一种地下连续墙支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及地下连续墙支护设备技术领域，尤其涉及一种地下连续墙支护结构。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，我国的基建技术已居于世界先进水平，建造房屋需要打好地基，就离不开地下连续墙，建造地下连续墙时需要通过装置将泥土固定分隔开，为此我们提出一种地下连续墙支护结构。
3.现有技术的存在以下问题：1、支护结构不能根据所需成型的地下连续墙改变形状尺寸，连续墙横截面单一；2、在挖好槽沟，注入混泥土时，混泥土容易被污染，槽沟内部温度过高，对混泥土的成型产生影响。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种地下连续墙支护结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种地下连续墙支护结构，包括横杆，所述横杆的外部右侧套接有第一活动夹，且第一活动夹的底部安装有第一铰链，所述第一活动夹通过第一铰链连接有第一连杆，所述第一连杆的底部安装有第二铰链，且第一连杆通过第二铰链连接有第二活动夹，所述横杆的外部左侧套接有第四活动夹，且第四活动夹的底部安装有第四铰链，所述第四活动夹通过第四铰链连接有第二连杆，所述第二连杆的底部安装有第三铰链，且第二连杆通过第三铰链连接有第三活动夹，所述横杆的内部贯穿连接有螺杆，且螺杆的外部套有螺母，所述螺母的外部套接有第三从动齿轮，所述螺母的右侧配合连接有驱动齿轮，且驱动齿轮之间安装有第一连轴，所述第一连轴的中部设置有第一从动齿轮，且第一从动齿轮的外侧配合安装有第一主动齿轮，所述螺杆的左侧安装有第二连轴，且第二连轴的中部设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的左侧配合安装有第二主动齿轮，所述横杆之间连接有防尘布，且防尘布的正部中央安装有排风扇，所述排风扇的右侧安置有旋钮。
7.优选的，所述横杆与第一活动夹之间为滑动连接，所述第一活动夹与第一连杆之间通过第一铰链构成旋转结构。
8.优选的，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮形状规格一致，且第一主动齿轮与第一从动齿轮之间为啮合传动结构。
9.优选的，所述第三活动夹、第三铰链、第二连杆、第四铰链与第四活动夹之间构成连杆机构，所述螺母在螺杆的外部分布有四个。
10.优选的，所述第一连轴与第二连轴关于横杆的中轴线对称，所述第一连杆与第二连杆形状规格一致。
11.优选的，所述螺杆的外壁与螺母之间为螺纹连接，且螺母的外壁与第三从动齿轮
的内壁贴合紧密。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，设置有第一连杆与第二连杆，第一连杆、第二连杆与横杆组成的封闭图形，其形状可根据调节横杆之间的距离以及第一活动夹与第四活动夹之间的距离自由地变化，可适配多种横截面形状的连续墙，具有实用性。
14.2、本实用新型中，设置有排风扇以及旋钮，通过旋钮可以调节排风扇的速度，浇筑时，装置底部混凝土温度过高，不易于混凝土的成型，通过排风扇可以带走装置内部的热量，有助于混凝土的快速成型，防尘布可以阻隔泥土进入混凝土中，对混凝土产生污染。
15.3、本实用新型中，在螺母的外围套接有第三从动齿轮，第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮带动第一连轴转动，进而带动驱动齿轮旋转，利于齿轮啮合来驱动螺母旋转，调节起来，较为省力。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体内部结构示意图；
17.图2为本实用新型中整体正部结构示意图；
18.图3为本实用新型中驱动齿轮传动结构示意图。
19.图中：1、横杆；2、第一活动夹；3、螺杆；4、驱动齿轮；5、第一铰链；6、第一连轴；7、第一主动齿轮；8、第一从动齿轮；9、螺母；10、第一连杆；11、第二活动夹；12、第三活动夹；13、第二铰链；14、第三铰链；15、第二连杆；16、第二主动齿轮；17、第二从动齿轮；18、第二连轴；19、第四铰链；20、第四活动夹；21、防尘布；22、旋钮；23、排风扇；24、第三从动齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：
22.一种地下连续墙支护结构，包括横杆1、第一活动夹2、螺杆3、驱动齿轮4、第一铰链5、第一连轴6、第一主动齿轮7、第一从动齿轮8、螺母9、第一连杆10、第二活动夹11、第三活动夹12、第二铰链13、第三铰链14、第二连杆15、第二主动齿轮16、第二从动齿轮17、第二连轴18、第四铰链19、第四活动夹20、防尘布21、旋钮22、排风扇23和第三从动齿轮24，横杆1的外部右侧套接有第一活动夹2，且第一活动夹2的底部安装有第一铰链5，第一活动夹2通过第一铰链5连接有第一连杆10，第一连杆10的底部安装有第二铰链13，且第一连杆10通过第二铰链13连接有第二活动夹11，横杆1的外部左侧套接有第四活动夹20，且第四活动夹20的底部安装有第四铰链19，第四活动夹20通过第四铰链19连接有第二连杆15，第二连杆15的底部安装有第三铰链14，且第二连杆15通过第三铰链14连接有第三活动夹12，横杆1的内部贯穿连接有螺杆3，且螺杆3的外部套有螺母9，螺母9的外部套接有第三从动齿轮24，螺母9的右侧配合连接有驱动齿轮4，且驱动齿轮4之间安装有第一连轴6，第一连轴6的中部设置有第一从动齿轮8，且第一从动齿轮8的外侧配合安装有第一主动齿轮7，螺杆3的左侧安装
有第二连轴18，且第二连轴18的中部设置有第二从动齿轮17，第二从动齿轮17的左侧配合安装有第二主动齿轮16，横杆1之间连接有防尘布21，且防尘布21的正部中央安装有排风扇23，排风扇23的右侧安置有旋钮22。
23.具体的，横杆1与第一活动夹2之间为滑动连接，第一活动夹2与第一连杆10之间通过第一铰链5构成旋转结构，滑动连接可以保证第一活动夹2可以在横杆1的外部自由移动，旋转结构确保第一连杆10可以绕着第一铰链5旋转。
24.具体的，第一主动齿轮7与第一从动齿轮8形状规格一致，且第一主动齿轮7与第一从动齿轮8之间为啮合传动结构，形状规格一致确保传动过程中的传动比为一，啮合传动结构，结构简单，传动平稳。
25.具体的，第三活动夹12、第三铰链14、第二连杆15、第四铰链19与第四活动夹20之间构成连杆机构，螺母9在螺杆3的外部分布有四个，连杆机构确保第二连杆15通过第三活动夹12与第四活动夹20的移动，实现在平面上的运动。
26.具体的，第一连轴6与第二连轴18关于横杆1的中轴线对称，第一连杆10与第二连杆15形状规格一致，第一连轴6与第二连轴18关于横杆1的中轴线对称，确保横杆1在上下移动时不会因为第一连轴6或者第二连轴18产生歪斜而卡住。
27.具体的，螺杆3的外壁与螺母9之间为螺纹连接，且螺母9的外壁与第三从动齿轮24的内壁贴合紧密，螺纹连接，稳定性好，贴合紧密确保在传动过程中，第三从动齿轮24不会出现打滑的现象。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，调节第一活动夹2、第二活动夹11、第三活动夹12以及第四活动夹20，使第一连杆10与第二连杆15在平面上运动，将该装置放置于槽沟内部，拨动第一主动齿轮7以及第二主动齿轮16，分别带动第一从动齿轮8与第二从动齿轮17旋转，进而通过驱动齿轮4带动螺母9旋转，通过螺母9在螺杆3上的转动，调节横杆1之间的距离，以便将槽沟支护住，需要浇筑的时候，打开排风扇23，通过旋钮22可以调节排风扇23的转速，可以将槽沟内部的混凝土的热量带走，有助于混凝土的快速成型，缩短了连续墙的建造时间。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。