一种用于抹墙的新型抹墙板的制作方法

1.本技术涉及房屋装修的技术领域，尤其是涉及一种用于抹墙的新型抹墙板。


背景技术：

2.对毛坯房进行装修时，首先在墙面涂抹一层墙固，随后使用抹墙板（俗称料粉板）往墙面涂抹料粉，使墙面干净美观。
3.瓦工在使用抹墙板刮料粉的过程是：瓦工使用铲刀铲取一部分料粉，将料粉暂时转移在抹墙板的工作面，随后使用抹墙板向墙面涂抹料粉。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：瓦工往墙面涂抹料粉的过程中，粘接在抹墙板表面的多余的料粉会掉落在地面上，造成资源浪费，污染施工环境，同时降低施工效率。


技术实现要素：

5.为了减少料粉的资源浪费，保持现场良好的施工环境，同时提高施工效率，本技术提供一种用于抹墙的新型抹墙板。
6.本技术提供的用于抹墙的新型抹墙板采用如下的技术方案：一种用于抹墙的新型抹墙板，包括用以容纳盛放料粉的储料盒和挡料框，所述挡料框插入储料盒的侧壁内与储料盒滑动配合，储料盒的侧壁内设有用以对挡料框施加弹力的弹簧。
7.通过采用上述技术方案，弹簧自然状态时，挡料框的大部分区域位于储料盒外部，实际施工时将料粉放在储料盒和挡料框内，瓦工手持储料盒靠近墙面，将储料盒及挡料框的开口指向墙面并快速扣向墙面，向涂刷方向慢慢移动储料盒，逐渐使储料盒挤压靠近墙面，料粉不断从储料盒和挡料框内被挤出并被涂刷在墙面上，弹簧逐渐受到压力压缩，弹簧始终将挡料框抵向墙面使挡料框的边缘抵紧墙面，减少料粉掉落在地面上的量，保持现场良好的施工环境，挡料框逐渐滑动进入储料盒内部，最终，挡料框内部的料粉逐渐全部被涂刷在墙面上，随后，慢慢移走储料盒，能够提高施工效率。
8.可选的，所述储料盒背离挡料框的外侧壁固设有手柄。
9.通过采用上述技术方案，瓦工手持手柄能够更加顺畅轻松地操作储料盒，进行涂抹料粉的施工操作。
10.可选的，所述手柄朝向储料盒的内侧开设有与人手指形状适配的捏槽。
11.通过采用上述技术方案，与人手指形状适配的捏槽能够使瓦工更加方便舒适地抓住手柄，并通过操纵手柄移动储料盒，进行涂抹料粉的施工操作。
12.可选的，所述挡料框在远离储料盒的开口的周边固设有环形的导向板，导向板向靠近储料盒的方向翘起倾斜。
13.通过采用上述技术方案，导向板的设置能够使挡料框与墙面的接触面积增加，降低料粉从挡料框与墙面接缝处掉落的可能性，同时导向板向靠近储料盒的方向翘起倾斜，能够使挡料框更加容易地带动导向板沿墙面移动。
14.可选的，所述储料盒内滑动配合有推板，推板在朝向储料盒侧壁的一侧固设有滑杆，滑杆贯穿储料盒的侧壁与储料盒滑动配合，滑杆远离推板的一端固设有握把。
15.通过采用上述技术方案，当挡料框内的料粉被完全挤出后，储料盒内仍然存有一部分料粉，此时手持握把向靠近墙面的方向推动握把，握把通过滑杆推动推板，推板将位于储料盒内的料粉推出储料盒，同时慢慢地移动储料盒，将储料盒内的料粉均匀地涂刷在墙面上，减少对料粉的浪费。
16.可选的，所述滑杆的表面套设有使推板贴紧储料盒侧壁的拉簧，拉簧位于握把与储料盒之间。
17.通过采用上述技术方案，当推板将位于储料盒内部的料粉完全推出储料盒后，松开握把，拉簧能够使推板自动再次贴紧储料盒的侧壁，使操作抹墙板的过程更加方便快捷。
18.可选的，所述导向板与挡料框连接处的内侧面为圆弧过渡段。
19.通过采用上述技术方案，将导向板与挡料框连接处的内侧面设为圆弧过渡段，导向板在移动的过程中，能够使导向板与墙面的相对移动更加顺畅，同时，该圆弧过渡段不会损坏已经涂刷在墙面上的料粉，提高施工质量。
20.可选的，所述挡板在与储料盒滑动抵接的侧面开设有通气槽。
21.通过采用上述技术方案，在推板将位于储料盒内部的料粉完全推出储料盒后，松开握把，拉簧使推板自动再次贴紧储料盒的内壁，在此过程中，通气槽能够保证推板左右两侧的气压平衡，使推板能够顺利靠近并贴紧储料盒的内侧壁，不会将已经涂刷在墙面上的料粉吸附下来，提高施工质量。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置储料盒和挡料框，瓦工手持储料盒靠近墙面，将储料盒及挡料框的开口指向墙面并快速扣向墙面，向涂刷方向慢慢移动储料盒，逐渐使储料盒挤压靠近墙面，料粉不断从储料盒和挡料框内被挤出并被涂刷在墙面上，由于挡料框始终与墙面保持滑动抵紧，能够减少料粉掉落在地面上的量，保持现场良好的施工环境；
24.2.通过设置推板，推板将位于储料盒内的料粉推出储料盒，能够减少对料粉的浪费；
25.3.通过设置环形的导向板，导向板的设置能够使挡料框与墙面的接触面积增加，降低料粉从挡料框与墙面接缝处掉落的可能性，同时导向板向靠近储料盒的方向翘起倾斜，能够使挡料框更加容易地带动导向板沿墙面移动。
附图说明
26.图1是本技术实施例的用于抹墙的新型抹墙板的结构示意图；
27.图2是体现滑槽的爆炸示意图。
28.附图标记说明：1、储料盒；11、滑槽；12、手柄；121、捏槽；2、挡料框；21、导向板；3、弹簧；4、推板；41、滑杆；411、握把；42、通气槽；5、拉簧。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种用于抹墙的新型抹墙板，参照图1和图2，用于抹墙的新型
抹墙板包括用以容纳盛放料粉的储料盒1、挡料框2及将位于储料盒1内部的料粉推出储料盒1的推板4，储料盒1在其开口的侧壁开设有互相贯通的滑槽11，挡料框2插入滑槽11内与储料盒1滑动配合，储料盒1的滑槽11底部设有用以对挡料框2施加弹力的弹簧3，弹簧3的一端与滑槽11的槽底粘接固定，弹簧3的另一端与挡料框2粘接固定，弹簧3自然状态时，挡料框2的开口相距储料盒1最远；挡料框2在远离储料盒1的开口的周边一体成型有环形的导向板21，导向板21向靠近储料盒1的方向翘起倾斜，导向板21与挡料框2连接处的内侧面为圆弧过渡段；储料盒1的内壁与推板4滑动配合，推板4在朝向储料盒1底部的一侧一体成型有两根具有间距的滑杆41，各滑杆41贯穿储料盒1的底板与储料盒1滑动配合，各滑杆41远离推板4的一端共同一体成型有握把411。
31.参照图1和图2，弹簧3自然状态时，挡料框2的大部分区域位于储料盒1外部，实际施工时将料粉放在储料盒1和挡料框2内，瓦工手持储料盒1靠近墙面，将储料盒1及挡料框2的开口指向墙面并快速扣向墙面，向涂刷方向慢慢移动储料盒1，导向板21的设置能够使挡料框2与墙面的接触面积增加，降低料粉从挡料框2与墙面接缝处掉落的可能性，导向板21向靠近储料盒1的方向翘起倾斜，能够使挡料框2更加容易地带动导向板21沿墙面移动，逐渐使储料盒1挤压靠近墙面，料粉不断从储料盒1和挡料框2内被挤出并被涂刷在墙面上，弹簧3逐渐受到压力压缩，弹簧3始终将挡料框2抵向墙面使挡料框2的边缘抵紧墙面，减少料粉掉落在地面上的量，保持现场良好的施工环境，挡料框2逐渐滑动进入储料盒1内部，最终，挡料框2内部的料粉逐渐全部被涂刷在墙面上，储料盒1内仍然存有一部分料粉，此时手持握把411向靠近墙面的方向推动握把411，握把411通过滑杆41推动推板4，推板4将位于储料盒1内的料粉推出储料盒1，同时继续慢慢地移动储料盒1，将储料盒1内的料粉均匀地涂刷在墙面上，减少对料粉的浪费。
32.参照图1和图2，将导向板21与挡料框2连接处的内侧面设为圆弧过渡段，导向板21在移动的过程中，能够使导向板21与墙面的相对移动更加顺畅，同时，该圆弧过渡段不会损坏已经涂刷在墙面上的料粉，提高施工质量。
33.参照图1和图2，滑杆41的表面套设有使推板4贴紧储料盒1底板的拉簧5，拉簧5位于握把411与储料盒1之间，拉簧5的一端与滑杆41的周向曲面粘接固定，拉簧5的另一端与储料盒1粘接固定，当推板4将位于储料盒1内部的料粉完全推出储料盒1后，松开握把411，拉簧5能够使推板4自动再次贴紧储料盒1的底板，使操作抹墙板的过程更加方便快捷。挡板在与储料盒1滑动抵接的侧面开设有多个通气槽42，在推板4将位于储料盒1内部的料粉完全推出储料盒1后，松开握把411，拉簧5使推板4自动再次贴紧储料盒1的内壁，在此过程中，通气槽42能够保证推板4左右两侧的气压平衡，使推板4能够顺利靠近并贴紧储料盒1的内侧壁，不会将已经涂刷在墙面上的料粉吸附下来，提高施工质量。
34.参照图1和图2，储料盒1背离挡料框2的外侧壁一体成型有手柄12，手柄12朝向储料盒1的内侧开设有与人手指形状适配的捏槽121。与人手指形状适配的捏槽121能够使瓦工更加方便舒适地抓住手柄12，并通过操纵手柄12移动储料盒1，进行涂抹料粉的施工操作。
35.本技术实施例一种用于抹墙的新型抹墙板的实施原理为：实际施工时将料粉放在储料盒1和挡料框2内，瓦工手持储料盒1的手柄12靠近墙面，将储料盒1及挡料框2的开口指向墙面并快速扣向墙面，向涂刷方向慢慢移动储料盒1，逐渐使储料盒1挤压靠近墙面，料粉
不断从储料盒1和挡料框2内被挤出并被涂刷在墙面上，弹簧3逐渐受到压力压缩，弹簧3始终将挡料框2抵向墙面使挡料框2的边缘抵紧墙面，减少料粉掉落在地面上的量，保持现场良好的施工环境，挡料框2逐渐滑动进入储料盒1内部，最终，挡料框2内部的料粉逐渐全部被涂刷在墙面上，随后，手持握把411向靠近墙面的方向推动握把411，握把411通过滑杆41推动推板4，推板4将位于储料盒1内的料粉推出储料盒1，同时继续慢慢地移动储料盒1，将储料盒1内的料粉均匀地涂刷在墙面上。
36.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。