一种环保墙面清理机的制作方法

1.本实用新型涉及墙面清理领域，具体是一种环保墙面清理机。


背景技术：

2.在房屋装修过程中，传统的墙面清理多以人工为主，不仅费工费时，劳动强度大，安全性低，而且工作环境恶劣，飞扬的粉尘污染空气,严危害工人的健康和污染环境。目前，市场上也出现了一些手持式打磨机，虽然效率比手工打磨方法提高了许多，但它们存在下述同样的缺陷。便携式打磨机仍然需要人工手持打磨机打磨，打磨机本身重量和工作振动量都比较大，长时间人工手持打磨，劳动强度大，工人难以承受。手持式打磨机工作头有效工作面积较小，打磨效率较低，且在清理立墙高位时需搭设梯架作业，安全性差，目前的无尘打磨机采用肩背式吸尘器，降低了空气中的总粉尘含量，但粉尘还是先扩散入空气再被吸收，无法保护装修工人的健康。为了更好地实现墙面装修的机械化，提高墙面清理质量和效率的稳定性，必须研制新型实用性高的清理机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述背景技术提出的问题，提供了一种环保墙面清理机，避免在墙面清理时造成墙面清理下的粉尘遍布房屋内，防止粉尘排进外界的空气中对大气造成污染，现有腻子铲除过程中效率低、铲除效果不理想且影响施工人员身体健康的问题。
4.本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：
5.一种环保墙面清理机，包括箱体，所述箱体的一端封闭，所述箱体的另一端开放放，在所述箱体内设有刮泥板，在所述箱体内设有调节刮泥板的调节组件，所述刮泥板在调节组件的调节下活动贯穿箱体的开放端后向外延伸，在所述箱体开放端的端面上设有多个弹簧，在多个弹簧上设有与箱体匹配的矩形框，在所述箱体与矩形框相对的侧壁之间设有风琴罩，所述风琴罩一端与矩形框的内壁连接，所述风琴罩的另一端与箱体的内壁连接，所述矩形框背离箱体的端部设有海绵层，在所述箱体的下端设有使箱体抬升的升降组件。
6.本实用新型的目的在于解决在房屋装修过程中，传统的墙面清理多以人工为主，不仅费工费时，劳动强度大，安全性低，而且工作环境恶劣，飞扬的粉尘污染大气环境，严危害工人的健康；
7.本实用新型通过将一个呈矩形的箱体设计为一端封闭、另一端开放的壳体，通过在箱体内设有的刮板能实现对墙面清理，通过将刮板设置在箱体内能防止在对墙面清理时防止墙面上被刮落的腻子等物质掉落在箱体，解决了现有的刮腻子的设备没有保护装置造成在施工过程中由于烟尘较大，影响了施工人员的身体健康，间接的影响的环境，还通过在箱体的开放端上上设有多个弹簧，在多个弹簧上设有与箱体匹配的矩形框，在所述箱体与矩形框相对的侧壁之间设有风琴罩，所述风琴罩一端与矩形框的内壁连接，所述风琴罩的另一端与箱体的内壁连接，所述矩形框背离箱体的端部设有海绵层，能在施工工人在对墙
面进行清理时保证箱体与墙面的接触比较严密，在使用刮板对墙面进行推动式的方法对墙面进行清理，能防止在墙面清理时常用的设备产生较多的粉尘，还在刮泥板上设有喷水装置，当本庄装置在对墙面上的腻子进行清理时能现将墙面进行润湿，防止刮泥板与墙面接触时产生粉尘，防止施工工人通过箱体内的刮泥板在对墙面接触时，墙面被挂下的物质从箱体与墙面之间的缝隙掉落在地面上，还能防止在对墙面清理时产生的粉尘从从箱体与墙面之间的缝隙中扩散到空气中，对环境造成污染，防止粉尘严重危害工人的身体健康，通过在箱体内设置的调节组件能在施工人在对不同的腻子层厚度的墙面进行清理时，施工人员难以精准把握腻子层厚度，使刮除过程中抹灰层被严重破坏的情况频频出现，降低了施工效率，通过设置的调节组件调节刮泥板的角度从而来实现对不同腻子层厚度进行清除，通过在箱体上设有升降组件，能调节箱体相对于墙体的高度，当施工工人通过升降组件来调节箱体相对于墙体的高度，能实现从墙体较低的位置向墙体较高的位置运动，从而实现对墙体墙面的一次性刮出，防止在对墙面清理时断断续续造成墙面清理效果不佳，当升降组件带动箱体做往复运动时，箱体的开放端始终与墙面接触。
8.进一步，所述升降组件包括基板，在所述基板的上表面上设有两个承载柱，沿承载柱的轴向在每个所述承载柱的外壁上开设有t形槽，在t形槽内滑动设有与之配合的滑块ⅲ，在所述t形槽的上端设有将t形槽封闭的限位块，在所述滑块ⅲ的上表面上铰接有撑杆ⅰ，在所述限位块上转动设有推杆，所述推杆与撑杆ⅰ的中部铰接，在所述撑杆ⅰ的端部铰接有拉杆ⅰ，在所述拉杆ⅰ上铰接有撑杆ⅱ，所述撑杆ⅱ的一端与推杆铰接，在所述撑杆ⅱ的另一端铰接有撑杆ⅲ，在所述撑杆ⅲ上铰接有拉杆ⅱ，所述拉杆ⅱ与推杆的端部铰接，在所述拉杆ⅱ上铰接有竖杆，所述竖杆与拉杆ⅱ铰接，在所述t形槽内设有液压缸，所述液压缸的输出端与滑块ⅲ连接，所述液压缸的输出端能够推动滑块ⅲ在t形槽中做直线往复运动。通过在箱体的下端设有升降组件，能使箱体相对于墙体的高度发生改变，能实现从墙体较低的位置向墙体较高的位置运动，从而实现对墙体墙面的一次性刮出，防止在对墙面清理时断断续续造成墙面清理效果不佳，调节组件的工作原理为；当设置在t形槽内设有液压缸的输出端逐渐的回退至液压缸的缸体内时，液压缸的输出端将逐渐的带动滑块ⅲ逐渐的远离限位块，从而使撑杆ⅰ与推杆之间夹角组件增大，从而使通过多连杆连接的竖杆向远离限位块的方向运动，从而将箱体抬升，从而实现了对墙体的清理功能，反之当液压缸的输出端带动滑块ⅲ逐渐向靠近限位块的方向运动后，箱体的竖直高度逐渐的减小，从而再次调节刮板相对于墙面的位置实现对墙体第二次清理。
9.进一步，所述调节组件包括两个旋转盘，在所述箱体两个相对的内壁上均转动设有旋转轴，一个所述旋转轴与一个旋转盘连接，在所述旋转盘的外圆周壁上均转动设有旋转杆ⅰ，在所述箱体的内壁上开设有导向槽，在所述导向槽内滑动设有滑块ⅱ，在所述箱体的内壁上开设有u形槽，所述u形槽的竖直段与导向槽平行，在所述u形槽内滑动设有滑块ⅰ，在所述滑块ⅱ上设有直杆，在所述直杆上套设有套筒ⅰ，在所述套筒ⅰ的外圆周壁上设有旋转杆ⅱ，所述旋转杆ⅰ与旋转杆ⅱ铰接，在所述套筒ⅰ上设有连杆，所述连杆与滑块ⅰ连接，每个所述套筒ⅰ均与刮泥板连接。设置的调节组件能实现在刮泥板对不同的腻子层厚度的墙面进行清理时，施工人员难以精准把握腻子层厚度，使刮除过程中抹灰层被严重破坏的情况频频出现，降低了施工效率，通过设置的调节组件调节刮泥板的角度从而来实现对不同腻子层厚度进行清除。
10.进一步，在所述基板的下表面上设有多个万向轮。能过随时的移动箱体相对的位置，方便工人在施工时对不同位置的墙面进行清理。
11.进一步，在所述箱体的下端开设有与箱体内部连通的通孔，在箱体的下端设有与通孔连通的套环，在所述基板上设有储物袋，所述储物袋与套环连通。防止在进行墙面清理时的粉尘等物质在箱体内堆积后影响刮板的工作效率，通过箱体的内部设有排料口，能够及时的将刮泥板挂下的物质及时的排出到储物袋内将废料收集起来，避免在后期清理时费工费时。
12.进一步，在所述连杆与滑块ⅰ的连接处设有配重块。能使刮泥板在运动时及时的回退至空腔内，能使刮泥板的运动效果更佳良好。
13.综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过设置的调节组件调节刮泥板的角度从而来实现对不同腻子层厚度进行清除，通过在箱体上设有升降组件，能调节箱体相对于墙体的高度，当施工工人通过升降组件来调节箱体相对于墙体的高度，能实现从墙体较低的位置向墙体较高的位置运动，从而实现对墙体墙面的一次性刮出，防止在对墙面清理时断断续续造成墙面清理效果不佳，当升降组件带动箱体做往复运动时，箱体的开放端始终与墙面接触，通过设置的调节组件调节刮泥板的角度从而来实现对不同腻子层厚度进行清除。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的主视剖视图。
16.图2为图1中升降组件的立体图。
17.图3为本实用新型箱体内部剖视图。
18.图4为本实用新型中箱体的左视图。附图中的附图标记所对应的名称为：
[0019]1‑
基板，2
‑
撑杆ⅰ，3
‑
承载柱，4
‑
拉杆ⅱ，5
‑
推杆，6
‑
撑杆ⅲ，7
‑
竖杆，8
‑
箱体，9
‑
拉杆ⅰ，10
‑
撑杆ⅱ，11
‑
限位块，12
‑
滑块ⅲ，13
‑
t形槽，14
‑
旋转盘，15
‑
旋转杆ⅰ，16
‑
导向槽，17
‑
刮泥板，18
‑
滑块ⅱ，19
‑
直杆，20
‑
套筒ⅰ，21
‑
u形槽，22
‑
滑块ⅰ，23
‑
连杆，24
‑
旋转杆ⅱ，25
‑
矩形框，26
‑
风琴罩，27
‑
弹簧，28
‑
万向轮。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0021]
实施例1：
[0022]
如图1~4所示，本实施例包括箱体8，所述箱体8的一端封闭，所述箱体8的另一端开放，在所述箱体8内设有刮泥板17，在所述箱体8内设有调节刮泥板17的调节组件，所述
[0023]
刮泥板17在调节组件的调节下活动贯穿箱体8的开放端后向外延伸，在所述箱体8开放端的端面上设有多个弹簧27，在多个弹簧27上设有与箱体8匹配的矩形框25，在所述箱体8与矩形框25相对的侧壁之间设有风琴罩26，所述风琴罩26一端与矩形框25的内壁连接，
所述风琴罩26的另一端与箱体8的内壁连接，所述矩形框25背离箱体8的端部设有海绵层，
[0024]
在所述箱体8的下端设有使箱体8抬升的升降组件。
[0025]
本实用新型的目的在于解决在房屋装修过程中，传统的墙面清理多以人工为主，不仅费工费时，劳动强度大，安全性低，而且工作环境恶劣，飞扬的粉尘污染大气环境，严危害工人的健康；
[0026]
本实用新型通过将一个呈矩形的箱体8设计为一端封闭、另一端开放的壳体，通过在箱体
[0027]
8内设有的刮板能实现对墙面清理，通过将刮板设置在箱体8内能防止在对墙面清理时防止墙面上被刮落的腻子等物质掉落在箱体8，解决了现有的刮腻子的设备没有保护装置造成在施工过程中由于烟尘较大，影响了施工人员的身体健康，间接的影响的环境，还通过在箱体8的开放端上上设有多个弹簧27，在多个弹簧27上设有与箱体8匹配的矩形框25，在所述箱体8与矩形框25相对的侧壁之间设有风琴罩26，所述风琴罩26一端与矩形框25的内壁连接，所述风琴罩26的另一端与箱体8的内壁连接，所述矩形框25背离箱体8的端部设有海绵层，能在施工工人在对墙面进行清理时保证箱体8与墙面的接触比较严密，防止施工工人通过箱体8内的刮泥板17在对墙面接触时，墙面被挂下的物质从箱体8与墙面之间的缝隙掉落在地面上，还能防止在对墙面清理时产生的粉尘从从箱体8与墙面之间的缝隙中扩散到空气中，对环境造成污染，防止粉尘严重危害工人的身体健康，通过在箱体8内设置的调节组件能在施工人在对不同的腻子层厚度的墙面进行清理时，施工人员难以精准把握腻子层厚度，使刮除过程中抹灰层被严重破坏的情况频频出现，降低了施工效率，通过设置的调节组件调节刮泥板17的角度从而来实现对不同腻子层厚度进行清除，通过在箱体8上设有升降组件，能调节箱体8相对于墙体的高度，当施工工人通过升降组件来调节箱体8相对于墙体的高度，能实现从墙体较低的位置向墙体较高的位置运动，从而实现对墙体墙面的一次性刮出，防止在对墙面清理时断断续续造成墙面清理效果不佳，当升降组件带动箱体8做往复运动时，箱体8的开放端始终与墙面接触
[0028]
实施例2
[0029]
如图1~4所示，本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定：本实施例在进一步，所述升降组件包括基板1，在所述基板1的上表面上设有两个承载柱3，沿承载柱3的轴向在每个所述承载柱3的外壁上开设有t形槽13，在t形槽13内滑动设有与之配合的滑块ⅲ12，在所述t形槽13的上端设有将t形槽封闭的限位块11，在所述滑块ⅲ12的上表面上铰接有撑杆ⅰ2，在所述限位块11上转动设有推杆5，所述推杆5与撑杆ⅰ2的中部铰接，在所述撑杆ⅰ2的端部铰接有拉杆ⅰ9，在所述拉杆ⅰ9上铰接有撑杆ⅱ10，所述撑杆ⅱ10的一端与推杆5铰接，在所述撑杆ⅱ10的另一端铰接有撑杆ⅲ6，在所述撑杆ⅲ6上铰接有拉杆ⅱ4，所述拉杆ⅱ4与推杆5的端部铰接，在所述拉杆ⅱ4上铰接有竖杆7，所述竖杆7与拉杆ⅱ4铰接，在所述t形槽13内设有液压缸，所述液压缸的输出端与滑块ⅲ12连接，所述液压缸的输出端能够推动滑块ⅲ在t形槽中做直线往复运动。通过在箱体8的下端设有升降组件，能节箱体8相对于墙体的高度，能实现从墙体较低的位置向墙体较高的位置运动，从而实现对墙体墙面的一次性刮出，防止在对墙面清理时断断续续造成墙面清理效果不佳，调节组件的工作原理为，当设置在t形槽13内设有液压缸的输出端逐渐的回退至液压缸的缸体内时，液压缸的输出端将逐渐的带动滑块ⅲ12逐渐的远离限位块11，从而使撑杆ⅰ2与推杆5之间夹角组件增
大，从而使通过多连杆23连接的竖杆7向远离限位块11的方向运动，从而将箱体8抬升，从而实现了对墙体的清理功能，反之当液压缸的输出端带动滑块ⅲ12逐渐向靠近限位块11的方向运动后，箱体8的竖直高度逐渐的减小，从而再次调节刮板相对于墙面的位置实现对墙体第二次清理。
[0030]
实施例3
[0031]
如图1~4所示，本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定：本实施例所述调
[0032]
节组件包括两个旋转盘14，在所述箱体8两个相对的内壁上均转动设有旋转轴一个所述旋转轴与一个旋转盘14连接，在所述旋转盘14的外圆周壁上均转动设有旋转杆ⅰ15，在所
[0033]
述箱体8的内壁上开设有导向槽16，在所述导向槽16内滑动设有滑块ⅱ18，在所述箱体8的内壁上开设有u形槽21，所述u形槽21的竖直段与导向槽16平行，在所述u形槽21内滑动设有滑块ⅰ22，在所述滑块ⅱ18上设有直杆19，在所述直杆19上套设有套筒ⅰ20，在所述套筒ⅰ20的外圆周壁上设有旋转杆ⅱ24，所述旋转杆ⅰ15与旋转杆ⅱ24铰接，在所述套筒ⅰ20上设有连杆23，所述连杆23与滑块ⅰ22连接，每个所述套筒ⅰ20均与刮泥板17连接。设置的调节组件能实现在刮泥板17对不同的腻子层厚度的墙面进行清理时，施工人员难以精准把握腻子层厚度，使刮除过程中抹灰层被严重破坏的情况频频出现，降低了施工效率，通过设置的调节组件调节刮泥板17的角度从而来实现对不同腻子层厚度进行清除。
[0034]
优选的，在所述连杆23与滑块ⅰ22的连接处设有配重块。能使刮泥板17在运动时及时的回退至空腔内，能使刮泥板17的运动效果更佳良好。
[0035]
实施例4
[0036]
如图1~4所示，本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定：本实施例在所述基板1的下表面上设有多个万向轮28。能过随时的移动箱体8相对的位置，方便工人在施工时对不同位置的墙面进行清理。
[0037]
优选的，在所述箱体8的下端开设有与箱体8内部连通的通孔，在箱体8的下端设有与通孔连通的套环，在所述基板1上设有储物袋，所述储物袋与套环连通。防止在进行墙面清理时的粉尘等物质在箱体8内堆积后影响刮板的工作效率，通过箱体8的内部设有排料口，能够及时的将刮泥板17挂下的物质及时的排出到储物袋内将废料收集起来，避免在后期清理时费工费时。
[0038]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。