一种高空作业防护架的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种高空作业防护架。


背景技术：

2.目前，现代社会中对于商场、写字楼、城市综合体（天桥、高架等）等城市建筑的设计楼层普遍较高，高层建筑施工时，为了方便工人作业，需要在楼梯待施工的一侧靠近楼梯搭建外防护架。在高架建筑过程中，需要进行钢梁拼装焊接施工，因此，钢梁底需搭设吊挂脚手架进行焊接作业。
3.现有的钢梁焊接脚手架，包括焊接于钢梁底部的两排脚手架搭设吊环，单排脚手架搭设吊环内穿设有第一横杆；第一横杆是由多根无缝钢管焊接形成的；第一横杆通过脚手架连接件固定连接有垂直连接杆；垂直连接杆下部通过脚手架连接件固定连接有第一纵杆，第一纵杆通过脚手架连接件固定连接有第二横杆；第二横杆和第一纵杆形成有安置平面；安置平面设置有供焊接人员行走的竹排片。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：实际进行脚手架进行作业时，发现会产生切割物或焊接熔渣，这些切割物或焊接熔渣会掉落于地面，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术存在会产生切割物或焊接熔渣掉落于地面，存在安全隐患的问题，本技术目的在于提供一种高空作业防护架。
6.本技术的申请目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高空作业防护架，包括焊接于钢梁底部的两排脚手架搭设吊环，单排所述脚手架搭设吊环内穿设有第一横杆；第一横杆通过脚手架连接件固定连接有垂直连接杆；垂直连接杆下部通过脚手架连接件固定连接有第一纵杆，第一纵杆通过脚手架连接件固定连接有与第一横杆平行的第二横杆；第二横杆和第一纵杆形成有安置平面；所述安置平面设置有供操作人踩踏施工的行走主体；行走主体上设置有废物收集组件；垂直连接杆之间通过脚手架连接件固定连接有多根护栏杆；废物收集组件包括收集体，收集体设置于行走主体表面。
7.通过在行走主体设置一个用于收集切割物或或焊接熔渣的收集体，可将切割物或或焊接熔渣进行收集，防止其掉落于地面，本技术具有可防止切割物或或焊接熔渣掉落于地面，具有较好的安全性能效果。
8.优选的，所述收集体为或者石棉布或者接火铁盘。
9.通过采用上述技术方案，可保证行走主体的结构完整性，提升行走主体的使用寿命；同时可对切割物或或焊接熔渣进行收集。
10.优选的，所述护栏杆之间相互平行且护栏杆与第一横杆相互平行；护栏杆上设置有围护挡板；围护挡板所成平面与相邻所述垂直连接杆中轴线共线所形成的平面相平行。
11.通过采用上述技术方案，避免风力作用将切割物或或焊接熔渣吹落地面，同时给予操作人员安全感，提升整体的安全性能。
12.优选的，所述废物收集组件还包括底部收集网兜，底部收集网兜为
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目的滤网；底部收集网兜固定连接于垂直连接杆底部；底部收集网兜设置于相邻四个所述垂直连接杆之间。
13.通过采用上述技术方案，可有效收集切割物或或焊接熔渣，避免切割物或或焊接熔渣掉落，提升整体的安全性能。
14.优选的，两排所述脚手架搭设吊环的间距为1.0
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1.5m；第一纵杆与垂直连接杆的连接位置到钢梁底部的垂直距离为1.5m。
15.通过采用上述技术方案，便于操作人员进行焊接操作。
16.优选的，所述第一横杆是由多根无缝钢管和多个连接套件组成；多根无缝钢管首尾相焊接形成为半成品杆；连接套件套设于复合杆的焊接处；连接套件和无缝钢管之间的空隙内填充形成有弹性聚氨酯密封胶层。
17.通过采用上述技术方案，弹性聚氨酯密封胶层可吸收无缝钢管传递的应力，可提升第一横杆的支撑强度，从而提升整体的抗震性能，使得焊接作业更加安全。
18.优选的，所述连接套件包括第一复合管、第二复合管和管道紧固件，第一复合管、第二复合管结构相同且可拼接形成为圆环柱体；第一复合管包括外管、内管、丁基橡胶填充体，丁基橡胶填充体位于外管、内管之间；内管的内径等于无缝钢管的外径；管道紧固件紧固连接于圆环柱体外壁。
19.通过采用上述技术方案，可保证无缝钢管间的连接强度，从而保证整体的连接强度，使得焊接作业更加安全。
20.优选的，还包括抽气组件；抽气组件包括pvc抽气软管、抽气机，pvc抽气软管通过胶水粘结于钢梁底部且位于两排脚手架搭设吊环之间；pvc抽气软管连通于抽气机；pvc抽气软管周向开设有抽气孔。
21.通过采用上述技术方案，可将切割或者焊接产生的废气进行抽集，保护操作人员的健康。
22.综上所述，本技术具有以下优点：
23.1、本技术具有可防止切割物或焊接熔渣掉落于地面，具有较好的安全性能效果。
24.2、本技术第一横杆的无缝钢管、连接套件和弹性聚氨酯密封胶层，可提升整体的抗震性能和支撑强度，使得焊接作业更加安全。
25.3、本技术抽气组件的可将切割或者焊接产生的废气进行抽集，保护操作人员的健康。
附图说明
26.图1是本技术中实施例整体结构示意图。
27.图2是本技术中实施例中第一横杆的结构示意图。
28.图3是本技术中实施例中连接套件的结构示意图。
29.图4是图申请中实施例中底部收集网兜和垂直连接杆连接结构示意图。
30.图5是本技术中实施例中pvc抽气软管的横截面图。
31.图中，1、脚手架搭设吊环；10、脚手架连接件；2、第一横杆；20、半成品杆；21、无缝钢管；22、连接套件；220、圆环柱体；221、第一复合管；2211、外管；2212、内管；2213、丁基橡
胶填充体；222、第二复合管；223、管道紧固件；23、弹性聚氨酯密封胶层；3、垂直连接杆；4、第一纵杆；5、第二横杆；6、安置平面；60、行走主体；7、废物收集组件；71、收集体；72、底部收集网兜；8、护栏杆；80、围护挡板；9、抽气组件；91、pvc抽气软管；911、抽气孔；92、抽气机。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.参照图1，为本技术公开的一种高空作业防护架，包括焊接于钢梁底部的两排脚手架搭设吊环1，单排脚手架搭设吊环1内穿设有第一横杆2，两排脚手架搭设吊环1的间距为1.5m。为了防止第一横杆2松动，脚手架搭设吊环1内固定连接了天然橡胶环体，天然橡胶环体套设于第一横杆2周向。
34.参照图2，为了防止第一横杆2断裂，第一横杆2是由多根无缝钢管21和多个连接套件22组成，无缝钢管21的材料为2.0mm厚度的12cr1mov合金钢管；多根无缝钢管21首尾相焊接形成为半成品杆20；连接套件22套设于无缝钢管21的焊接处；连接套件22和无缝钢管21之间的空隙内填充形成有弹性聚氨酯密封胶层23。
35.参照图2和图3，为了保证无缝钢管21的连接强度，连接套件22包括第一复合管221、第二复合管222和管道紧固件223，第一复合管221、第二复合管222结构相同且可拼接形成为圆环柱体220。以第一复合管221为例，第一复合管221包括外管2211、内管2212、丁基橡胶填充体2213，丁基橡胶填充体2213位于外管2211、内管2212之间；内管2212的内径等于无缝钢管21的外径；管道紧固件223紧固连接于圆环柱体220外壁；第一复合管221的内径等于丁基橡胶填充体2213的外径。连接套件22和圆环柱体220连接时，先将第一复合管221、第二复合管222拼接于圆环柱体220，然后通过管道紧固件223将两者紧密结合在一起。
36.参照图1，第一横杆2通过脚手架连接件10垂直固定连接有多个垂直连接杆3，相邻垂直连接杆3的间距为2.5m；每根垂直连接杆3下部皆通过脚手架连接件10固定连接有第一纵杆4，相邻第一纵杆4的中轴线相互平行且第一纵杆4一端连接与一垂直连接杆3且第一纵杆4一端另一端连接另一垂直连接杆3。
37.参照图1，为了防止风力作用，将切割物或焊接熔渣吹落于地面，垂直连接杆3之间通过脚手架连接件10固定连接有多根护栏杆8，护栏杆8的结皆与第一横杆2相同；护栏杆8之间相互平行且护栏杆8与第一横杆2相互平行；护栏杆8上固定连接有围护挡板80；围护挡板80所成平面与相邻所述垂直连接杆3中轴线共线所形成的平面相平行。
38.参照图1，结合图4，第一纵杆4通过脚手架连接件10固定连接有与第一横杆2平行的第二横杆5，第二横杆5的结构与第一横杆2的结构相同。第二横杆5和第一纵杆4形成有安置平面6，安置平面6铺设有供操作人踩踏施工的行走主体60，行走主体60包括作为底板的1.5mm的钢板，通过胶水粘结复合于钢板上表面的硬泡聚氨酯发泡板。行走主体60上设置有废物收集组件7；废物收集组件7包括收集体71和底部收集网兜72，收集体71为石棉布，石棉布胶水粘结于硬泡聚氨酯发泡板上表面；底部收集网兜72为500目的滤网；底部收集网兜72固定连接于垂直连接杆3底部；底部收集网兜72设置于相邻四个所述垂直连接杆3之间。
39.参照图1，结合图5，为了保护操作人员的健康，本技术还设置有抽气组件9；抽气组件9包括pvc抽气软管91、抽气机92，pvc抽气软管91周向开设有抽气孔911；pvc抽气软管91通过胶水粘结于钢梁底部且位于两排脚手架搭设吊环1之间；pvc抽气软管91连通于抽气机
92，抽气机92安装于地面上，可将焊接产生的烟气通过抽气孔911吸入至pvc抽气软管91内，抽至抽气机92出气端，将焊接处的烟气抽除，保证操作人员安全。
40.本技术的安装，包括以下步骤：
41.步骤1，将无缝钢管21穿设于脚手架搭设吊环1内，无缝钢管21首尾焊接，焊接处套设连接套件22，在无缝钢管21和连接套件22之间填充弹性聚氨酯密封胶，从而在脚手架搭设吊环1内设置第一横杆2；
42.步骤2，通过脚手架连接件10将垂直连接杆3固定于第一横杆2；
43.步骤3，通过脚手架连接件10将第一纵杆4固定于垂直连接杆3之间；
44.步骤4，通过脚手架连接件10将第二横杆5固定于第一纵杆4，第二横杆5形成安置平面6；
45.步骤5，在安置平面6安置行走主体60，在行走主体60上涂胶水，铺设石棉布；
46.步骤6，通过脚手架连接件10将护栏杆8固定垂直连接杆3，将围护挡板80固定于护栏杆8上；
47.步骤7，将底部收集网兜72安装于垂直连接杆3之间；
48.步骤8，将pvc抽气软管91粘结于钢梁底部，pvc抽气软管91连接于抽气机92。
49.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。