一种物料添加装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土制备设备的领域，尤其是涉及一种物料添加装置。


背景技术：

2.在混凝土制备过程中，物料输送到搅拌机后应当及时的加水，如若加水不及时，筒内的混凝土容易出现结块现象，由此在混凝土搅拌机工作时，针对混凝土搅拌机的供水问题直接影响混凝土整体的混合搅拌效果。在加水过程中，加入水的质量应控制好，若是精度出现问题，将直接影响混凝土的质量。
3.现有的授权公告号为cn208359104u的中国专利公开了一种混凝土搅拌站的水称量装置，其技术方案的要点在于：包括有支架、设置于支架上的称量斗、连接于称量斗下端的称量斗卸水管、设置于称量斗卸水管上的卸水阀，还包括有连接于称量斗卸水管上的精扣称装置，精扣称装置设置于称量斗与卸水阀之间，精扣称装置包括有与称量斗卸水管相连通的精扣称卸水管及设置于精扣称卸水管上的精扣称卸水阀，精扣称卸水管的管径小于称量斗卸水管。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在搅拌中，添加水的时间较短，临时泵水进入到称量斗中时水会具有一定的初速度，从而导致称量结果不够精确的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高称量的精确度，本技术提供一种物料添加装置。
6.本技术提供的一种物料添加装置采用如下的技术方案：
7.一种物料添加装置，包括用于称量液体重量的液体称量装置，还包括多个用于储存物料的储液池，所述储液池与液体称量装置相连通，多个所述储液池上均开设有进液口，所述进液口处连通设置有进液管，所述进液管远离储液池的一端连通设置有水泵，所述水泵用于向储液池泵送液体，多个所述储液池与液体称量装置之间均连通，所述液体称量装置上还连通设置有出液管，所述出液管与用于搅拌物料的搅拌机体连接。
8.通过采用上述技术方案，在添加时，进液管上的水泵将液体泵入到储液池中，多个储液池能够存储不同的液体，且每个储液池均能够存储多次搅拌用的液体，液体从储液池进入到液体称量装置中称量，称量完毕后，通过出液管排入搅拌机体内，参与搅拌物料；通过设置储液池存储液体，在称量时，不需要每次称量均开启水泵泵送液体，则液体本身具有的初速度较小，对液体称量装置造成的冲击也较小，从而在一定程度上提升称量时的精确度。
9.优选的，多个所述储液池与液体称量装置之间均通过粗称管和精称管连通，所述粗称管的直径大于精称管的直径。
10.通过采用上述技术方案，在向液体称量装置中添加液体时，首先使用粗称管向液体称量装置中添加，在添加的液体质量接近于预定的量后，再使用精称管向液体称量装置中添加液体，在使用精称管添加液体时，粗称管中液体产生的冲击力消失，精称管中液体产
生的冲击力较小，从而增强称量时的精确度。
11.优选的，所述粗称管设置有第一阀门，所述精称管上设置有第二阀门，所述出液管上设置有第三阀门。
12.通过采用上述技术方案，通过第一阀门，便于控制粗称管中液体的流量，通过第二阀门，便于控制精称管中液体的流量；通过第三阀门，能够控制出液管中液体的流量。
13.优选的，还包括支撑架，所述液体称量装置、储液池和搅拌机体均设置在支撑架上，所述储液池、液体称量装置和搅拌机体由上至下依次排列在支撑架上。
14.通过采用上述技术方案，储液池在支撑架上的位置比液体称量装置高，则液体进入到液体称量装置只需要依靠重力就能够完成，液体从液体称量装置进入到搅拌机体内也值需要依靠重力；从而减少工作过程中需要使用到的机械，以节约成本。
15.优选的，所述支撑架的中部还设置有放置架，多根所述粗称管和精称管均放置在放置架上。
16.通过采用上述技术方案，放置架为粗称管和精称管提供支撑，使得粗称管和精称管均能够对准液体称量装置，不易发生偏差。
17.优选的，所述液体称量装置上开设有第一进料口和第二进料口，多根所述粗称管均通过第一进料口进入液体称量装置，多根所述精称管均通过第二进料口进入液体称量装置。
18.通过采用上述技术方案，多根粗称管均通过第一进料口进入到液体称量装置，多根精称管均通过第二进料口进入到液体称量装置，在称量过程中，粗称管和精称管均不需要与液体称量装置接触，进一步的增强了称量时的准确性。
19.优选的，所述搅拌机体上设置有用于搅拌液体的拌匀泵，所述拌匀泵的进液口与出液管连通，所述拌匀泵的出液口与搅拌机体连通。
20.通过采用上述技术方案，液体从出液管排出液体称量装置后，在拌匀泵内被搅拌，使得多种液体能够搅拌均匀，进入到搅拌机体后，发挥更好的作用。
21.优选的，所述进液管与储液池之间、液体称量装置和出液管之间均为法兰连接。
22.通过采用上述技术方案，通过法兰连接，使得进液管与储液池之间、液体称量装置和出液管之间的连接更加紧密，且能够拆卸，在需要维护液体称量装置时更加方便。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过在液体称量装置上设置多个用于存储物料的储液池，储液池与液体称量装置相连通，通过设置储液池存储液体，在称量时，不需要每次称量均开启水泵泵送液体，则液体本身具有的初速度较小，对液体称量装置造成的冲击也较小，从而在一定程度上提升称量时的精确度；
25.2.本技术通过在储液池与液体称量装置之间均通过粗称管和精称管连通，且粗称管的直径大于精称管的直径，在向液体称量装置中添加液体时，首先使用粗称管向液体称量装置中添加，在添加的液体质量接近于预定的量后，再使用精称管向液体称量装置中添加液体，在使用精称管添加液体时，粗称管中液体产生的冲击力消失，精称管中液体产生的冲击力较小，从而增强称量时的精确度；
26.3.本技术通过在液体称量装置上开设有第一进料口和第二进料口，在称量过程中，粗称管和精称管均不需要与液体称量装置接触，进一步的增强了称量时的准确性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；
28.图2是图1中a部分的放大示意图，用于展示第一进料口和第二进料口的结构。
29.附图标记说明：1、储液池；11、进液口；12、进液管；13、水泵；14、法兰盘；15、粗称管；151、第一阀门；16、精称管；161、第二阀门；2、液体称量装置；21、出液管；22、第一进料口；23、第二进料口；211、第三阀门；3、搅拌机体；31、拌匀泵；4、支撑架；41、放置架。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种物料添加装置。参照图1，一种物料添加装置，包括的液体称量装置2、多个储液池1和搅拌机体3，液体称量装置2用于称量液体重量，多个储液池1均用于储存物料，每个储液池1能够存储一种不同的物料，搅拌机体3用于搅拌物料。在搅拌时，首先将液体输送到储液池1内，然后将液体输送到液体称量装置2内称量，最后送入到搅拌机体3内参与搅拌；通过设置储液池1存储液体，在称量时，不需要每次称量均开启水泵13泵送液体到液体称量装置2内，则液体本身具有的初速度较小，对液体称量装置2造成的冲击也较小，从而在一定程度上提升称量时的精确度。
32.参照图1，还包括支撑架4，液体称量装置2、储液池1和搅拌机体3均设置在支撑架4上，储液池1、液体称量装置2和搅拌机体3由上至下依次排列在支撑架4上，支撑架4为储液池1、液体称量装置2和搅拌机体3提供支撑；且在将物料从储液池1输送到液体称量装置2，将物料从液体称量装置2输送到搅拌机体3内时，均能够依靠重力作用进行输送，不需要外加的设备。
33.参照图1，多个储液池1上均开设有进液口11，进液口11处连通设置有进液管12，进液管12远离储液池1的一端连通设置有水泵13，水泵13用于向储液池1泵送液体，启动水泵13后，能够向储液池1内输送物料，从而将物料送入到位置较高的储液池1内，具有便于上料的效果。
34.参照图1，多个储液池1与液体称量装置2之间均通过粗称管15和精称管16连通，粗称管15的直径大于精称管16的直径；粗称管15设置有第一阀门151，精称管16上设置有第二阀门161；在将物料从储液池1输送到液体称量装置2内时，首先打开粗称管15上的第一阀门151，使用粗称管15输送物料，在物料将要达到预设的值时，关闭第一阀门151；再打开精称管16上的第二阀门161，使用精称管16输送物料，因为精称管16的直径比粗称管15的直径小，所以精称管16对液体称量装置2造成的冲击较小，从而提升称量时的精确度。
35.参照图1和图2，支撑架4的中部还设置有放置架41，多根粗称管15和精称管16均放置在放置架41上。放置架41为粗称管15和精称管16提供支撑，使得粗称管15和精称管16不需要和液体称量装置2接触也能够靠近液体称量装置2；液体称量装置2上开设有第一进料口22和第二进料口23，多根粗称管15均通过第一进料口22进入液体称量装置2，多根精称管16均通过第二进料口23进入液体称量装置2，通过第一进料口22和第二进料口23，粗称管15和精称管16内的物料能够进入到液体称量装置2内，且粗称管15和精称管16均未与液体称量装置2直接接触，从而提升称量时的准确性。
36.参照图1，液体称量装置2的底部连通设置有出液管21，称量完毕后，物料通过出液
管21排处液体称量装置2；搅拌机体3上设置有用于搅拌液体的拌匀泵31，拌匀泵31的进液口11与出液管21连通，拌匀泵31的出液口与搅拌机体3连通，液体进入到拌匀泵31后，在拌匀泵31中搅拌，然后进入到搅拌机体3内，能够让多种物料混合得更加均匀。
37.参照图1，进液管12与储液池1之间、液体称量装置2和出液管21之间均为法兰连接，进液管12、出液管21、储液池1和液体称量装置2上均焊接有法兰盘14；通过法兰连接，能够增强整个装置的密闭性能，物料不易发生泄漏，且便于拆卸，在需要对液体称量装置2进行维护时更加方便。
38.本技术实施例一种物料添加装置的实施原理为：设置支撑架4，并将储液池1、液体称量装置2和搅拌机体3自上而下的设置在支撑架4上，储液池1能够储存物料；在称量时，不需要每次称量均开启水泵13泵送液体，则液体本身具有的初速度较小，对液体称量装置2造成的冲击也较小，具有能够在一定程度上提升称量时的精确度的效果。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。