一种建筑工程用防护棚的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体是指一种建筑工程用防护棚。


背景技术：

2.目前，建筑工程上的施工电梯防护门一般搭设在钢管脚手架平台上，采用门框与钢管焊接的形式，使用者在进入电梯之前，需要经过建筑施工楼的下方为位置处，而该段距离存在一定的安全隐患，需要用到一种防护棚来保证施工者的人身安全问题。
3.现有的防护棚顶端通常为平顶，容易积聚雨水，长时间积水会造成防护棚损坏，并且使用安装时的固定劳动强度大，同时不能重复使用，不能在施工过程中任意移动，使用价值低。


技术实现要素：

4.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种便于快速安装拆卸、可移动并具备集雨除尘装置、安全性高、实用性高的建筑工程用防护棚。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种建筑工程用防护棚，包括底座、防护棚本体、缓冲部件、顶板、v型固定锥和除尘装置，所述防护棚本体设于底座上，所述v型固定锥设于底座底部，所述v型固定锥的设计更方便将底座插进地底，增强防护棚的稳定性，所述缓冲部件固接设于防护棚本体上，所述顶板设于缓冲部件上，顶板呈倒v形设置，所述除尘装置设于防护棚本体内，所述顶板两端对称设有集雨槽，倒v形设置的顶板便于将雨水导流至集雨槽内，集雨槽便于收集雨水，所述集雨槽下端均设有进水管，所述防护棚本体两侧对称设有储水箱，所述进水管连通设于储水箱与集雨槽之间，所述除尘装置包括水泵、出水管和喷头，所述水泵对称设于防护棚本体内，所述喷头设于顶板上，所述水泵上设有水泵开关，所述出水管的一端设于水泵的出水口，所述出水管远离水泵的一端贯穿防护棚本体和顶板与喷头连接，所述集雨槽收集的雨水流经进水管存储在储水箱内给除尘装置提供水源，形成积水的循环使用；所述底座两端对称设有倾斜块，所述底座侧壁对称设有连接板，连接板对称设于倾斜块的两侧，所述v型固定锥设于连接板下方，v型固定锥呈倒v形设置，所述倾斜块便于防护棚本体在移动到底座上时更省力，所述底座上对称设有滑轨，所述滑轨内设有凹槽和液压装置，所述凹槽对称设于滑轨内，所述液压装置包括油箱、液压泵、液压缸、控制器和滑块，所述液压缸设于凹槽上，所述滑块设于液压缸上，滑块滑动设于凹槽内，滑块的横截面积与凹槽的横截面积相同，所述油箱设于底座侧壁，所述液压泵设于底座侧壁，液压缸上设有进油口和回油口，液压泵连通设于油箱和液压缸进油口之间，液压泵与进油口之间设有安全阀，油箱与液压缸出油口连通，所述滑块上分别设有压力传感器，所述控制器设于底座内，控制器与压力传感器、液压泵电性连接，初始状态时，控制器控制液压泵将油箱内的油液从液压缸进油口泵浦至油箱内，液压缸伸长带动滑块沿凹槽上升至与滑轨底面齐平，当滚轮滚动至滑块时，每组滑块上的压力传感器均感受到压力值时，控制器控制液压泵将液压缸内油液从液压缸进油口回抽至油箱内，液压缸缩短带动滑块沿凹槽下
移，滑块带动滑轮和滑杆下移卡入凹槽内，凹槽通过滑轮和滑杆对防护棚本体起限位固定作用。
6.进一步地，所述防护棚本体包括固定板一、固定板二、防护板和支撑板，所述支撑板上对称设有滑槽一和滑槽四，所述防护板底端面对称设有滑槽二和滑槽三，所述固定板一卡接设于滑动板一与滑槽二内，所述固定板二卡接设于滑槽三与滑槽四内，所述固定板一的下端侧壁设有连接板一，连接板一上转动贯穿设有螺栓一，螺栓一贯穿连接板一与支撑板螺纹连接，固定板一通过连接板一和螺栓一便于快速固定安装在支撑板上，所述防护板靠近滑槽二的一侧设有连接板二，所述连接板二内转动设有螺栓二，所述螺栓二贯穿连接板二与固定板一螺纹连接，固定板一通过连接板二和螺栓二便于与防护板快速固定安装，螺栓一、连接板一、螺栓二和连接板二使固定板一、防护板和支撑板之间连接更稳固，所述滑槽一和滑槽二便于固定板一的快速安装、限位和固定，所述固定板二的下端侧壁设有连接板四，连接板四内转动设有螺栓四，所述螺栓四贯穿连接板四与支撑板螺纹连接，固定板二通过连接板四和螺栓四便于与支撑板快速固定安装，所述防护板靠近滑槽三的一侧设有连接板三，所述连接板三内转动设有螺栓三，所述螺栓三贯穿连接板三与固定板二螺纹连接，固定板二通过连接板三和螺栓三便于与防护板快速固定安装，所述螺栓三、连接板三、螺栓四和连接板四使固定板二、防护板和支撑板之间连接更稳固，所述滑槽三和滑槽四便于固定板二的快速安装、限位和固定。
7.进一步地，所述防护棚本体两侧对称设有牵引杆，所述防护棚本体底部连接对称设有滑杆和滑轮，所述滑杆上端固接设于支撑板底端面上，所述滑轮转动设于滑杆远离支撑板的一端，所述牵引杆便于使用时的牵引，牵引杆、滑杆和滑轮便于防护棚本体的移动。
8.进一步地，所述缓冲部件对称设于防护板上，所述缓冲部件包括固定杆一、固定杆二和弹簧，所述固定杆一固接设于防护板上，所述固定杆二滑动套接设于固定杆一内，所述顶板固接设于固定杆二上方，所述弹簧套设于固定杆一与固定杆二外，所述固定杆一、固定杆二和弹簧为同轴线设置，所述固定杆一和固定杆二对弹簧进行限位，通过弹簧的弹性形变防止上方掉落物品直接撞击防护板，使建筑工程用防护棚安全性更高。
9.进一步地，所述底座上两侧设有固定座一，所述支撑板两侧设有固定座二，固定座二上转动设有固定螺栓，固定螺栓贯穿固定座二与固定座一螺纹连接，固定座一和固定座二通过固定螺栓固定从而实现底座和防护棚本体的进一步固定安装。
10.进一步地，所述底座侧壁设有液压控制开关。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种建筑工程用防护棚，提供了便于快速安装拆卸的固定板、带有滚轮可移动式的防护棚本体、对雨水进行收集的装置，解决了积雨造成防护棚损坏的问题，并且将收集的雨水作为除尘装置的水源进行水资源的循环利用，达到了对施工现场的除尘效果，缓冲部件对掉落物击中顶板时进行缓冲，防止掉落物对防护棚造成直接的冲击与损坏，保证了工人的人身安全，便于底座和防护棚本体快速安装固定，结构稳固牢靠。
附图说明
12.图1为本实用新型建筑工程用防护棚的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型建筑工程用防护棚的透视图；
14.图3为本实用新型建筑工程用防护棚的使用状态图；
15.图4为本实用新型建筑工程用防护棚的右视图；
16.图5为本实用新型建筑工程用防护棚的剖视图。
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.其中，1、底座，2、防护棚本体，3、缓冲部件，4、顶板，5、v型固定锥，6、除尘装置，7、集雨槽，8、进水管，9、储水箱，10、水泵，11、出水管，12、喷头，13、水泵开关，14、倾斜块，15、连接板，16、滑轨，17、凹槽，18、液压装置，19、油箱，20、液压泵，21、液压缸，22、控制器，23、滑块，24、安全阀，25、压力传感器，26、固定板一，27、固定板二，28、防护板，29、支撑板，30、滑槽一，31、滑槽四，32、滑槽二，33、滑槽三，34、连接板一，35、螺栓一，36、连接板二，37、螺栓二，38、连接板四，39、螺栓四，40、连接板三，41、螺栓三，42、牵引杆，43、滑杆，44、滑轮，45、固定杆一，46、固定杆二，47、弹簧，48、固定座一，49、固定座二，50、固定螺栓，51、液压控制开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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5所示，本实用新型一种建筑工程用防护棚，包括底座1、防护棚本体2、缓冲部件3、顶板4、v型固定锥5和除尘装置6，所述防护棚本体2设于底座1上，所述v型固定锥5设于底座1底部，所述缓冲部件3固接设于防护棚本体2上，所述顶板4设于缓冲部件3上，顶板4呈倒v形设置，所述除尘装置6设于防护棚本体2内，所述顶板4两端对称设有集雨槽7，所述集雨槽7下端均设有进水管8，所述防护棚本体2两侧对称设有储水箱9，所述进水管8连通设于储水箱9与集雨槽7之间，所述除尘装置6包括水泵10、出水管11和喷头12，所述水泵10对称设于防护棚本体2内，所述喷头12设于顶板4上，所述水泵10上设有水泵开关13，所述出水管11的一端设于水泵10的出水口，所述出水管11远离水泵10的一端贯穿防护棚本体2和顶板4与喷头12连接，所述底座1两端对称设有倾斜块14，所述底座1侧壁对称设有连接板15，连接板15对称设于倾斜块14的两侧，所述v型固定锥5设于连接板15下方，v型固定锥5呈倒v形设置，所述底座1上对称设有滑轨16，所述滑轨16内设有凹槽17液压装置18，所述凹槽17对称设于滑轨16内，所述液压装置18包括油箱19、液压泵20、液压缸21、控制器22和滑块23，所述液压缸21设于凹槽17上，所述滑块23设于液压缸21上，滑块23滑动设于凹槽17内，滑块23的横截面积与凹槽17的横截面积相同，所述油箱19设于底座1侧壁，所述液压泵20设于底座1侧壁，液压缸21上设有进油口和回油口，液压泵20连通设于油箱19和液压缸21进油口之间，液压泵20与进油口24之间设有安全阀，油箱19与液压缸21出油口连通，所述滑块23上分别设有压力传感器25，所述控制器22设于底座1内，控制器22与压力传感器25、液压泵20电性连接，所述防护棚本体2包括固定板一26、固定板二27、防护板28和支撑板29，所述支撑板29上对称设有滑槽一30和滑槽四31，所述防护板28底端面对称设有滑槽二32和滑槽三33，所述固定板一26卡接设于滑动板一与滑槽二32内，所述固定板二27卡接设于滑槽三33与滑
槽四31内，所述固定板一26的下端侧壁设有连接板一34，连接板一34上转动贯穿设有螺栓一35，螺栓一35贯穿连接板一34与支撑板29螺纹连接，所述防护板28靠近滑槽二32的一侧设有连接板二36，所述连接板二36内转动设有螺栓二37，所述螺栓二37贯穿连接板二36与固定板一26螺纹连接，所述固定板二27的下端侧壁设有连接板四38，连接板四38内转动设有螺栓四39，所述螺栓四39贯穿连接板四38与支撑板29螺纹连接，所述防护板28靠近滑槽三33的一侧设有连接板三40，所述连接板三40内转动设有螺栓三41，所述螺栓三41贯穿连接板三40与固定板二27螺纹连接。
21.其中，所述防护棚本体2两侧对称设有牵引杆42，所述防护棚本体2底部连接对称设有滑杆43和滑轮44，所述滑杆43上端固接设于支撑板29底端面上，所述滑轮44转动设于滑杆43远离支撑板29的一端，所述缓冲部件3对称设于防护板28上，所述缓冲部件3包括固定杆一45、固定杆二46和弹簧47，所述固定杆一45固接设于防护板28上，所述固定杆二46滑动套接设于固定杆一45内，所述顶板4固接设于固定杆二46上方，所述弹簧47套设于固定杆一45与固定杆二46外，所述固定杆一45、固定杆二46和弹簧47为同轴线设置，所述底座1上两侧设有固定座一48，所述支撑板29两侧设有固定座二49，固定座二49上转动设有固定螺栓50，固定螺栓50贯穿固定座二49与固定座一48螺纹连接，所述底座1侧壁设有液压控制开关51。
22.具体使用时，使用人员将底座1移动至合适位置，v型固定锥5嵌入地面进行固定，v型固定锥5固定时对底座1进行限位，使用人员在对底座1进行固定后，将固定板一26滑动安装进支撑板29的滑槽一30中并将连接板一34与支撑板29对齐，将螺栓一35贯穿连接板一34插入支撑板29，旋拧螺栓一35使得连接板一34与支撑板29螺纹安装固定，固定板一26通过连接板一34和螺栓一35快速固定安装在支撑板29上，转动螺栓一35方便进行拆卸和回收，接着将固定板二27滑动安装进滑槽四31中并将连接板四38与支撑板29对齐，将螺栓四39贯穿连接板四38插入支撑板29，旋拧螺栓四39使得连接板四38与支撑板29螺纹安装固定，固定板二27通过连接板四38和螺栓四39快速固定安装在支撑板29上，转动螺栓四39方便进行拆卸和回收，然后将防护板28带有滑槽的一侧朝下，使滑槽二32对准固定板一26的上端，滑槽三33对准固定板二27的上端，滑动防护板28使固定板一26和固定板二27的上端分别卡接滑槽三33和滑槽四31内，并使得连接板二36、连接板三40分别与防护板28对齐，然后将螺栓二37螺旋固定安装进连接板二36内，螺栓二37底端面转动安装在固定板一26内，螺栓二37将连接板二36固定安装在防护板28上，从而将防护板28固定安装在固定板一26的上端，转动螺栓二37方便固定板一26的拆卸和回收，将螺栓三41螺旋固定安装进连接板三40内，螺栓三41底端面转动安装在固定板二27内，螺栓三41将连接板三40固定安装在防护板28上，从而将防护板28固定安装在固定板二27的上端，转动螺栓三41方便对固定板二27的拆卸和回收，将防护棚本体2通过牵引杆42与牵引车辆进行连接，牵引车辆通过牵引杆42将防护棚本体2的滑轮44对准滑轨16后沿倾斜块14拉动至底座1上，牵引车辆带动滑轮44沿滑轨16滑动，初始状态时，控制器22控制液压泵20将油箱19内的油液从液压缸21进油口24泵浦至油箱19内，液压缸21伸长带动滑块23沿凹槽17上升至与滑轨16底面齐平，此时滑轮44可沿滑轨16自由滑动，当滚轮滚动至滑块23时，每组滑块23上的压力传感器25均感受到压力值时，控制器22控制液压泵20将液压缸21内油液从液压缸21进油口24回抽至油箱19内，液压缸21缩短带动滑块23沿凹槽17下移，滑块23带动滑轮44和滑杆43下移卡入凹槽17内，凹槽17通
过滑轮44和滑杆43对防护棚本体2起限位固定作用，此时固定座一48和固定座二49对齐，固定螺栓50贯穿固定座二49与固定座一48螺纹连接，旋拧固定螺栓50使得固定座一48和固定座二49通过固定螺栓50固定从而实现底座1和防护棚本体2的进一步固定安装，当遇到阴雨天气时，雨水沿倒v形设置的顶板4下滑至顶板4两侧集雨槽7内，集雨槽7内的雨水流经进水管8到达储水箱9存储，当需要对工作环境除尘时，打开水泵开关13，水泵10将水从储水箱9内抽出后通过出水管11送至喷头12处进行喷洒，从而达到除尘的效果。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。