一种具有清理功能的仿石保温板钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有清理功能的仿石保温板钻孔装置。


背景技术：

2.仿石板是一种新型墙体材料，它代替了传统保温工艺，做到了既保温又装饰引领外墙材料新潮流，随着社会的发展，人们对外墙保温系统的要求越来越高，传统的保温系统将逐渐被取代，环保节能的保温装饰一体板便应运而生，因此新型的仿石保温板被广泛使用。
3.仿石保温板在使用时，需要根据不同的使用要求，对其进行打孔操作，因此需要使用打孔装置，现有的打孔装置一般没有设置较好的清理装置，工件打孔后，在工件上留下较多的粉屑，需要通过操作人员进行人工清理，操作较为麻烦，浪费了人力。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清理功能的仿石保温板钻孔装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有清理功能的仿石保温板钻孔装置，包括底座、底板、支杆、固定杆、打孔机构和清洁机构，所述支杆和固定杆分别设置在底座的两端，所述底板设置在底座上方，所述打孔机构设置在底座上，所述清洁机构设置在固定杆上；
6.所述打孔机构包括第一电机、丝杆、移动杆、第二电机和钻头，所述第一电机竖向朝上设置在底座上，所述丝杆安装在第一电机上，所述移动杆套设在丝杆上，所述移动杆与丝杆螺纹连接，所述支杆上设有滑槽，所述移动杆的一端位于滑槽内，所述移动杆与滑槽滑动连接，所述第二电机竖向朝下设置在移动杆上，所述钻头安装在第二电机上；
7.所述清洁机构包括移动组件和清洁组件，所述移动组件包括套管、拉杆、第一弹簧、第一拉绳和定位轮，所述套管设置在固定杆上，所述拉杆的一端位于套管内，所述拉杆的另一端伸出套管外，所述拉杆与套管滑动连接，所述第一弹簧设置在套管内，所述第一弹簧的一端与套管连接，所述第一弹簧的另一端与拉杆连接，所述定位轮设置在支杆上，所述定位轮与拉杆正对设置，所述第一拉绳的一端与拉杆位于套管外的一端连接，所述第一拉绳的另一端与移动杆连接，所述第一拉绳绕过定位轮，所述清洁组件包括转管、压杆、转盘、擦块、第二弹簧、线盘、固定块和第二拉绳，所述转管设置在拉杆位于套管外的一端，所述压杆的一端位于转管内，所述压杆的另一端伸出转管外，所述压杆与转管滑动连接，所述第二弹簧设置在转管内，所述第二弹簧的一端与转管连接，所述第二弹簧的另一端与压杆连接，所述第二弹簧处于压缩状态，所述转盘设置在压杆位于转管外的一端，所述转盘与压杆同轴设置，所述擦块设置在转盘上，所述擦块与底板正对设置，所述线盘套设在转管上，所述线盘与转管键连接，所述固定块设置在套管上，所述第二拉绳的一端与线盘连接，所述第二拉绳的另一端与固定块连接，所述第二拉绳绕设在线盘上，所述线盘内设有扭簧。
8.为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述移动杆上设有滑块，所述滑槽内设有条形槽，所述滑块位于条形槽内，所述滑块与条形槽滑动连接。
9.为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述滑块有两个，两个滑块分别设置在移动杆的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块分别位于两个条形槽内。
10.为了对拉杆的移动进行更好的限位，所述拉杆的两侧设有限位块，所述套管的两侧设有限位槽，两个限位块分别位于两个限位槽内，所述限位块与限位槽滑动连接。
11.为了对压杆的移动进行更好的限位，所述压杆的两侧设有定位块，所述转管的两侧设有定位槽，两个定位块分别位于两个定位槽内，所述定位块与定位槽滑动连接。
12.为了对转管实现支撑，所述拉杆内设有轴承座，所述转管穿过轴承座，所述转管与轴承座的内圈连接。
13.本实用新型的有益效果是，该具有清理功能的仿石保温板钻孔装置，通过打孔机构实现钻孔，通过清理机构对工件上残留的粉屑进行清理，与现有的清理机构相比，该机构不仅对工件实现了夹持作用，同时对工件上的粉屑进行了清理，提高了实用性，与现有的打孔装置相比，该装置通过打孔机构和清理机构的联动，实现了工件的在线清理，且该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的具有清理功能的仿石保温板钻孔装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型的具有清理功能的仿石保温板钻孔装置的移动杆与支杆的连接结构示意图；
17.图3是本实用新型的具有清理功能的仿石保温板钻孔装置的清理机构的结构示意图；
18.图中：1.底座，2.底板，3.支杆，4.固定杆，5.第一电机，6.丝杆，7.移动杆，8.第二电机，9.钻头，10.套管，11.拉杆，12.第一弹簧，13.第一拉绳，14.定位轮，15.转管，16.压杆，17.转盘，18.擦块，19.第二弹簧，20.线盘，21.固定块，22.第二拉绳，23.滑块，24.限位块，25.定位块。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.如图1所示，一种具有清理功能的仿石保温板钻孔装置，包括底座1、底板2、支杆3、固定杆4、打孔机构和清洁机构，所述支杆3和固定杆4分别设置在底座1的两端，所述底板2设置在底座1上方，所述打孔机构设置在底座1上，所述清洁机构设置在固定杆4上；
21.该装置使用时，将工件放置在底板2上，通过打孔机构实现打孔，通过清洁机构对工件钻孔产生的粉屑进行清洁。
22.如图2所示，所述打孔机构包括第一电机5、丝杆6、移动杆7、第二电机8和钻头9，所述第一电机5竖向朝上设置在底座1上，所述丝杆6安装在第一电机5上，所述移动杆7套设在丝杆6上，所述移动杆7与丝杆6螺纹连接，所述支杆3上设有滑槽，所述移动杆7的一端位于
滑槽内，所述移动杆7与滑槽滑动连接，所述第二电机8竖向朝下设置在移动杆7上，所述钻头9安装在第二电机8上；
23.运行第一电机5，第一电机5驱动丝杆6旋转，丝杆6驱动移动杆7移动，移动杆7驱动第二电机8移动，第二电机8驱动钻头9移动，同时运行第二电机8，第二电机8驱动钻头9旋转，从而实现钻头9的旋转向下移动，从而对工件进行钻孔。
24.这里移动杆7位于滑槽内，从而使得移动杆7只能沿着滑槽的轴线方向移动，从而对移动杆7的移动进行限位，移动杆7移动驱动滑块23移动，滑块23位于条形槽内，从而使得滑块23只能沿着条形槽的轴线方向移动，从而对滑块23的移动进行限位，从而对移动杆7的移动进行更好的限位。
25.为了对移动杆7的移动进行更好的限位，所述移动杆7上设有滑块23，所述滑槽内设有条形槽，所述滑块23位于条形槽内，所述滑块23与条形槽滑动连接。
26.为了对移动杆7的移动进行更好的限位，所述滑块23有两个，两个滑块23分别设置在移动杆7的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块23分别位于两个条形槽内。
27.如图3所示，所述清洁机构包括移动组件和清洁组件，所述移动组件包括套管10、拉杆11、第一弹簧12、第一拉绳13和定位轮14，所述套管10设置在固定杆4上，所述拉杆11的一端位于套管10内，所述拉杆11的另一端伸出套管10外，所述拉杆11与套管10滑动连接，所述第一弹簧12设置在套管10内，所述第一弹簧12的一端与套管10连接，所述第一弹簧12的另一端与拉杆11连接，所述定位轮14设置在支杆3上，所述定位轮14与拉杆11正对设置，所述第一拉绳13的一端与拉杆11位于套管10外的一端连接，所述第一拉绳13的另一端与移动杆7连接，所述第一拉绳13绕过定位轮14，所述清洁组件包括转管15、压杆16、转盘17、擦块18、第二弹簧19、线盘20、固定块21和第二拉绳22，所述转管15设置在拉杆11位于套管10外的一端，所述压杆16的一端位于转管15内，所述压杆16的另一端伸出转管15外，所述压杆16与转管15滑动连接，所述第二弹簧19设置在转管15内，所述第二弹簧19的一端与转管15连接，所述第二弹簧19的另一端与压杆16连接，所述第二弹簧19处于压缩状态，所述转盘17设置在压杆16位于转管15外的一端，所述转盘17与压杆16同轴设置，所述擦块18设置在转盘17上，所述擦块18与底板2正对设置，所述线盘20套设在转管15上，所述线盘20与转管15键连接，所述固定块21设置在套管10上，所述第二拉绳22的一端与线盘20连接，所述第二拉绳22的另一端与固定块21连接，所述第二拉绳22绕设在线盘20上，所述线盘20内设有扭簧。
28.向上拉动转盘17，使得转盘17与底板2之间留出足够的空间，然后将工件放置在底板2上，松开转盘17，此时第二弹簧19处于压缩状态，第二弹簧19的回复力对压杆16产生向下的推力，从而使得压杆16向下移动，压杆16驱动转盘17向下移动，转盘17驱动擦块18向下移动，从而使得擦块18压紧工件，对工件实现夹持，移动杆7向下移动时，使得移动杆7与定位轮14之间的第一拉绳13的长度变小，从而使得定位轮14与拉杆11之间的拉绳放出，此时第一弹簧12处于拉伸状态，第一弹簧12的回复力对拉杆11产生拉力，拉杆11受不到第一拉绳13的阻挡，在第一弹簧12的回复力作用下，拉动拉杆11移动，拉杆11驱动转管15移动，转管15驱动压杆16移动，压杆16驱动转盘17移动，转盘17驱动擦块18移动，通过擦块18对工件进行擦拭，从而先对工件进行擦拭，随着钻头9对工件完成钻孔，移动杆7向上移动，从而使得钻头9移出工件，同时移动杆7定位杆之间的拉绳长度边长，从而使得压杆16与定位轮14之间的拉绳长度变短，从而使得拉绳拉动拉杆11反向移动，从而使得转盘17反向移动，从而
使得擦块18反向移动，从而使得擦块18再次对工件进行擦拭，从而将工件上的粉屑擦去，对工件实现更好的清理效果。
29.线盘20移动时，使得线盘20上的第二拉绳22放出，从而使得第二拉绳22驱动线盘20旋转，线盘20驱动转管15旋转，转管15驱动压杆16旋转，压杆16驱动转盘17旋转，转盘17驱动擦块18旋转，从而对工件实现更好的清理效果。
30.拉杆11移动驱动限位块24移动，限位块24位于限位槽内，从而对限位块24的移动进行更好的限位，从而对拉杆11的移动进行更好的限位。
31.压杆16移动驱动定位块25移动，定位块25位于定位槽内，从而对定位块25的移动进行更好的限位，从而对压杆16的移动进行更好的限位。
32.为了对拉杆11的移动进行更好的限位，所述拉杆11的两侧设有限位块24，所述套管10的两侧设有限位槽，两个限位块24分别位于两个限位槽内，所述限位块24与限位槽滑动连接。
33.为了对压杆16的移动进行更好的限位，所述压杆16的两侧设有定位块25，所述转管15的两侧设有定位槽，两个定位块25分别位于两个定位槽内，所述定位块25与定位槽滑动连接。
34.为了对转管15实现支撑，所述拉杆11内设有轴承座，所述转管15穿过轴承座，所述转管15与轴承座的内圈连接。
35.该装置使用时，通过第一电机5驱动钻头9移动，通过第二电机8驱动钻头9旋转，从而实现钻头9的旋转移动，从而实现对工件的钻孔，通过移动杆7的移动驱动移动组件移动，从而实现擦块18的移动，从而对工件上的粉屑进行清理，同时拉杆11移动驱动清理组件旋转，从而使得擦块18旋转，对工件上的粉屑实现更好的清理效果。
36.与现有技术相比，该具有清理功能的仿石保温板钻孔装置，通过打孔机构实现钻孔，通过清理机构对工件上残留的粉屑进行清理，与现有的清理机构相比，该机构不仅对工件实现了夹持作用，同时对工件上的粉屑进行了清理，提高了实用性，与现有的打孔装置相比，该装置通过打孔机构和清理机构的联动，实现了工件的在线清理，且该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。
37.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。