自固定式轴承套圈加工用治具的制作方法

技术特征：
1.自固定式轴承套圈加工用治具，其特征在于，包括底座(1)、移动座(2)和夹持台(3)，所述移动座(2)以底座(1)的中心点为中心环布于底座(1)的上端，所述移动座(2)在向心方向与底座(1)滑动连接，其特征在于，所述夹持台(3)与移动座(2)旋转连接，所述夹持台(3)设置半弧弹片(4)和支撑杆(6)，半弧弹片(4)的端部设置支撑座(5)，所述支撑杆(6)的一端与支撑座(5)在水平方向滑动连接，支撑杆(6)与支撑座(5)之间设置用于限制水平滑动的定位销(12)，所述支撑杆(6)的另一端铰链连接接触块(9)；上、下所述支撑杆(6)之间设置施力油缸(7)，所述施力油缸(7)通过滑动结构与支撑杆(6)滑动连接，所述滑动结构包括调节螺杆(8)与移动螺母(13)，所述调节螺杆(8)包括通过花键轴滑动密封连接的旋转杆(81)和活动螺杆(82)，调节螺杆(8)的端部设置半缸体(14)，所述半缸体(14)包裹于旋转杆(81)和活动螺杆(82)的连接处，所述活动螺杆(82)端部的光杆部分位于半缸体(14)内部，半缸体(14)的内壁与活动螺杆(82)的端面之间形成密封气腔，所述密封气腔连通气管(15)；所述移动螺母(13)设置连接通孔，所述连接通孔的孔壁设置外螺纹凸块(131)与可容纳外螺纹凸块(131)收进的凹槽，所述所述外螺纹凸块(131)与所述活动螺杆(82)中部螺纹部分的内螺纹凸起(83)相匹配，所述凹槽内部设置用于将外螺纹凸块(131)收进凹槽的内收气缸(132)。2.根据权利要求1所述的自固定式轴承套圈加工用治具，其特征在于，所述支撑杆(6)的一端设置用于连接的花键销孔，所述定位销(12)位于花键销孔内部，所述定位销(12)与花键销孔轴向滑动连接，所述安装座(5)设置与所述定位销(12)形状匹配的销孔(51)；所述支撑杆(6)的上、下方分别设置限位气缸(10)，所述限位气缸(10)的工作端设置滚轮，所述支撑杆(6)连接半弧弹片(4)的端部一侧设置用于水平推动支撑杆(6)的调节油缸(11)。3.根据权利要求2所述的自固定式轴承套圈加工用治具，其特征在于，所述定位销(12)内部设置永久磁铁，所述销孔(51)内部分别设置电磁块(52)。4.根据权利要求2所述的自固定式轴承套圈加工用治具，其特征在于，所述调节油缸(11)与夹持台(3)旋转连接，所述调节油缸(11)的工作端设置抓取螺杆，所述支撑杆(6)连接半弧弹片(4)的端面设置与所述抓取螺杆相匹配的螺纹孔。5.根据权利要求2所述的自固定式轴承套圈加工用治具，其特征在于，所述移动螺母(13)与调节螺杆(8)的连接关状态为：当外螺纹凸块(131)伸出凹槽时，外螺纹凸块(131)卡在活动螺杆(82)上内螺纹凸起(83)之间的螺旋凹道中，所述移动螺母(13)与调节螺杆(8)螺纹连接；当外螺纹凸块(131)收进凹槽时，外螺纹凸块(131)离开活动螺杆(82)上内螺纹凸起(83)之间的螺旋凹道，所述移动螺母(13)与调节螺杆(8)滑动连接。6.根据权利要求2所述的自固定式轴承套圈加工用治具，其特征在于，所述接触块(9)内部设置用于保持上表面和下表面保持水平的配重。7.根据权利要求2所述的自固定式轴承套圈加工用治具，其特征在于，所述施力油缸(7)包括活动杆(71)和固定油缸(72)，所述活动杆(71)的顶端铰链连接位于上部支撑杆(6)的移动螺母(13)，固定油缸(72)的底端铰链连接位于下部支撑杆(6)的移动螺母(13)，所述活动杆(71)的底端设置隔离活塞(73)，所述隔离活塞(73)位于固定油缸(72)内部且把固定油缸(72)内部隔离为上、下两个油腔，两个所述油腔之间通过位于固定油缸(72)外部的流
通油管(74)连通，所述流通油管(74)设置阀门。

技术总结
本发明公开了一种自固定式轴承套圈加工用治具，包括底座、移动座和夹持台，所述移动座与底座滑动连接，所述夹持台与移动座旋转连接，所述夹持台设置半弧弹片和支撑杆，所述支撑杆的一端滑动连接于半弧弹片的端部，所述支撑杆的另一端铰链连接接触块，本发明中的轴承套圈加工用治具用于对轴承套圈的外圈和内圈进行夹持，可满足对轴承套圈各个面加工的夹持需要，功能实用，且使用弧型弹片的复位力辅助对轴承套圈的夹持或者支撑，可减少外力对轴承套圈的夹持或者支撑，夹持力可通过移动支撑杆的位置实现，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：尚万寿 张雪初
受保护的技术使用者：无锡市东日昌轴承制造有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/10/19