一种箱梁预制用临时安全护栏的制作方法

1.本实用新型涉及防护栏技术领域，具体是涉及一种箱梁预制用临时安全护栏。


背景技术：

2.随着我国基础建设的快速推进，越来越多的桥梁使用预制箱梁，使用预制箱梁相比现浇箱梁能够加快工程进度、节约工期。
3.箱梁在预制时，经常需要使用龙门吊去吊一些钢筋、箱梁模板等大型物件，吊装作业存在一定的安全风险，特别是龙门吊下方的区域，因此需要在吊装作业的外围设置临时安全护栏，现有的安全护栏拆卸安装不便，浪费工作人员时间，且目前的安全护栏不可折叠，运输十分不方便。
4.因此，需要提供一种箱梁预制用临时安全护栏，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种箱梁预制用临时安全护栏，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种箱梁预制用临时安全护栏，包括支撑座、支柱和伸缩网栏，所述支撑座的上表面设置有矩形凹槽一，矩形凹槽一的侧面上设置有矩形凹槽二，矩形凹槽一的左右两侧面之间连接有销轴一，支柱的下端与销轴一转动连接，支柱的侧面上设置有矩形凹槽三，矩形凹槽三的前后侧面之间连接有销轴二，矩形凹槽三上滑动配合连接有滑块，一个安全护栏包含两个支柱和一个伸缩网栏，伸缩网栏的左边和右边均设置有下活动端和上活动端，下活动端与销轴二转动连接，上活动端与滑块转动连接，两个相邻的安全护栏通过两块限位板连接，限位板的前面设置有螺纹通孔和矩形通槽，螺纹通孔上配合连接有螺栓，矩形通槽的下端设置有凸块，凸块与矩形凹槽二滑动配合连接。
8.作为本实用新型进一步的方案，两块限位板关于支撑座的对称面前后对称设置，两块限位板通过螺栓和螺母固定连接，位于前方的限位板的后面与支柱的前面紧密贴合，位于后方的限位板的前面与支柱的后面紧密贴合。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述螺纹通孔位于支撑座的上方，螺纹通孔位于两个相邻的安全护栏之间，螺纹通孔的中心线与销轴一的中心线相互垂直，螺纹通孔的中心线与销轴二的中心线相互平行。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑座前后之间的距离至少为支柱的高度值的一半，这样保证了本实用新型的整体稳定性，所述支柱的下表面为圆弧面，这样支柱在转动的时候不会与支撑座发生干涉，所述销轴二位于矩形凹槽三的下端。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述支柱的下端设置有通孔一，销轴一贯穿通孔一，销轴一的中心线垂直于支撑座的左侧面，销轴一位于支撑座的中间部位。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述矩形凹槽三与支柱侧面的交汇处设置有折边
板，折边板用来对滑块进行限位，防止滑块脱离矩形凹槽三，矩形凹槽一的侧面与支撑座的前面和后面相连接，矩形凹槽二的侧面亦与支撑座的前面和后面相连接。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述伸缩网栏由数根活动杆相互铰接而成，支撑座的底面固定安装有车轮，支柱的侧面固定连接有推拉手柄，车轮和推拉手柄的设置方便展开和收起本实用新型。
14.综上所述，本实用新型的有益效果是：
15.通过支撑座、支柱以及伸缩网栏的设置，本实用新型能够拉伸和收缩，且支撑座能够折叠起来，方便运输；本实用新型安装时，无需使用螺钉让支撑座与地面固定连接，因为支撑座前后之间的距离至少为支柱高度值的一半，确保了本实用新型的整体稳定性；通过限位板的设置，保证了支柱处于竖直状态，并使得相邻的两个安全护栏连接在一起。
附图说明
16.图1为一种箱梁预制用临时安全护栏的结构示意图。
17.图2为一种箱梁预制用临时安全护栏中支撑座和支柱的结构示意图。
18.图3为支撑座和支柱另一个视角的结构示意图。
19.图4为一种箱梁预制用临时安全护栏中限位板的结构示意图。
20.图5为一种箱梁预制用临时安全护栏中支撑座与限位板的连接关系图。
21.附图标记：1
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支撑座、11
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矩形凹槽一、12
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矩形凹槽二、13
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销轴一、2
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支柱、21
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矩形凹槽三、22
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折边板、23
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销轴二、3
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伸缩网栏、31
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活动杆、32
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下活动端、33
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上活动端、4
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滑块、5
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限位板、51
‑
螺纹通孔、52
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矩形通槽、53
‑ꢀ
凸块、6
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螺栓、61
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螺母、7
‑
车轮、8
‑
推拉手柄。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.参见图1至图5，一种箱梁预制用临时安全护栏，包括支撑座1、支柱2和伸缩网栏3，所述支撑座1的上表面设置有矩形凹槽一11，矩形凹槽一11的侧面上设置有矩形凹槽二12，矩形凹槽一11的左右两侧面之间连接有销轴一13，支柱2的下端与销轴一13转动连接，支柱2的侧面上设置有矩形凹槽三21，矩形凹槽三21的前后侧面之间连接有销轴二23，矩形凹槽三21上滑动配合连接有滑块4，一个安全护栏包含两个支柱2和一个伸缩网栏3，伸缩网栏3的左边和右边均设置有下活动端32和上活动端33，下活动端32与销轴二23转动连接，上活动端33与滑块4转动连接，两个相邻的安全护栏通过两块限位板5连接，限位板5的前面设置有螺纹通孔51和矩形通槽52，螺纹通孔51上配合连接有螺栓6，矩形通槽52的下端设置有凸
块53，凸块53与矩形凹槽二12滑动配合连接。
26.两块限位板5关于支撑座1的对称面前后对称设置，两块限位板5通过螺栓 6和螺母61固定连接，位于前方的限位板5的后面与支柱2的前面紧密贴合，位于后方的限位板5的前面与支柱2的后面紧密贴合。
27.所述螺纹通孔51位于支撑座1的上方，螺纹通孔51位于两个相邻的安全护栏之间，螺纹通孔51的中心线与销轴一13的中心线相互垂直，螺纹通孔51的中心线与销轴二23的中心线相互平行。
28.所述支撑座1前后之间的距离至少为支柱2的高度值的一半，这样保证了本实用新型的整体稳定性，所述支柱2的下表面为圆弧面，这样支柱2在转动的时候不会与支撑座1发生干涉，所述销轴二23位于矩形凹槽三21的下端。
29.所述支柱2的下端设置有通孔一，销轴一13贯穿通孔一，销轴一13的中心线垂直于支撑座1的左侧面，销轴一13位于支撑座1的中间部位。
30.实施例2
31.参见图1至图5，本实施方式是对具体实施例1所述的一种箱梁预制用临时安全护栏作进一步说明，本实施方式中，所述矩形凹槽三21与支柱2侧面的交汇处设置有折边板22，折边板22用来对滑块4进行限位，防止滑块4脱离矩形凹槽三21，矩形凹槽一11的侧面与支撑座1的前面和后面相连接，矩形凹槽二 12的侧面亦与支撑座1的前面和后面相连接；所述伸缩网栏3由数根活动杆31 相互铰接而成，支撑座1的底面固定安装有车轮7，支柱2的侧面固定连接有推拉手柄8，车轮7和推拉手柄8的设置方便展开和收起本实用新型，本实施例其它结构及连接方式与实用新型实施例1完全相同。
32.本实用新型实施例的安装过程为：需要使用安装该临时安全护栏时，将多个安全护栏放置到地面上，让相邻两个安全护栏中的支撑座1靠在一起，用手扶起支柱2，并将两块限位板5卡入矩形凹槽二12中，使得支柱2处于竖直状态，且相邻的两个安全护栏被连接在一起，接着用螺栓6和螺母61将两块限位板5 固定连接在一起，最后用手拉动推拉手柄8，使得组装完成的安全护栏达到目标长度。
33.以上仅对本实用新型的较佳实施例进行了详细叙述，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。