一种土木建筑工程结构缝隙灌浆装置的制作方法

1.本发明属于建筑施工技术领域，更具体的说，尤其涉及到一种土木建筑工程结构缝隙灌浆装置。


背景技术：

2.土木建筑工程结构施工时，采用螺旋灌浆机对建筑结构的夹角缝隙灌浆处理，将搅拌完毕的混凝土材料通入到灌浆机的漏斗中，材料沿着引流管流动至输料管内部，电机带动螺杆转动将材料推动灌入缝隙中；现有技术中采用螺旋灌浆机对建筑结构的缝隙灌浆处理时，由于混凝土材料中的泥沙中含有少量体积较大的石块，石块随着材料往下流动不断对螺杆冲击，使得螺杆外壁出现凹凸不平的坑洼，没有及时对螺杆清洗而混凝土材料固化在坑洼内部，导致螺杆的重力增大，而转动速度减慢，影响灌浆机正常对缝隙灌浆处理。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术采用螺旋灌浆机对建筑结构的缝隙灌浆处理时，由于混凝土材料中的泥沙中含有少量体积较大的石块，石块随着材料往下流动不断对螺杆冲击，使得螺杆外壁出现凹凸不平的坑洼，没有及时对螺杆清洗而混凝土材料固化在坑洼内部，导致螺杆的重力增大，而转动速度减慢，影响灌浆机正常对缝隙灌浆处理，本发明提供一种土木建筑工程结构缝隙灌浆装置。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种土木建筑工程结构缝隙灌浆装置，其结构包括电机、输料管、漏斗，所述输料管右端水平与电机左端中部相连接，所述漏斗底部垂直安装在输料管靠近右端的顶部。
5.所述漏斗包括漏斗本体、连接块、粉碎机构，所述连接块上表面中固定在漏斗本体底端表面，所述粉碎机构套在连接块内部。
6.作为本发明的进一步改进，所述粉碎机构包括支撑板、反弹块、开口、撞击板、配合板，所述反弹块内侧面分别套在支撑板左右两侧的表面，所述开口垂直穿过支撑板中部上下表面，所述撞击板左侧面嵌套在开口左侧内壁，所述配合板与撞击板呈左右对称分部，所述反弹块整体为橡胶材质，具有弹性。
7.作为本发明的进一步改进，所述撞击板包括支板、推杆、撞板，所述推杆左端固定在支板右侧表面，所述撞板右侧表面中部与推杆右端活动配合，所述撞板右侧面为凹凸不平的表面。
8.作为本发明的进一步改进，所述配合板包括连接板、粉碎腔、推条、撞击块，所述粉碎腔开设在连接板左侧表面及内部之间，所述推条右端与粉碎腔右侧内壁相连接，所述撞击块套在粉碎腔内部，且与推条左端活动配合，所述粉碎腔左端的直径较小。
9.作为本发明的进一步改进，所述撞击块包括粉碎板、衔接块、推块，所述衔接块分别安装在粉碎板上下两端的表面，所述推块上下表面分别与衔接块上下表面相连接，所述粉碎板左侧面设有三角凸块，所述推块为金属材质。
10.作为本发明的进一步改进，所述输料管包括管体、引流管、螺杆、分流机构，所述引流管底部垂直固定在管体顶部，所述螺杆设置在管体内部，所述分流机构两侧表面与引流管靠近底端内壁相连接，所述引流管与连接块相连通，所述分流机构位于引流管靠近底端的位置。
11.作为本发明的进一步改进，所述分流机构包括支撑块、分流板、分流口、底块，所述分流板两侧表面与支撑块内侧面连为一体，所述分流口贯穿分流板上下表面，所述底块上表面安装在分流板底面，所述分流口设有三个，所述底块设有四个，为同一水平角度。
12.作为本发明的进一步改进，所述底块包括衔接板、扩张条、推板，所述扩张条顶端固定在衔接板左右两侧的内壁，所述推板上表面与扩张条底端相连接，所述扩张条为橡胶材质，具有伸缩性。
13.有益效果与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、由于混凝土材料中的泥沙中含有少量体积较大的石块，石块随着材料往下流动不断对螺杆冲击，使得螺杆外壁出现凹凸不平的坑洼，通过在连接块内部设有粉碎机构，粉碎机构中的撞击板与配合板不断活动配合将材料中体积较大的石块粉碎，能够减小材料对螺杆的冲力，减少螺杆外壁出现坑洼的现象，减少材料固化在螺杆外壁，有利于螺杆正常转动将材料输送灌浆。
14.2、由于少部分体积大的石块不能完全被粉碎机构粉碎，且材料长期对螺杆对同一部位冲击，易出现螺杆同一部位出现损坏的现象，通过在引流管内部设有分流机构，能够将材料分流，增大材料的扩散面积，进一步减小材料的对螺杆的推力，且通过底块的推板将引流管内部的材料下推，能够加快材料的掉落输送速度。
附图说明
15.图1为本发明一种土木建筑工程结构缝隙灌浆装置的结构示意图。
16.图2为本发明一种输料管和漏斗侧面剖视的结构示意图。
17.图3为本发明一种粉碎机构侧面剖视的结构示意图。
18.图4为本发明一种撞击板侧面剖视的结构示意图。
19.图5为本发明一种配合板侧面剖视的结构示意图。
20.图6为本发明一种撞击块侧面剖视的结构示意图。
21.图7为本发明一种输料管侧面剖视的结构示意图。
22.图8为本发明一种分流机构侧面剖视的结构示意图。
23.图9为本发明一种底块侧面剖视的结构示意图。
24.图中：电机
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1、输料管
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2、漏斗
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3、漏斗本体
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31、连接块
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32、粉碎机构
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33、支撑板
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331、反弹块
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332、开口
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333、撞击板
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334、配合板
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335、支板
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34a、推杆
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34b、撞板
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34c、连接板
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35a、粉碎腔
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35b、推条
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35c、撞击块
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35d、粉碎板
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d1、衔接块
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d2、推块
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d3、管体
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21、引流管
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22、螺杆
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23、分流机构
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24、支撑块
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241、分流板
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242、分流口
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243、底块
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244、衔接板
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44a、扩张条
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44b、推板
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44c。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明做进一步描述：实施例1：如附图1至附图6所示：本发明提供一种土木建筑工程结构缝隙灌浆装置，其结构包括电机1、输料管2、漏斗3，所述输料管2右端水平与电机1左端中部相连接，所述漏斗3底部垂直安装在输料管2靠近右端的顶部。
26.所述漏斗3包括漏斗本体31、连接块32、粉碎机构33，所述连接块32上表面中固定在漏斗本体31底端表面，所述粉碎机构33套在连接块32内部。
27.其中，所述粉碎机构33包括支撑板331、反弹块332、开口333、撞击板334、配合板335，所述反弹块332内侧面分别套在支撑板331左右两侧的表面，所述开口333垂直穿过支撑板331中部上下表面，所述撞击板334左侧面嵌套在开口333左侧内壁，所述配合板335与撞击板334呈左右对称分部，所述反弹块332整体为橡胶材质，具有弹性，有利于材料往开口333通入时，将支撑板331分别往左右两侧推动扩张，使得反弹块332与连接块32内壁挤压形变，通过反弹块332将支撑板331推动反弹，有利于撞击板334与配合板335活动配合将石块撞击粉碎。
28.其中，所述撞击板334包括支板34a、推杆34b、撞板34c，所述推杆34b左端固定在支板34a右侧表面，所述撞板34c右侧表面中部与推杆34b右端活动配合，所述撞板34c右侧面为凹凸不平的表面，能够增大撞板34c与石块的接触面积，同时能够增大撞板34c对石块的撞击力，有利于将石块粉碎，减小石块的体积，进一步减小石块的对输料管2内部的撞击力。
29.其中，所述配合板335包括连接板35a、粉碎腔35b、推条35c、撞击块35d，所述粉碎腔35b开设在连接板35a左侧表面及内部之间，所述推条35c右端与粉碎腔35b右侧内壁相连接，所述撞击块35d套在粉碎腔35b内部，且与推条35c左端活动配合，所述粉碎腔35b左端的直径较小，有利于撞击块35d移动时与粉碎腔35b内壁活动配合，能够对撞击块35d移动的位置限位。
30.其中，所述撞击块35d包括粉碎板d1、衔接块d2、推块d3，所述衔接块d2分别安装在粉碎板d1上下两端的表面，所述推块d3上下表面分别与衔接块d2上下表面相连接，所述粉碎板d1左侧面设有三角凸块，能够增大粉碎板d1对石块的撞击力，加快对石块粉碎的速度，所述推块d3为金属材质，能够将粉碎腔35b上下侧内壁的材料推动清除，保持粉碎腔35b畅通，使得撞击块35d自由移动。
31.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，将混凝土材料往漏斗3的漏斗本体31中通入，材料沿着连接块32往下流动至输料管2中，电机1带动输料管2内部的螺杆23转动，使得材料受到推力输送至建筑结构的缝隙中，当材料沿着连接块32流动时，材料往粉碎机构33的开口333通过，支撑板331受到材料的推力移动，支撑板331将反弹块332推动收缩，反弹块332复位后扩张将支撑板331往连接块32的中部推动，而撞击板334和配合板335逐渐靠近，撞击板334中的撞板34c再次受到材料的推力移动将推杆34b推动形变，推杆34b复位右端以支板34a为支点将撞板34c推动，使得撞板34c往配合板335的粉碎腔35b中进入，撞板34c与撞击块35d的粉碎板d1活动配合将体积较大的石块撞击粉碎，当粉碎板d1与撞板34c活动配合时，撞击块35d受到撞板34c
的推力移动将推条35c推动收缩，推条35c复位产生反弹力将撞击块35d往粉碎腔35b的外部推动，通过撞击块35d将残留在粉碎腔35b内部的材料推动排放，并且通过推块d3与粉碎腔35b内壁摩擦，将粉碎腔35b内壁的材料推动，减少材料残留在粉碎腔35b内壁，有利于撞击块35d自由移动，通过在连接块32内部设有粉碎机构33，粉碎机构33中的撞击板334与配合板335不断活动配合将材料中体积较大的石块粉碎，能够减小材料对螺杆23的冲力，减少螺杆23外壁出现坑洼的现象，减少材料固化在螺杆23外壁，有利于螺杆23正常转动将材料输送灌浆。
32.实施例2：如附图7至附图9所示：其中，所述输料管2包括管体21、引流管22、螺杆23、分流机构24，所述引流管22底部垂直固定在管体21顶部，所述螺杆23设置在管体21内部，所述分流机构24两侧表面与引流管22靠近底端内壁相连接，所述引流管22与连接块32相连通，通过引流管22将漏斗本体31内部的材料引流至管体21内部输送，所述分流机构24位于引流管22靠近底端的位置，能够将材料分流后通过引流管22底端扩散，进一步增大材料的分散面积。
33.其中，所述分流机构24包括支撑块241、分流板242、分流口243、底块244，所述分流板242两侧表面与支撑块241内侧面连为一体，所述分流口243贯穿分流板242上下表面，所述底块244上表面安装在分流板242底面，所述分流口243设有三个，能够增大材料往下流动扩散的面积，能够减小材料对螺杆23的冲击力，能够对螺杆23外壁保护，减少螺杆23外壁出现坑洼的现象，所述底块244设有四个，为同一水平角度，能够通过底块244将堆积在引流管22内底部的材料推动，加快材料的排放速度。
34.其中，所述底块244包括衔接板44a、扩张条44b、推板44c，所述扩张条44b顶端固定在衔接板44a左右两侧的内壁，所述推板44c上表面与扩张条44b底端相连接，所述扩张条44b为橡胶材质，具有伸缩性，当推板44c受到材料的推力时，推板44c将扩张条44b推动收缩，扩张条44b快速复位将推板44c推动，使得推板44c将材料推动排放，且有利于带动推板44c震动，使得推板44c底面的材料震动抖落。
35.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，材料粉碎后往沿着输料管2的引流管22通入到管体21内部，通过螺杆23将材料推动往前输送，材料沿着引流管22流动时，材料往分流机构24的分流板242的分流口243往下流动，使得材料的扩散面积增大，并且材料受到螺杆23的推力移动，材料将分流板242底面的底块244推动，底块244中的推板44c受到材料的推力往上移动，并将扩张条44b推动收缩，扩张条44b复位后以衔接板44a为支点将推板44c反推，通过推板44c将堆积在引流管22内底部的材料推动，加快材料的掉落速度，通过在引流管22内部设有分流机构24，能够将材料分流，增大材料的扩散面积，进一步减小材料的对螺杆23的推力，且通过底块244的推板44c将引流管22内部的材料下推，能够加快材料的掉落输送速度。
36.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。