一种建筑用标层脱木辅助拆卸车的制作方法

1.本发明属于建筑技术领域，涉及一种建筑用标层脱木辅助拆卸车。


背景技术：

2.建筑内的标层在打水泥时需要给标层下方支撑木板然后再绑钢筋再注入水泥抚平凝固。
3.目前建筑标层下方木板拆卸作业使通过人工进行拆卸的，人工拆卸标层木板由一下步骤实现：步骤一，首先拆卸支撑标层木板的支撑架，预留部分支撑架支撑标层木板，防止标层木板突然掉落，造成意外事故。
4.步骤二，把拆卸的支撑架移动出来。
5.步骤三，人工把剩余的支撑架拆卸下来，此时标层下方木板由于水泥缘故还粘结在水泥层下方，移走支撑架后人工使用木棍敲击标层木板，使木板震动掉落。
6.目前拆卸标层木板存在安全隐患的缺陷和资源浪费的缺陷，人工使用木棍敲击标层木板后，木板突然掉落，人工抽离敲击木板的木棍不及时很容易使标层木板砸在人工手持的木棍上，从而造成以外事故，并且从标层掉落的木板由于距离地面较高，突然掉落的木板非常容易摔坏，摔坏的木板二次利用面积较小，并且二次利用时需要根据摔坏位置进行切割处理等程序后才能再次利用，这样造成了不必要的资源浪费，提高了建筑成本。
7.针对拆卸标层木板容易造成意外事故，浪费资源的缺陷我们研制了一种安全稳定的建筑用标层脱木辅助拆卸车来解决现存在的问题。


技术实现要素：

8.为了克服目前拆卸标层木板存在安全隐患的缺陷和资源浪费的缺陷，人工使用木棍敲击标层木板后，木板突然掉落，人工抽离敲击木板的木棍不及时很容易使标层木板砸在人工手持的木棍上，从而造成以外事故，并且从标层掉落的木板由于距离地面较高，突然掉落的木板非常容易摔坏，摔坏的木板二次利用面积较小，并且二次利用时需要根据摔坏位置进行切割处理等程序后才能再次利用，这样造成了不必要的资源浪费，提高了建筑成本的缺点，技术问题：提供一种安全稳定的建筑用标层脱木辅助拆卸车。
9.技术方案如下：一种建筑用标层脱木辅助拆卸车，包括有移动车车板、放置台、剪叉升降装置、旋转机、翻板、连接板和标层脱木拆卸装置，移动车车板顶部设有放置台和剪叉升降装置，剪叉升降装置顶端固定连接有旋转机，旋转机上固定连接有翻板，翻板两侧固定连接有连接板，两个连接板上均设有标层脱木拆卸装置，标层脱木拆卸装置由卷线机、吸盘调节机构和可调节吸盘组件组成，卷线机固定连接在连接板上，卷线机远离连接板一端对称连接吸盘调节机构，吸盘调节机构上连接可调节吸盘组件。
10.可选地，剪叉升降装置包括有第一气缸、连接头、拨动杆、第一滑槽板、剪叉架、托板和第二滑槽板，移动车车板顶部一侧固定连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆上固定连
接有连接头，连接头内固定套有拨动杆，移动车车板两侧固定连接有一对第一滑槽板，拨动杆两端与第一滑槽板滑动连接，移动车车板两侧均铰接有一个剪叉架，两侧剪叉架的下方一端均与拨动杆转动连接，剪叉架顶端铰接有托板，托板下方一侧固定连接有第二滑槽板，剪叉架另一端与第二滑槽板滑动连接，两侧托板顶端固定连接有旋转机。
11.可选地，旋转机包括有支板、步进电机和第一转轴，两侧托板顶端中部均固定连接有一个支板，两侧支板上转动连接有一根第一转轴，其中一侧支板外侧固定安装有步进电机，步进电机的输出轴与第一转轴固定连接，第一转轴中部固定连接有翻板，翻板两侧均固定连接有一个连接板，连接板一侧连接有标层脱木拆卸装置。
12.可选地，卷线机包括有外壳、双轴电机、第二转轴、卷轮和钢丝绳，连接板一侧固定连接有外壳，外壳内侧固定安装有双轴电机，外侧两侧壁上均转动连接有一个第二转轴，两侧第二转轴上均固定连接有一个卷轮，卷轮上均绕有钢丝绳，双轴电机的输出轴分别与两侧第二转轴固定连接，外壳顶端开有通孔，钢丝绳穿过通孔连接吸盘调节机构。
13.可选地，吸盘调节机构包括有卡座、卡块、电动推杆、滑轨和滑块，外壳靠近通孔一侧固定连接有卡座，外壳上设有卡块，卡块位于两侧卡座之间，卡块与两侧卡座接触，卡块两侧固定连接有滑轨，滑轨内滑动连接有滑块，卡块上方对称固定连接有电动推杆，两侧电动推杆的伸缩杆分别与两侧滑块固定连接，钢丝绳穿过卡座分别与两侧滑轨固定连接，两侧滑块上均连接有一个可调节吸盘组件。
14.可选地，可调节吸盘组件包括有滑杆、滑座、螺钉、支杆和圆吸盘，滑块上固定穿设有滑杆，滑杆两端均滑动连接有一个滑座，两侧滑座与滑杆通过螺钉固定连接，螺钉螺纹连接滑座，滑座一侧固定连接有支杆，支杆顶端固定连接有圆吸盘。
15.可选地，还包括有震动组件，震动组件固定连接与外壳顶部两侧，震动组件位于吸盘调节机构两侧，震动组件包括有震动电机、固定板、连接座、弹簧和震动垫，外壳顶部固定连接有震动电机，震动电机上固定连接有固定板，固定板顶端固定连接有连接座，连接座上固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有震动垫。
16.可选地，还包括有第二气缸，第二气缸固定连接在连接板两侧，两侧第二气缸均与外侧一侧接触。
17.本发明的有益效果是：本发明便于移动，通过吸盘拆卸标层木板更加安全，吸附后的标层木板可以通过卷线机放下来，如此可以防止标层木板摔坏，增加了标层木板的二次使用率，避免了浪费，对于难以拆卸的标层木板本装置还可以通过震动组件把标层木板快速震动拆卸下来，替代人工使用长杆等工具拆卸难以掉落的标层木板装置。
附图说明
18.图1为本发明拆卸车的立体结构示意图。
19.图2为本发明剪叉升降装置的立体结构示意图。
20.图3为本发明旋转机的立体结构示意图。
21.图4为本发明标层脱木拆卸装置的立体结构示意图。
22.图5为本发明卷线机的立体结构示意图。
23.图6为本发明吸盘调节机构的立体结构示意图。
24.图7为本发明可调节吸盘组件和震动组件的立体结构示意图。
25.附图中的标记：1：移动车车板，101：放置台，2：剪叉升降装置，201：第一气缸，202：连接头，203：拨动杆，204：第一滑槽板，205：剪叉架，206：托板，207：第二滑槽板，3：旋转机，301：支板，302：步进电机，303：第一转轴，4：翻板，5：连接板，6~7：标层脱木拆卸装置，6：卷线机，601：外壳，602：双轴电机，603：第二转轴，604：卷轮，605：钢丝绳，606：通孔，7：吸盘调节机构，701：卡座，702：卡块，703：电动推杆，704：滑轨，705：滑块，8：可调节吸盘组件，801：滑杆，802：滑座，803：螺钉，804：支杆，805：圆吸盘，9：震动组件，901：震动电机，902：固定板，903：连接座，904：弹簧，905：震动垫，10：第二气缸。
具体实施方式
26.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
27.实施例1一种建筑用标层脱木辅助拆卸车，如图1所示，包括有移动车车板1、放置台101、剪叉升降装置2、旋转机3、翻板4、连接板5和标层脱木拆卸装置6~7，移动车车板1顶部设有放置台101和剪叉升降装置2，剪叉升降装置2顶端固定连接有旋转机3，旋转机3上固定连接有翻板4，翻板4两侧固定连接有连接板5，两个连接板5上均设有标层脱木拆卸装置6~7，标层脱木拆卸装置6~7由卷线机6、吸盘调节机构7和可调节吸盘组件8组成，卷线机6固定连接在连接板5上，卷线机6远离连接板5一端对称连接吸盘调节机构7，吸盘调节机构7上连接可调节吸盘组件8。
28.给建筑楼层内的标层脱木时，通过调节标层脱木拆卸装置6~7上的吸盘调节机构7和可调节吸盘组件8到适合标层木板大小的位置，然后把本装置移动到需要脱木的下方，控制剪叉升降装置2带动旋转机3上的标层脱木拆卸装置6~7移动到标层顶部，此时可调节吸盘组件8贴紧标层上的木板，控制可调节吸盘组件8吸附木板，当吸附木板完毕后控制剪叉升降装置2缩回，剪叉升降装置2带动旋转机3上的标层脱木拆卸装置6~7向下移动，当移动到旋转机3可以带动卷线机6和可调节吸盘组件8可以旋转的位置时，控制剪叉升降装置2停止缩回，此时旋转机3旋转180度，旋转机3通过翻板4、连接板5和标层脱木拆卸装置6~7旋转180度，此时可调节吸盘组件8吸附木板一侧木板向下，此时控制标层脱木拆卸装置6~7上的卷线机6放开，卷线机6把吸盘调节机构7和可调节吸盘组件8向下传送，与此同时剪叉升降装置2向上移动重复以上步骤，当可调节吸盘组件8移动到靠近移动车车板1位置时控制可调节吸盘组件8把木板松开，同时控制卷线机6把吸盘调节机构7和可调节吸盘组件8复位，当可调节吸盘组件8复位完毕时，此时另一侧的标层脱木拆卸装置6~7上的可调节吸盘组件8吸附木板完毕，如此反复实现安全拆卸标层木板的功能。
29.实施例2在实施例1的基础之上，如图2
‑
6所示，剪叉升降装置2包括有第一气缸201、连接头202、拨动杆203、第一滑槽板204、剪叉架205、托板206和第二滑槽板207，移动车车板1顶部一侧固定连接有第一气缸201，第一气缸201的伸缩杆上固定连接有连接头202，连接头202内固定套有拨动杆203，移动车车板1两侧固定连接有一对第一滑槽板204，拨动杆203两端与第一滑槽板204滑动连接，移动车车板1两侧均铰接有一个剪叉架205，两侧剪叉架205的下方一端均与拨动杆203转动连接，剪叉架205顶端铰接有托板206，托板206下方一侧固定连接有第二滑槽板207，剪叉架205另一端与第二滑槽板207滑动连接，两侧托板206顶端固
定连接有旋转机3。
30.通过控制第一气缸201的伸缩，第一气缸201的伸缩杆通过连接头202和拨动杆203可以带动剪叉架205的支脚移动，从而实现剪叉架205带动托板206升降的功能。
31.旋转机3包括有支板301、步进电机302和第一转轴303，两侧托板206顶端中部均固定连接有一个支板301，两侧支板301上转动连接有一根第一转轴303，其中一侧支板301外侧固定安装有步进电机302，步进电机302的输出轴与第一转轴303固定连接，第一转轴303中部固定连接有翻板4，翻板4两侧均固定连接有一个连接板5，连接板5一侧连接有标层脱木拆卸装置6~7。
32.步进电机302每次启动旋转为180度。
33.卷线机6包括有外壳601、双轴电机602、第二转轴603、卷轮604和钢丝绳605，连接板5一侧固定连接有外壳601，外壳601内侧固定安装有双轴电机602，外侧两侧壁上均转动连接有一个第二转轴603，两侧第二转轴603上均固定连接有一个卷轮604，卷轮604上均绕有钢丝绳605，双轴电机602的输出轴分别与两侧第二转轴603固定连接，外壳601顶端开有通孔606，钢丝绳605穿过通孔606连接吸盘调节机构7。
34.卷线机6上的双轴电机602通过第二转轴603带动卷轮604正反转实现收方卷轮604上钢丝绳605的功能。
35.吸盘调节机构7包括有卡座701、卡块702、电动推杆703、滑轨704和滑块705，外壳601靠近通孔606一侧固定连接有卡座701，外壳601上设有卡块702，卡块702位于两侧卡座701之间，卡块702与两侧卡座701接触，卡块702两侧固定连接有滑轨704，滑轨704内滑动连接有滑块705，卡块702上方对称固定连接有电动推杆703，两侧电动推杆703的伸缩杆分别与两侧滑块705固定连接，钢丝绳605穿过卡座701分别与两侧滑轨704固定连接，两侧滑块705上均连接有一个可调节吸盘组件8。
36.吸盘调节机构7上的电动推杆703伸缩可以控制滑块705在滑轨704上移动，从而实现控制可调节吸盘组件8的位置，从而实现可调节吸盘组件8适合拆卸不同大小的标层木板。
37.可调节吸盘组件8包括有滑杆801、滑座802、螺钉803、支杆804和圆吸盘805，滑块705上固定穿设有滑杆801，滑杆801两端均滑动连接有一个滑座802，两侧滑座802与滑杆801通过螺钉803固定连接，螺钉803螺纹连接滑座802，滑座802一侧固定连接有支杆804，支杆804顶端固定连接有圆吸盘805。
38.可调节吸盘组件8通过螺钉803可以调节滑座802在滑杆801上的位置，从而实现调节圆吸盘805的位置，从而实现可调节吸盘组件8适合拆卸不同大小的标层木板。
39.实施例3在实施例2的基础之上，如图7所示，还包括有震动组件9，震动组件9固定连接与外壳601顶部两侧，震动组件9位于吸盘调节机构7两侧，震动组件9包括有震动电机901、固定板902、连接座903、弹簧904和震动垫905，外壳601顶部固定连接有震动电机901，震动电机901上固定连接有固定板902，固定板902顶端固定连接有连接座903，连接座903上固定连接有弹簧904，弹簧904的另一端固定连接有震动垫905。
40.当标层上的木板粘结较为结实，圆吸盘805难以把木板向下带离时，启动震动电机901，震动电机901通过固定板902、连接座903和弹簧904带动震动垫905震动，震动的震动垫
905震动标层木板，使难以脱落的木板震动脱落。
41.还包括有第二气缸10，第二气缸10固定连接在连接板5两侧，两侧第二气缸10均与外侧一侧接触。
42.当剪叉升降装置2带动旋转机3和标层脱木拆卸装置6~7上升到旋转机3可带动标层脱木拆卸装置6~7旋转位置时停止剪叉升降装置2上升，此时通过控制第二气缸10的升降可以实现更加精准控制可调节吸盘组件8上的圆吸盘805与标层木板进行接触，并且在圆吸盘805吸附标层木板后，控制第二气缸10缩回即可，第二气缸10缩回后预留与标层的空间可以使旋转机3正好可以带动标层脱木拆卸装置6~7旋转180度，如此实现更加快速拆卸标层木板的功能。
43.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。