一种装配式建筑预制构件与建筑主体柔性连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种装配式建筑预制构件与建筑主体柔性连接结构。


背景技术：

2.现有的装配式建筑预制构件与建筑主体连接结构在使用时，连接后减震效果较差，在遇到地震时，摧毁性较大，危险性较高，为此我们提出一种装配式建筑预制构件与建筑主体柔性连接结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑预制构件与建筑主体柔性连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑预制构件与建筑主体柔性连接结构，包括连接盒，所述连接盒的顶部和底部均滑动安装有竖直设置的活动柱，所述连接盒的上方设有连接板，连接盒的下方设有定位板，活动柱远离连接盒的一端与连接板和定位板固定连接，所述连接板的顶部设有预制板，所述连接板上螺纹安装有螺栓，螺栓与预制板螺纹连接，所述连接盒内滑动安装有两个缓冲板，活动柱与缓冲板固定连接，连接盒的顶部内壁和底部内壁与缓冲板之间设有竖直设置的压簧，所述连接盒内设有压缩箱，压缩箱的顶部和底部均滑动安装有竖直设置的减震杆，所述减震杆与缓冲板固定连接，压缩箱内滑动安装有两个水平板，两个水平板之间固定有竖直设置的弹簧，所述减震杆远离缓冲板的一端与水平板固定连接，所述定位板的底部设有建筑主体，所述建筑主体的顶部开设有竖直设置的连接槽，连接槽的两侧内壁开设有水平设置的限位槽，所述定位板的底部固定连接有连接块，连接块延伸至连接槽内，连接块的两侧滑动安装有限位销，限位销的一端延伸至限位槽，所述连接块上设有驱动腔，驱动腔内滑动安装有两个竖板，两个竖板相远离的一侧固定有水平设置的活动轴，限位销远离限位槽的一端延伸至驱动腔内并与活动轴固定连接，所述驱动腔内转动安装有双向丝杆，所述竖板与双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆上固定套设有齿轮，驱动腔内滑动安装有竖直设置的齿条，齿条与齿轮啮合，所述定位板的顶部螺纹安装有螺纹柱,螺纹柱的底部延伸至驱动腔内并与齿条转动连接，螺纹柱与连接块螺纹连接。
5.优选的，所述驱动腔内固定安装有水平设置的导杆，所述竖板滑动套设于导杆上。
6.优选的，所述双向丝杆由左螺纹杆和右螺纹杆组成，左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反，两个竖板分别与左螺纹杆和右螺纹杆螺纹连接。
7.优选的，所述连接块的两侧开设有水平设置的安装孔，所述限位销远离限位槽的一端贯穿安装孔，安装孔与驱动腔连通，限位销与安装孔的内壁滑动连接。
8.优选的，所述压缩箱内固定安装有竖直设置的滑杆，所述弹簧和水平板均滑动套设于滑杆上。
9.优选的，所述连接盒内固定安装有竖直设置的轨道杆，所述压簧和缓冲板均滑动套设于轨道杆上。
10.本实用新型的有益效果：
11.通过螺栓使得连接板与预制板连接，通过把连接块插进连接槽内，然后通过转动螺纹柱使得螺纹柱下降使得齿条下降，带动齿轮转动使得双向丝杆转动，带动左螺纹杆和右螺纹杆转动使得两个竖板相互分开，使得活动轴带动限位销插进限位槽内，实现连接块与建筑主体的连接，从而实现预制板与建筑主体的连接，实现使得预制构件与建筑主体连接，连接方便，操作简单，结构稳定牢靠。
12.通过弹簧提供弹力给两个水平板，对两个减震杆提供弹力给缓冲板，实现对活动柱的弹性支撑，实现对连接板和定位板的弹性支撑，配合压簧使得缓冲板保持在一个相对稳定的位置，压簧和弹簧都处于压缩状态，多个弹性支撑使得预制构件与建筑主体之间具有弹力支撑，使得在振动时会较大的减缓振动的冲击，提高建筑物的抗震性能。
13.本实用新型实现使得预制构件与建筑主体连接，连接方便，操作简单，结构稳定牢靠，多个弹性支撑使得预制构件与建筑主体之间具有弹力支撑，使得在振动时会较大的减缓振动的冲击，提高建筑物的抗震性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的压缩箱剖视结构示意图。
17.图中：1、连接盒；2、活动柱；3、连接板；4、定位板；5、预制板；6、螺栓；7、缓冲板；8、压缩箱；9、减震杆；10、压簧；11、水平板；12、弹簧；13、建筑主体；14、连接槽；15、限位槽；16、连接块；17、驱动腔；18、螺纹柱；19、竖板；20、双向丝杆；21、活动轴；22、限位销；23、齿条；24、齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
‑
3，一种装配式建筑预制构件与建筑主体柔性连接结构，包括连接盒1，连接盒1的顶部和底部均滑动安装有竖直设置的活动柱2，连接盒1的上方设有连接板3，连接盒1的下方设有定位板4，活动柱2远离连接盒1的一端与连接板3和定位板4固定连接，连接板3的顶部设有预制板5，连接板3上螺纹安装有螺栓6，螺栓6与预制板5螺纹连接，连接盒1内滑动安装有两个缓冲板7，活动柱2 与缓冲板7固定连接，连接盒1的顶部内壁和底部内壁与缓冲板7之间设有竖直设置的压簧10，连接盒1内设有压缩箱8，压缩箱8的顶部和底部均滑动安装有竖直设置的减震杆9，减震杆9与缓冲板7固定连接，压缩箱8内滑动安装有两个水平板11，两个水平板11之间固定有竖直设置的弹簧12，减震杆9远离缓冲板7的一端与水平板 11固定连接，定位板4的底部设有建筑主体13，建筑主体13的顶部开设有竖直设置的连接槽14，连接槽14的两侧内壁开设有水平设置的限位槽15，定位板4的底部固定连接有连
接块16，连接块16延伸至连接槽14内，连接块16的两侧滑动安装有限位销22，限位销22 的一端延伸至限位槽15，连接块16上设有驱动腔17，驱动腔17内滑动安装有两个竖板19，两个竖板19相远离的一侧固定有水平设置的活动轴21，限位销22远离限位槽15的一端延伸至驱动腔17内并与活动轴21固定连接，驱动腔17内转动安装有双向丝杆20，竖板 19与双向丝杆20螺纹连接，双向丝杆20上固定套设有齿轮24，驱动腔17内滑动安装有竖直设置的齿条23，齿条23与齿轮24啮合，定位板4的顶部螺纹安装有螺纹柱18,螺纹柱18的底部延伸至驱动腔17内并与齿条23转动连接，螺纹柱18与连接块16螺纹连接。
20.在本实施例中，驱动腔17内固定安装有水平设置的导杆，竖板 19滑动套设于导杆上。
21.在本实施例中，双向丝杆20由左螺纹杆和右螺纹杆组成，左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反，两个竖板19分别与左螺纹杆和右螺纹杆螺纹连接。
22.在本实施例中，连接块16的两侧开设有水平设置的安装孔，限位销22远离限位槽15的一端贯穿安装孔，安装孔与驱动腔17连通，限位销22与安装孔的内壁滑动连接。
23.在本实施例中，压缩箱8内固定安装有竖直设置的滑杆，弹簧 12和水平板11均滑动套设于滑杆上。
24.在本实施例中，连接盒1内固定安装有竖直设置的轨道杆，压簧 10和缓冲板7均滑动套设于轨道杆上。
25.工作原理：通过螺栓6使得连接板3与预制板5连接，通过把连接块16插进连接槽14内，然后通过转动螺纹柱18使得螺纹柱18下降使得齿条23下降，带动齿轮24转动使得双向丝杆20转动，带动左螺纹杆和右螺纹杆转动使得两个竖板19相互分开，使得活动轴21 带动限位销22插进限位槽15内，实现连接块16与建筑主体13的连接，从而实现预制板5与建筑主体13的连接，实现使得预制构件与建筑主体连接，连接方便，操作简单，结构稳定牢靠。通过弹簧12 提供弹力给两个水平板11，对两个减震杆9提供弹力给缓冲板7，实现对活动柱2的弹性支撑，实现对连接板3和定位板4的弹性支撑，配合压簧10使得缓冲板7保持在一个相对稳定的位置，压簧10和弹簧12都处于压缩状态，多个弹性支撑使得预制构件与建筑主体之间具有弹力支撑，使得在振动时会较大的减缓振动的冲击，提高建筑物的抗震性能。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。