定在需要支撑的模板外侧，将另一组支撑组件固定在地面上，即通过固定板8将安装板1固定在模板或地面上，安装板1对支撑板2进行支撑和定位。
34.在使用时：
35.将两组支撑组件中的一组固定在需要支撑的模板外侧，将另一组支撑组件固定在地面上，即通过固定板8将安装板1固定在模板或地面上，安装板1对支撑板2进行支撑和定位；
36.本定位装置安装完成后或安装前需要对本定位装置的长度进行调节时，转动螺杆41外侧的定位螺母42，定位螺母42转动过程中推动连接板3移动，使两个连接板3之间的距离发生改变，实现本定位装置长度的调节，模具或本定位装置在使用过程中可能会发生形变导致本定位装置支撑长度发生改变，调节组件4便于本定位装置对模具进行有效的支撑；
37.对本定位装置的长度调节完成后，通过转柄56转动调节杆55，调节杆55通过左旋螺纹与右旋螺纹带动滑板52在滑槽内滑动，使两个滑板52相靠近或相远离；
38.滑板52相靠近时，连接板3挤压与其对应处的卡板54，卡板54挤压弹性垫53并滑至安装槽内，位于连接板3下侧的卡板54对连接板3进行卡接定位，当支撑板2受到的力过大导致连接板3有下滑的趋势时，卡板54对连接板3进行支撑，防止支撑板2受到的力过大导致螺杆41外侧的定位螺母42滑脱；
39.滑板52相远离时，连接板3失去对卡板54的挤压，弹性垫53推动卡板54复位，便于再次使用时卡接组件5对连接板3进行定位；
40.本定位装置在使用过程中，支撑板2受力后会与转轴62发生相对滑动，且定位板7对滑动的支撑板2进行限位和支撑，支撑板2受到的力作用在定位板7上，通过定位板7作用在安装板1上，加强其结构强度，防止支撑板2受到的压力通过转轴62作用在铰接座61上，避免转轴62或铰接座61受到的力过大发生形变或断裂，转轴62与铰接座61只对支撑板2起到左右限位的作用，避免支撑板2在安装过程中发生晃动，便于本装置的使用。
41.本用于支撑混凝土模板的定位装置，安装简单快速，能有效提高模板支撑结构安装的效率，本定位装置的长度可调，满足模板多种高度的使用需求，且安装完成后可以对其卡接模板的松紧度进行调节，便于使用，本定位装置长度调节后具有防护系统进行保护，避免模板压力过大导致本定位装置调节的长度发生改变，使用简单、操作方便。
42.本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。