水泥胶砂插捣振实一体机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥胶砂成型技术领域，具体涉及一种水泥胶砂插捣振实一体机。


背景技术：

2.针对目前实验室所采用的水泥胶砂成型装置大多为振实台，此种振实台虽说操作简单，能够将硅酸盐水泥胶砂振实，但是目前特种水泥的出现，仅靠振实台难以将胶砂内部的气泡排除，在试件断面依旧存在着较多的气泡，无法测定水泥胶砂实际的力学强度及其它性能，在对该水泥胶砂运用到实际工程时将会造成巨大的经济损失。
3.另外，普通的振实台在运作过程中，三联试模中的胶砂可能会因振实台下落造成外溅，从而使试模中胶砂减少，所成型试块未能达到标准尺寸；并且还存在安全隐患，如外溅的浆体进入眼睛，对实验人员造成伤害；除此之外目前的振实台尺寸较大，所占空间较大不易存放。现有的水泥胶砂振实台作用单一，难以将胶砂内部的气泡排除，从而使试件断面依旧存在着较多的气泡。此外，现有的振实台存在振实台下落造成外溅，从而使试模中胶砂减少并且还存在安全隐患。
4.因此，为解决以上问题，需要一种水泥胶砂插捣振实一体机，能够在振实的同时对其插捣将胶砂中的气泡带出，并且采用折叠式盖板安置于三联试模上，利用折叠式结构防止胶砂外溅，保证成型试块达到标准尺寸以及实验人员的安全问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供水泥胶砂插捣振实一体机，能够在振实的同时对其插捣将胶砂中的气泡带出，并且采用折叠式盖板安置于三联试模上，利用折叠式结构防止胶砂外溅，保证成型试块达到标准尺寸以及实验人员的安全问题。
6.本实用新型的水泥胶砂插捣振实一体机，包括底座、承重台、振荡组件及插捣组件，所述底座上设置有导向立柱，所述承重台滑设于导向立柱上可沿导向立柱上下滑动用于承载三联试模，所述振荡组件包括第一电机及凸轮，所述凸轮驱动三联试模上下振荡；所述插捣组件包括插捣板及驱动插捣板上下运动的齿轮连杆机构，所述齿轮连杆机构由第二电机驱动，导向立柱一般为四个，承重台为矩形，四个导向立柱焊接于底座上，第一电机置于底座上，承重台开设四个通孔分别套设与四个导向立柱上，使承重台在导向立柱的垂直方向随第一电机带动凸轮使承重台下的定滚轮转动控制其可上下自由移动，三联试模放置于承重台上，承重台开设与三联试模适形的凹形槽，将三联试模放置于该凹形槽内，折叠盖板可通过承重台上的铰链将三联试模固定于承重台板上，构成振实台装置。将驱动板的滑孔内设置滑珠形成环状滑珠孔与导向立柱一一对应置于振实台上方。
7.进一步，所述插捣板用于对三联试模进行插捣，所述插捣板包括滑设于导向立柱上的驱动板及多条插捣桩，所述驱动板与所述导向立柱垂直，所述插捣桩固定设置于驱动
板上并与驱动板板面垂直，定滚轮、第一电机、凸轮设置于四根导向立柱中心位置，使承重台在上下移动时大致处于垂直方向，并可通过涂刷润滑油减少承重台与导向立柱之间的摩擦，减缓孔与导向立柱之间的摩擦消耗；所述导向立柱上还套设有橡胶圈将导向立柱分为上立柱和下立柱，所述驱动板位于上立柱段，所述承重台位于下立柱段，橡胶圈的作用在于减缓驱动板下行时缓冲限位。
8.进一步，所述齿轮连杆机构包括与第二电机输出端固定连接的第一齿轮、与驱动板固定连接的第二齿轮及连杆，所述连杆与第二齿轮偏心连接将第二齿轮的回转运动转化为与连杆啮合的第一齿轮的上下往复运动，齿轮传动稳定可靠，并且传递效率高。
9.进一步，所述承重台台面与所述导向立柱垂直且下方设置有定滚轮，所述定滚轮圆周表面与所述凸轮滚动贴合，所述凸轮为主动轮，定滚轮为从动轮将凸轮转动时的驱动半径变化转化为承重台的上下直线运动，定滚轮、第一电机、凸轮设置于四根导向立柱中心位置，使承重台在上下移动时大致处于垂直方向，并可通过涂刷润滑油减少承重台与导向立柱之间的摩擦，减缓孔与导向立柱之间的摩擦消耗。
10.进一步，所述三联试模的敞口上设置折叠盖板用于覆盖三联试模避免水泥胶砂飞溅，折叠盖板一般采用四折，两侧页宽度大于中间三片宽度，折叠盖板中间三页设置有用于插捣桩通过的通孔，折叠板一端与承重台铰接连接，另一端可开合地与承重台铰接，保证三联试模的放入取出及限位封闭。
11.进一步，所述折叠盖板的首尾端分别铰接于所述承重台的一组对边上以保证所述折叠盖板始终盖于三联试模敞口上。
12.进一步，所述折叠盖板上开设有与所述插捣桩适形的插捣孔并与所述插捣桩一一对应。
13.进一步，所述驱动板上相对于导向立柱开设有对应的滑孔，所述滑孔周向设置有滑珠与导向立柱滚动配合，驱动板在对胶砂插捣时深度较大，从而使得驱动板与导向立柱之间的摩擦距离较长，为减少摩擦对装置的影响，在驱动板四角设置滑孔，滑孔内设置滑珠形成环状滑珠孔，将滑孔与导向立柱之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，降低摩擦力。
14.进一步，所述第一电机与第二电机均适形设置于底座上，对其他部件的设置和安装形成让位并且自身也具有良好的动力传递路径，整个装置结构紧凑，使用方便，适用性强。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种水泥胶砂插捣振实一体机，通过设置相互独立工作的振荡组件及插捣组件对三联试模在振实的同时对其插捣将胶砂中的气泡带出，并且采用折叠式盖板安置于三联试模上，利用折叠式结构防止胶砂外溅，保证成型试块达到标准尺寸以及实验人员的安全问题。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1的左视图；
19.图3为本实用新型的承重台结构示意图；
20.图4为本实用新型的驱动板与导向立柱配合结构示意图。
具体实施方式
21.图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的左视图，图3为本实用新型的承重台结构示意图，图4为本实用新型的驱动板与导向立柱配合结构示意图，如图所示，本实施例中的水泥胶砂插捣振实一体机包括底座1、承重台2、振荡组件及插捣组件，所述底座1上设置有导向立柱11，所述承重台2滑设于导向立柱11上可沿导向立柱11上下滑动用于承载三联试模3，所述振荡组件包括第一电机4及凸轮41，所述凸轮41驱动三联试模3上下振荡；所述插捣组件包括插捣板51及驱动插捣板51上下运动的齿轮连杆机构52，所述齿轮连杆机构52由第二电机5驱动，导向立柱11一般为四个，承重台2为矩形，四个导向立柱11焊接于底座1上，第一电机4置于底座1上，承重台2开设四个通孔分别套设与四个导向立柱11上，使承重台2在导向立柱11的垂直方向随第一电机4带动凸轮41使承重台2下的定滚轮42转动控制其可上下自由移动，三联试模3放置于承重台2上，承重台2开设与三联试模3适形的凹形槽，将三联试模3放置于该凹形槽内，折叠盖板21可通过承重台2上的铰链将三联试模3固定于承重台2板上，构成振实台装置。将驱动板51a的滑孔 511内设置滑珠形成环状滑珠孔与导向立柱11一一对应置于振实台上方。
22.本实施例中，所述插捣板51用于对三联试模3进行插捣，所述插捣板51包括滑设于导向立柱11上的驱动板51a及多条插捣桩51b，所述驱动板51a与所述导向立柱11垂直，所述插捣桩51b固定设置于驱动板51a上并与驱动板51a板面垂直，定滚轮42、第一电机4、凸轮41设置于四根导向立柱11中心位置，使承重台2在上下移动时大致处于垂直方向，并可通过涂刷润滑油减少承重台2与导向立柱11 之间的摩擦，减缓孔与导向立柱11之间的摩擦消耗；所述导向立柱11上还套设有橡胶圈11a将导向立柱11分为上立柱11b和下立柱11c，所述驱动板51a位于上立柱11b段，所述承重台2位于下立柱11c段，橡胶圈11a的作用在于减缓驱动板 51a下行时缓冲限位。
23.本实施例中，所述齿轮连杆机构52包括与第二电机5输出端固定连接的第一齿轮、与驱动板51a固定连接的第二齿轮及连杆，所述连杆与第二齿轮偏心连接将第二齿轮的回转运动转化为与连杆啮合的第一齿轮的上下往复运动，齿轮传动稳定可靠，并且传递效率高。
24.本实施例中，所述承重台2台面与所述导向立柱11垂直且下方设置有定滚轮42，所述定滚轮42圆周表面与所述凸轮41滚动贴合，所述凸轮41为主动轮，定滚轮42为从动轮将凸轮41转动时的驱动半径变化转化为承重台2的上下直线运动，定滚轮42、第一电机4、凸轮41设置于四根导向立柱11中心位置，使承重台 2在上下移动时大致处于垂直方向，并可通过涂刷润滑油减少承重台2与导向立柱11之间的摩擦，减缓孔与导向立柱11之间的摩擦消耗。
25.本实施例中，所述三联试模3的敞口上设置折叠盖板21用于覆盖三联试模3 避免水泥胶砂飞溅，折叠盖板21一般采用四折，两侧页宽度大于中间三片宽度，折叠盖板21中间三页设置有用于插捣桩51b通过的通孔，折叠板一端与承重台2 铰接连接，另一端可开合地与承重台2铰接，保证三联试模3的放入取出及限位封闭。
26.本实施例中，所述折叠盖板21的首尾端分别铰接于所述承重台2的一组对边上以保证所述折叠盖板21始终盖于三联试模3敞口上。
27.本实施例中，所述折叠盖板21上开设有与所述插捣桩51b适形的插捣孔并与所述
插捣桩51b一一对应。
28.本实施例中，所述驱动板51a上相对于导向立柱11开设有对应的滑孔511，所述滑孔511周向设置有滑珠与导向立柱11滚动配合，驱动板51a在对胶砂插捣时深度较大，从而使得驱动板51a与导向立柱11之间的摩擦距离较长，为减少摩擦对装置的影响，在驱动板51a四角设置滑孔511，滑孔511内设置滑珠形成环状滑珠孔，将滑孔511与导向立柱11之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，降低摩擦力。
29.本实施例中，所述第一电机4与第二电机5均适形设置于底座1上，对其他部件的设置和安装形成让位并且自身也具有良好的动力传递路径，整个装置结构紧凑，使用方便，适用性强。
30.本实用新型公开的一种水泥胶砂插捣振实一体机，通过设置相互独立工作的振荡组件及插捣组件对三联试模3在振实的同时对其插捣将胶砂中的气泡带出，并且采用折叠式盖板安置于三联试模3上，利用折叠式结构防止胶砂外溅，保证成型试块达到标准尺寸以及实验人员的安全问题。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。