一种后张法施工操作平台结构的制作方法

1.本实用新型涉及建设的技术领域，特别涉及一种后张法施工操作平台结构。


背景技术：

2.传统的预制箱梁在张拉施工时千斤顶提升、移动困难，两束钢绞线高度较大人员操作困难，施工效率慢，施工中安全防护不易固定。


技术实现要素：

3.针对现有技术不足，本实用新型提供一种后张法施工操作平台结构。
4.为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种后张法施工操作平台结构,包括前侧、左侧、右侧均设有施工操作口的立架，位于立架顶部的左右两侧平行设置有两导轨槽，位于两导轨槽之间设置有滑动横梁，在两导轨槽的两端均设置有限位挡板，位于滑动横梁上设置有沿横梁长度方向滑动连接有对扣移动吊钩，所述对扣移动吊钩下方连接有起吊器，位于滑动横梁的两端连接有滑轮组，位于立架的底部设置有施工平台，位于立架的后侧面固定连接有防护挡板。
5.本实用新型进一步提供的一种后张法施工操作平台结构,其立架由第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱、第一下连接横梁、第二下连接横梁、第三下连接横梁、第一上连接横梁、第二上连接横梁、两导轨槽、第一加固管梁、第二加固管梁、第三加固管梁、第四加固管梁组成，所述第一下连接横梁的两端分别固定连接在第一立柱和第二立柱下方距离下端部三十五厘米处的侧壁上；所述第二下连接横梁的两端分别固定连接在第二立柱和第三立柱下方距离下端部三十五厘米处的侧壁上；第三下连接横梁的两端分别固定连接在第三立柱和第四立柱下方距离下端部三十五厘米处的侧壁上；所述第一加固管梁和第二加固管梁交叉固定连接在第一下连接横梁和第三下连接横梁之间，第一下连接横梁和第三下连接横梁的两端分别固定焊接在第一下连接横梁和第三下连接横梁上；所述第二上连接横梁的两端分别连接在第二立柱和第三立柱之间，两导轨槽分别固定设置在第一立柱、第二立柱的顶部和第三立柱、第四立柱的顶部，第一上连接横梁的两端固定连接在两导轨槽的前端之间的位置，所述第三加固管梁和第四加固管梁交叉固定连接在第二立柱和第三立柱之间，第三加固管梁和第四加固管梁的两端分别固定焊接在第二立柱和第三立柱上。
6.本实用新型进一步提供的一种后张法施工操作平台结构,其滑动横梁的两侧面设置有滑槽，对扣移动吊钩上成对设置的对扣滑轮滑动安装在滑槽内，所述滑轮组至少包括两个滚轮，滑动横梁的两端通过螺钉或者焊接与滑轮组上设置的承重架体固定连接。
7.本实用新型更进一步提供的一种后张法施工操作平台结构,其限位挡板固定焊接在导轨槽的两端，所述防护挡板为竹胶板，所述竹胶板通过铁丝及钢钉进行绑扎固定。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型解决了预制箱梁在张拉施工时千斤顶提升、移动困难、施工效率慢、安全防护难以固定等问题，也解决了两束钢绞线高度较大人员操作困难的问题，使得实际施工中操作便捷，施工效率高、安全防护难以固定等问题得以解决。
附图说明
9.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的立架结构示意图；
12.图3为图2的局部结构放大图；
13.图中：1、立架；2、导轨槽；3、滑动横梁；4、对扣移动吊钩；5、施工平台；6、限位挡板；7、防护挡板；8、滑轮组；9、起吊器；10、第一立柱；11、第二立柱；12、第三立柱；13、第四立柱；14、第一下连接横梁；15、第二下连接横梁；16、第三下连接横梁；17、第一上连接横梁；18、第二上连接横梁；19、第一加固管梁；20、第二加固管梁；21、第三加固管梁；22、第四加固管梁；23、滑槽；24、对扣滑轮。
具体实施方式
14.如图1、图2、图3所示的一种后张法施工操作平台结构,包括前侧、左侧、右侧均设有施工操作口的立架1，位于立架1顶部的左右两侧平行设置有两导轨槽2，位于两导轨槽2之间设置有滑动横梁3，在两导轨槽2的两端均设置有限位挡板6，位于滑动横梁3上设置有沿横梁长度方向滑动连接有对扣移动吊钩4，所述对扣移动吊钩4下方连接有起吊器9，位于滑动横梁3的两端连接有滑轮组8，位于立架1的底部设置有施工平台5，位于立架1的后侧面固定连接有防护挡板7。
15.优选地，所述立架1由第一立柱10、第二立柱11、第三立柱12、第四立柱13、第一下连接横梁14、第二下连接横梁15、第三下连接横梁16、第一上连接横梁17、第二上连接横梁18、两导轨槽2、第一加固管梁19、第二加固管梁20、第三加固管梁21、第四加固管梁22组成，所述第一下连接横梁14的两端分别固定连接在第一立柱10和第二立柱11下方距离下端部三十五厘米处的侧壁上；所述第二下连接横梁15的两端分别固定连接在第二立柱11和第三立柱12下方距离下端部三十五厘米处的侧壁上；第三下连接横梁16的两端分别固定连接在第三立柱12和第四立柱13下方距离下端部三十五厘米处的侧壁上；所述第一加固管梁19和第二加固管梁20交叉固定连接在第一下连接横梁14和第三下连接横梁16之间，第一下连接横梁14和第三下连接横梁16的两端分别固定焊接在第一下连接横梁14和第三下连接横梁16上；所述第二上连接横梁18的两端分别连接在第二立柱11和第三立柱12之间，两导轨槽2分别固定设置在第一立柱10、第二立柱11的顶部和第三立柱12、第四立柱13的顶部，第一上连接横梁17的两端固定连接在两导轨槽2的前端之间的位置，所述第三加固管梁21和第四加固管梁22交叉固定连接在第二立柱11和第三立柱12之间，第三加固管梁21和第四加固管梁22的两端分别固定焊接在第二立柱11和第三立柱12上。
16.优选地，所述滑动横梁3的两侧面设置有滑槽23，对扣移动吊钩4上成对设置的对扣滑轮24滑动安装在滑槽23内，所述滑轮组8至少包括两个滚轮，滑动横梁3的两端通过螺钉或者焊接与滑轮组8上设置的承重架体固定连接。
17.优选地，所述限位挡板6固定焊接在导轨槽2的两端，所述防护挡板7为竹胶板，所述竹胶板通过铁丝及钢钉进行绑扎固定。
18.基建是我国常有的建设施工，在建设施工中，预制箱梁在张拉施工时千斤顶提升、
移动困难、施工效率慢、安全防护难以固定，两束钢绞线的高度也让人员操作感到困难。
19.本实用新型创新的改进了传统的操作平台，使得在预制箱梁在张拉施工时的千斤顶提升、移动困难、施工效率慢、安全防护难以固定等问题得以解决，两束钢绞线的高度问题通过使用本实用新型也得以解决，本实用新型在实际使用过程中操作便捷，施工效率高，施工中安全防护难以固定的问题得到解决，可以更好的进行操作。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。