一种双卧轴混凝土搅拌机的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产设备技术领域，尤其是涉及一种双卧轴混凝土搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机是建筑领域经常使用的一种搅拌设备，搅拌机主要用于各种物料的混合搅拌，包括各种粉料、砂石、炉渣等的搅拌，搅拌机按照搅拌轴的数量可以分为单轴搅拌机和双轴搅拌机。
3.现有相关技术使用的混凝土搅拌机，其结构主要包括搅拌筒，搅拌轴，搅拌筒的上侧设置有进料口，搅拌筒的下侧设置有出料孔，搅拌轴转动连接于搅拌筒内，搅拌轴连接有驱动电机，启动驱动电机，驱动电机驱动搅拌轴进行转动，进而能够进行物料的搅拌工作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为物料容易粘接在搅拌筒的两侧内壁上，造成物料的浪费。


技术实现要素：

5.为了改善上述背景技术中指出的物料粘结在搅拌筒的两侧内壁的问题，本技术提供一种双卧轴混凝土搅拌机。
6.本技术提供的一种双卧轴混凝土搅拌机，采用如下的技术方案：
7.一种双卧轴混凝土搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上侧分别固接有进料管和进水总管，所述搅拌筒的底部固接有下料管，所述搅拌筒内转动连接有两搅拌轴，所述搅拌筒内对应搅拌轴的上侧固接有一进水管，所述进水管的上部固接于进水总管，所述进水管上沿着进水管的轴线方向均匀开设有多个出水孔，所述进水管内设置有支撑杆，所述支撑杆上固接有支撑柱，所述支撑柱的两端对应进水管的出水孔，所述支撑柱的直径小于出水孔的孔径，所述支撑杆的一端固接有振动电机。
8.通过采用上述技术方案，进水管上开设有多个出水孔，水能够从出水孔中喷出，进而在搅拌筒内与物料混合，物料的搅拌过程中，物料容易堵住出水孔，振动电机驱动支撑杆进行运动，进而带动支撑柱运动，使支撑柱能够插入出水孔中，因此能够清理出水孔内的杂质，避免物料堵塞出水孔。
9.可选的，所述进水管的两端内壁上均固接有两固定套，所述支撑杆的两端均固接有滑移杆，所述滑移杆滑移连接于两固定套内，且两固定套相互靠近的一端的距离大于支撑杆的直径。
10.通过采用上述技术方案，滑移杆能够沿着定位套进行滑移运动，进而能够实现支撑柱的运动。
11.可选的，两所述固定套上均套设有弹簧，两所述弹簧的一端均抵接于进水管的内壁，且其另一端抵接于支撑杆。
12.通过采用上述技术方案，常态下，两弹簧能够使支撑杆保持平衡状态，弹簧的设置对于滑移杆的运动起到缓冲作用。
13.可选的，所述进水管对应搅拌筒的两侧均固接有进水支管，所述进水支管的另一端固接有出水管，所述出水管沿着出水管的轴线方向开设有多个喷水孔，所述喷水孔朝向搅拌筒的两侧壁。
14.通过采用上述技术方案，喷水孔向搅拌筒的两侧壁进行喷水，进而能够清理搅拌筒的侧壁，减少物料的浪费。
15.可选的，所述喷水孔上均固接有锥形斗，所述锥形斗的斗口倾斜向上设置。
16.通过采用上述技术方案，锥形斗的设置扩大了出水管喷水的范围，且锥形斗的斗口倾斜向上设置，进一步扩大了喷洒范围。
17.可选的，两所述搅拌轴的两端均固接有套环，各所述套环上均设置有刮刀，所述刮刀的一侧能够抵接于搅拌筒的内壁。
18.通过采用上述技术方案，刮刀的设置用于刮取粘在内壁上的物料，刮刀与喷水孔配合使用，使清理效果更佳。
19.可选的，所述刮刀包括支杆和刀片，所述支杆以套环的中心为圆心均匀固接于套环的外周面上，所述刮刀采用螺栓连接于支杆上。
20.通过采用上述技术方案，采用螺栓连接刮刀和支杆，能够方便刮刀的更换。
21.可选的，所述搅拌筒的上侧设置有活动门，所述活动门的一侧铰接于搅拌筒，且活动门的另一侧搭扣连接于搅拌筒。
22.通过采用上述技术方案，活动门的设置对搅拌筒的内部进行密封，防止粉尘外泄。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术设置的进水总管和出水管的配合使用，进水支管上开设有多个喷进水，同时支管水孔对应搅拌筒两侧的内壁，进而能够清洗搅拌筒内壁上的物料，减少物料的浪费。
25.2.本技术设置的刮刀，刮刀的设置主要用于刮取搅拌筒内壁上的物料，在物料的搅拌过程中，进一步清理搅拌筒的内壁，避免物料的浪费。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种双卧轴混凝土搅拌机的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的一种双卧轴混凝土搅拌机的凸显搅拌轴的结构示意图。
28.图3是图2中a的放大图。
29.图4是本技术实施例的一种双卧轴混凝土搅拌机的进水管的剖面图。
30.图5是图4中b的放大图。
31.附图标记说明：1、机架；11、搅拌筒；12、进料管；13、进水总管；14、活动门；15、下料管；16、搅拌轴；161、搅拌叶片；17、支撑板；171、驱动电机；18、套环；19、刮刀；191、支杆；192、刀片；2、进水管；21、出水孔；211、进水支管；22、出水管；23、喷水孔；24、锥形斗；25、支撑杆；251、支撑柱；252、滑移杆；26、固定套；261、弹簧；262、振动电机。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种双卧轴混凝土搅拌机。
34.参照图1，双卧轴混凝土搅拌机，包括竖直设置的机架1，机架1上固设有水平设置的搅拌筒11，搅拌筒11的上侧固接有进料管12，搅拌筒11的上侧对应进料管12的一侧固接有进水总管13，搅拌筒11的上侧对应进料管12的一侧还设置有活动门14，活动门14的一侧铰接于搅拌筒11，且活动门14的另一侧搭扣连接于搅拌筒11，活动门14的设置对搅拌筒11的内部进行密封，防止粉尘外泄，搅拌筒11的底部固接有下料管15，下料管15的设置用于物料的取出。
35.参照图2，搅拌筒11内转动连接有两搅拌轴16，两搅拌轴16的轴线方向均水平设置且相互平行，搅拌筒11的两端均开设有两安装孔，搅拌轴16的两端分别插设于对应的安装孔内并转动安装于安装孔内，搅拌轴16上均固设有多个搅拌叶片161，搅拌叶片161分别沿着搅拌轴16的轴线方向均匀排列，且两搅拌轴16上的搅拌叶片161交叉设置；
36.两搅拌轴16的一端分别延伸出搅拌筒11的一侧，搅拌筒11的一侧固接有支撑板17，支撑板17上固接有驱动电机171，驱动电机171的输出轴水平设置，且驱动电机171的输出轴分别固接于两搅拌轴16。
37.工作时，启动两驱动电机171，驱动电机171驱动两搅拌轴16进行转动，两搅拌轴16的转动带动搅拌叶片161的转动，然后将物料和水分别从进料管12和进水总管13中进料，然后进行物料的搅拌工作。
38.参照图2，两搅拌轴16的两端均固接有套环18，套环18与搅拌轴16同轴线设置，各套环18上均设置有刮刀19，刮刀19包括支杆191和刀片192，支杆191以套环18的中心为圆心均匀固接于套环18的外周面上，刮刀19采用螺栓连接于支杆191上，刮刀19的一侧能够抵接于搅拌筒11的内壁，且相邻搅拌轴16上的刮刀19之间的距离为1
‑
3cm。
39.工作时，启动两驱动电机171，驱动电机171带动两搅拌轴16进行转动，两搅拌轴16的转动带动套环18的转动，进而带动刮刀19的运动，进而能够刮取搅拌筒11两侧的内壁的物料。
40.参照图2和图3，搅拌筒11内对应搅拌轴16的上侧固接有一进水管2，进水管2的轴线方向平行于两搅拌轴16的轴线方向，进水总管13的一端延伸至搅拌筒11内固接于进水管2的中部，进水总管13的另一端穿过搅拌筒11的上侧延伸至搅拌筒11的外侧，进水管2上沿着进水管2的轴线方向均匀开设有多个出水孔21，各出水孔21的设置能够同时进行排水工作，使水能够均匀的喷洒在搅拌筒内；
41.进水管2对应搅拌筒11的两侧均固接有进水支管211，进水支管211的另一端固接有出水管22，出水管22的轴线方向垂直于搅拌轴16的轴线方向，出水管22沿着出水管22的轴线方向开设有多个喷水孔23，喷水孔23朝向搅拌筒11的两侧壁，且各喷水孔23上均固接有锥形斗24，锥形斗的斗口倾斜向上设置，锥形斗24的设置扩大了出水管喷水的范围。
42.参照图4和图5，进水管2内设置有支撑杆25，支撑杆25的轴线方向平行于进水管2的轴线方向，支撑杆25上固接有多根轴线方向垂直于支撑杆25的支撑柱251，支撑柱251的中部固接于支撑杆25上，且支撑柱251的两端对应进水管2的出水孔21，支撑柱251的直径小于进水管2的出水孔21的孔径；
43.进水管2的两端内壁上均固接有两固定套26，两固定套26同轴线设置，支撑杆25的两端均固接有滑移杆252，滑移杆252与两固定套26同轴线设置，两固定套26相互靠近的一端的之间的距离大于支撑杆25的直径，且滑移杆252滑移连接于两固定套26内，固定套26上
均套设有两弹簧261，两弹簧261的一端均抵接于进水管2的内壁，且其另一端抵接于支撑杆25，常态下，两弹簧261能够使支撑杆25位于进水管2的中部，使支撑杆25保持平衡，一支撑杆25远离滑移杆252的一端固接有振动电机262。
44.工作时，启动振动电机262，振动电机262驱动支撑杆25进行震动，进而能够使滑移杆252在两固定套26内进行运动，进一步使支撑柱251能够插入进水管2的出水孔21，进而能够清理出水孔21，避免堵塞。
45.具体实施时，首先启动两驱动电机171，驱动电机171驱动两搅拌轴16进行转动，两搅拌轴16的转动带动搅拌叶片161的转动，然后将物料和水分别从进料管12和进水总管13中进料，然后进行物料的搅拌工作。
46.同时，将进水总管13的一端连接于进水装置，使水经过进水总管13，从进水管2出水孔21中喷出，而且水同时经过进水支管211，从喷水孔23中喷出，然后进行物料的搅拌工作。
47.水从出水管22中的喷水孔23喷到搅拌筒11的两侧内壁，同时刮刀19随着两搅拌轴16的转动而进行转动，同时刮刀19能够刮取粘结在搅拌筒11的两侧内壁上的物料，进而能够达到清理内壁的效果，减少了物料的浪费。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。