一种水下隧道盾构开挖支撑泥施工工艺和系统的制作方法

1.本发明涉及隧道施工领域，尤其涉及一种水下隧道盾构开挖支撑泥施工工艺和系统。


背景技术：

2.隧道全断面掘进机通常也被称作盾构机，是一种用于隧道掘进的专用工程机械，在较复杂的地层中应用盾构机进行隧洞施工常用的机型有两种，分别是泥水平衡式盾构机和土压平衡式盾构机，其中，泥水平衡式盾构机是通过加压泥浆来稳定开挖面的，其刀盘后面有一个密封隔板，从而在密封隔板与开挖面之间形成一充满泥浆的泥水室，由盾构机刀盘切割开挖的渣料与泥浆混合后由泥浆泵输送到洞外进行渣料与泥浆分离，经分离后的泥浆则重复使用。
3.支撑泥位于泥水室的内部，从而对盾构机起到支撑稳定的作用，因此，在进行隧道施工时，需要对支撑泥进行施工处理，支撑泥在施工时通常要经过搅拌处理，但是，由于支撑泥的体积较大，因此会导致支撑泥的搅拌效果较差，从而对支撑泥的施工造成影响。


技术实现要素：

4.基于上述背景技术提出的技术问题，本发明提出了一种水下隧道盾构开挖支撑泥施工工艺和系统。
5.本发明提出的一种水下隧道盾构开挖支撑泥施工工艺和系统，包括以下步骤：s1：准备阶段：按照比例对生产支撑泥的原料进行配比处理，支撑泥的原料包括水泥、水和其他辅助添加剂；s2：上料阶段：当原料配比完成后，将配比后的原料输送至上料机构的内部，从而通过上料机构对原料进行上料处理；s3：破碎阶段：在对原料进行上料处理时，通过破碎机构对体积较大的原料进行破碎处理；s4：搅拌阶段：当原料破碎完成后，将破碎后的原料输送至搅拌机构的内部，从而通过搅拌机构对原料进行搅拌处理；s5：检测阶段：当原料搅拌完成后，通过检测机构对支撑泥的粘稠度和强度进行检测处理；s6：输送阶段：当支撑泥检测合格后，通过输送机构将支撑泥输送至盾构机上；作为本发明的进一步方案：所述破碎机构的内部设置有风机，通过风机在对原料进行风干处理的同时能够对粘附在破碎机构上的原料进行处理。
6.作为本发明的进一步方案：所述搅拌机构的内部设置有喷水机构，通过喷水机构对原料进行湿润处理；作为本发明的进一步方案：所述搅拌机构的出料口处设置有多个挡杆，从而使原料能够缓慢少量的输送至搅拌机构的底部。
7.作为本发明的进一步方案：所述在对生产后的支撑泥的强度进行检测时，随机挑选出若干个样本，通过多次测量提高检测数据的准确性。
8.作为本发明的进一步方案：所述水泥、水和其他辅助添加剂的比例为3:1.4：0.7。
9.本发明中的有益效果为：1.在对生产支撑泥的原料进行搅拌之前，通过破碎机构对原料进行破碎处理，从而对体积较大的原料进行细化处理，防止由于原料的体积较大对原料的搅拌造成影响，从而对支撑泥的施工造成影响；2.在对原料进行搅拌处理时，可能会由于原料的吸水性较强，从而会导致原料在搅拌时发生干涸，从而对原料的搅拌造成影响，通过喷水机构能够提高原料的搅拌效果。
附图说明
10.图1为本发明提出的一种水下隧道盾构开挖支撑泥施工工艺和系统的流程图。
具体实施方式
11.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
12.参照图1，一种水下隧道盾构开挖支撑泥施工工艺和系统，包括以下步骤：s1：准备阶段：按照比例对生产支撑泥的原料进行配比处理，支撑泥的原料包括水泥、水和其他辅助添加剂；s2：上料阶段：当原料配比完成后，将配比后的原料输送至上料机构的内部，从而通过上料机构对原料进行上料处理；s3：破碎阶段：在对原料进行上料处理时，通过破碎机构对体积较大的原料进行破碎处理；s4：搅拌阶段：当原料破碎完成后，将破碎后的原料输送至搅拌机构的内部，从而通过搅拌机构对原料进行搅拌处理；s5：检测阶段：当原料搅拌完成后，通过检测机构对支撑泥的粘稠度和强度进行检测处理；s6：输送阶段：当支撑泥检测合格后，通过输送机构将支撑泥输送至盾构机上；其中，破碎机构的内部设置有风机，通过风机在对原料进行风干处理的同时能够对粘附在破碎机构上的原料进行处理。
13.其中，搅拌机构的内部设置有喷水机构，通过喷水机构对原料进行湿润处理；其中，搅拌机构的出料口处设置有多个挡杆，从而使原料能够缓慢少量的输送至搅拌机构的底部。
14.其中，在对生产后的支撑泥的强度进行检测时，随机挑选出若干个样本，通过多次测量提高检测数据的准确性。
15.其中，水泥、水和其他辅助添加剂的比例为3:1.4：0.7。
16.工作原理：按照比例对生产支撑泥的原料进行配比处理，支撑泥的原料包括水泥、水和其他辅助添加剂，当原料配比完成后，将配比后的原料输送至上料机构的内部，从而通过上料机构对原料进行上料处理，在对原料进行上料处理时，通过破碎机构对体积较大的
原料进行破碎处理，当原料破碎完成后，将破碎后的原料输送至搅拌机构的内部，从而通过搅拌机构对原料进行搅拌处理，当原料搅拌完成后，通过检测机构对支撑泥的粘稠度和强度进行检测处理，当支撑泥检测合格后，通过输送机构将支撑泥输送至盾构机上，破碎机构的内部设置有风机，通过风机在对原料进行风干处理的同时能够对粘附在破碎机构上的原料进行处理，搅拌机构的内部设置有喷水机构，通过喷水机构对原料进行湿润处理，搅拌机构的出料口处设置有多个挡杆，从而使原料能够缓慢少量的输送至搅拌机构的底部，在对生产后的支撑泥的强度进行检测时，随机挑选出若干个样本，通过多次测量提高检测数据的准确性。
17.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水下隧道盾构开挖支撑泥施工工艺和系统，其特征在于，包括以下步骤：s1：准备阶段：按照比例对生产支撑泥的原料进行配比处理，支撑泥的原料包括水泥、水和其他辅助添加剂；s2：上料阶段：当原料配比完成后，将配比后的原料输送至上料机构的内部，从而通过上料机构对原料进行上料处理；s3：破碎阶段：在对原料进行上料处理时，通过破碎机构对体积较大的原料进行破碎处理；s4：搅拌阶段：当原料破碎完成后，将破碎后的原料输送至搅拌机构的内部，从而通过搅拌机构对原料进行搅拌处理；s5：检测阶段：当原料搅拌完成后，通过检测机构对支撑泥的粘稠度和强度进行检测处理；s6：输送阶段：当支撑泥检测合格后，通过输送机构将支撑泥输送至盾构机上。2.根据权利要求1所述的一种水下隧道盾构开挖支撑泥施工工艺和系统，其特征在于，所述破碎机构的内部设置有风机，通过风机在对原料进行风干处理的同时能够对粘附在破碎机构上的原料进行处理。3.根据权利要求1所述的一种水下隧道盾构开挖支撑泥施工工艺和系统，其特征在于，所述搅拌机构的内部设置有喷水机构，通过喷水机构对原料进行湿润处理。4.根据权利要求1所述的一种水下隧道盾构开挖支撑泥施工工艺和系统，其特征在于，所述搅拌机构的出料口处设置有多个挡杆，从而使原料能够缓慢少量的输送至搅拌机构的底部。5.根据权利要求1所述的一种水下隧道盾构开挖支撑泥施工工艺和系统，其特征在于，所述在对生产后的支撑泥的强度进行检测时，随机挑选出若干个样本，通过多次测量提高检测数据的准确性。6.根据权利要求1所述的一种水下隧道盾构开挖支撑泥施工工艺和系统，其特征在于，所述水泥、水和其他辅助添加剂的比例为3:1.4：0.7。

技术总结
本发明属于隧道施工领域，尤其是一种水下隧道盾构开挖支撑泥施工工艺和系统，包括以下步骤：按照比例对生产支撑泥的原料进行配比处理，支撑泥的原料包括水泥、水和其他辅助添加剂；当原料配比完成后，将配比后的原料输送至上料机构的内部，从而通过上料机构对原料进行上料处理；在对原料进行上料处理时，通过破碎机构对体积较大的原料进行破碎处理；当原料破碎完成后，将破碎后的原料输送至搅拌机构的内部，从而通过搅拌机构对原料进行搅拌处理；当原料搅拌完成后，通过检测机构对支撑泥的粘稠度和强度进行检测处理。本发明能够防止由于原料的体积较大对原料的搅拌造成影响对支撑泥的施工造成影响，能够提高原料的搅拌效果。能够提高原料的搅拌效果。能够提高原料的搅拌效果。


技术研发人员：张球生 王会新 纪称鹏 李新 董桂莲 陈志良
受保护的技术使用者：江苏地控新材料科技有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/10/18