一种可调节定角度镘齿刮刀的制作方法

1.本实用新型涉及刮刀领域，特别是涉及一种可调节定角度镘齿刮刀。


背景技术：

2.瓷砖胶镘齿刮刀，在瓷砖胶薄贴中使用，使瓷砖胶分布均匀，厚度一致，在粘合过程中排出空气，在涂刮过程中需要保持角度，才能使厚度一致，但现有镘齿刮刀不能固定角度，需要施工人员，靠手把控，角度变化很大，涂刮瓷砖胶厚度不一，极易造成空鼓。不同涂刮厚度需要更换不同齿深镘齿刮刀，对瓷砖胶厚度，很难把控。我们在铺贴时需要掌握瓷砖胶涂刮厚度，并保持厚度一致，才能保证完成面高度要求，平整度达标。使用中磨损就报废，使用寿命短。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节定角度镘齿刮刀，通过设置活动镘齿板，调节镘齿板的位置实现调节瓷砖胶的涂刮厚度，满足不同情况下使用。
4.本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种可调节定角度镘齿刮刀，包括支撑板组件、镘齿板、定位板、手托板，其特征在于：所述的镘齿板安装在支撑板组件的内侧，定位板安装在支撑板组件的左右两侧，手托板安装在支撑板组件的上部。
5.作为一种优选方案，所述的支撑板组件采用折弯成型的金属件，包括斜板、侧板、手托定位板，侧板沿着斜板左右两侧的斜边同向折弯，手托定位板沿着斜板顶部边折弯，所述的手托定位板折弯方向与侧板折弯方向反向，所述的侧板与地面垂直，所述的手托定位板与斜板的夹角为90度。
6.作为一种优选方案，所述的斜板与地面的夹角为30度
‑
90度。
7.作为一种优选方案，所述的斜板与地面的夹角为45度。
8.作为一种优选方案，所述的斜板上均布设置有多个托齿。
9.作为一种优选方案，所述的斜板上均布设置有第一腰型孔。
10.作为一种优选方案，所述的斜板上设置有第一刻度标尺。
11.作为一种优选方案，所述的侧板上设置有左右对称的三角形指示缺口。
12.作为一种优选方案，所述的镘齿板上均布设置有镘齿，所述的镘齿设置有两组，所述的两组镘齿关于镘齿板横向中心线对称，所述的镘齿与托齿一一对应。
13.作为一种优选方案，所述的定位板上设置有第二腰型孔和第二刻度标尺，所述的第二刻度标尺与第一刻度标尺对应。
14.本实用新型，通过可调节的镘齿板和定位板，满足不同瓷砖的涂刮不同厚度的瓷砖胶保持一致，避免频繁更换镘齿刮刀，避免因为涂刮厚度不一造成的空鼓。在基面找平的情况下，使铺贴完成面厚度达到要求。分体式设计，接触工作面的镘齿板上的镘齿采用双边设计，可调换使用，提高使用寿命，节省材料。
附图说明
15.图1是本实用新型的装配图1。
16.图2是图1的后视图2。
17.图3是本实用新型一种可调节定角度镘齿刮刀侧视图。
18.图4是本实用新型支撑板组件示意图。
19.图5是本实用新型支撑板组件展开图。
20.图6是本实用新型镘齿板主视图。
21.图7是本实用新型定位板主视图。
22.图中：1支撑板组件、11斜板、111托齿、112第一腰型孔、113第一刻度标尺、12侧板、121三角形指示缺口、122第一固定螺栓、13手托定位板、2镘齿板、21镘齿、22第二固定螺栓、3定位板、31第二腰型孔、32第二刻度标尺、4手托板。
具体实施方式
23.由图1至图7知，本实用新型一种可调节定角度镘齿刮刀示意图，包括支撑板组件1、镘齿板2、定位板3、手托板4，镘齿板2安装在支撑板组件1的内侧，定位板3安装在支撑板组件1的左右两侧，手托板4安装在支撑板组件1的上部，手托板4材质优选为木材或者塑料。
24.进一步的，支撑板组件1采用折弯成型的金属件，包括斜板11、侧板12、手托定位板13，侧板12沿着斜板11左右两侧的斜边同向折弯，手托定位板13沿着斜板11顶部边折弯，手托定位板13折弯方向与侧板12折弯方向反向，侧板12与地面垂直，手托定位板13与斜板11的夹角为90度，斜板与地面的夹角为30度
‑
90度，优选为45度。
25.进一步的，斜板11上均布设置有多个托齿111，斜板11上均布设置有第一腰型孔112，斜板11上设置有第一刻度标尺113，第一刻度标尺113设置在镘齿板2的安装侧。
26.进一步的，侧板12上设置有左右对称的三角形指示缺口121。
27.进一步的，镘齿板2上均布设置有镘齿21，镘齿21设置有两组，两组镘齿21关于镘齿板2横向中心线对称，镘齿21与托齿111一一对应，由于镘齿板2安装在支撑板组件1的内侧，沿着箭头方向运动时，托齿111可以对镘齿21起到支撑的作用，提高镘齿21的刚度，防止变形。
28.进一步的，定位板3上设置有第二腰型孔31和第二刻度标尺32，第二刻度标尺32与第一刻度标尺113对应。
29.使用时，先将镘齿板2进行安装，通过镘齿板2上的第二固定螺栓22穿过第一腰型孔112，并通过锁紧螺母对镘齿板2进行固定，第二固定螺栓22可以固定在第一腰型孔112上的任意位置，从而实现调节镘齿21伸出斜板11的长度，然而，镘齿21与托齿111一一对应，在调节过程中，相邻两个镘齿21之间的缺口会有部分被斜板11挡住，因此，调节镘齿21伸出斜板11的长度，实现调节相邻两个镘齿21之间开口长度的作用，而在工作过程中，相邻两个镘齿21之间的开口长度决定了镘齿刮刀在刮瓷砖胶时，瓷砖胶的厚度，因此，调节镘齿板2在斜板上的位置，实现最终调节瓷砖胶厚度的目的，配合第一刻度标尺113，可以直观的看出相邻两个镘齿21开口向地面投影的最大高度，而这个最大高度就是在使用时瓷砖胶的最大厚度。第一刻度标尺113上设置有多个刻度线，而同一高度位置的刻度线左右各设置有一条，方便在安装镘齿板2时，左右高度一致，并且每个刻度线上对应有数值，当上方相邻两个
镘齿21之间的缺口线对齐刻度线时，读取对应数值，即为下方镘齿21之间的缺口与地面的最大高度值。
30.为了保证斜板11与地面的夹角不变，从而保证刻度线的位置是精确的，在定位好镘齿21的高度位置后，需要将左右两边的定位板3进行安装调整，将定位板3上的第二腰型孔31套在第一固定螺栓122上，然后通过锁紧螺母对定位板3进行预固定，然后根据镘齿板2的安装位置，第二刻度标尺32上的刻度线对应设置有数值，这些数值与第一刻度标尺113上的对应刻度线的数值保持一致，只需要调整到左右两边的第二刻度标尺32与左右三角形指示缺口121的尖部对齐的数值与镘齿板2安装的对应刻度线数值保持一致，就可以保证整个镘齿刮刀自然放置于水平地面时，斜板11与地面的夹角始终保持固定角度，从而保证设置的镘齿板2高度位置与最终刮瓷砖胶高度一致。
31.镘齿板2上的镘齿21设置有两组，当一组使用磨损后，可以调换一下位置，继续使用，提高了使用寿命，当两边都磨损无法再使用时，可以更换镘齿板2。同时定位板3也采用对称设置，当与地面接触面磨损后，调换一下位置，继续使用另外一面，而且第二刻度标尺32上的刻度标尺也采用上下对称设置，满足定位板3两侧的使用。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。