一种污水管道清渣组件的制作方法

1.本技术涉及污水管道配套装置的领域，尤其是涉及一种污水管道清渣组件。


背景技术：

2.目前污水处理过程中，污水管道中常常含有大量固体杂物，为了减少污水中含有的固体杂物，常在污水管道中加设清渣网，对污水管道进行过滤清渣处理。
3.相关的，公告号为cn204370526u的专利公开了一种污水管道清渣组件，所述清渣网安装在两污水管道连接处，所述污水管道连接处设置有斜井，斜井向来水方向倾斜，斜井的两侧设置有卡槽，卡槽与斜井的倾斜度相同，所述清渣网两侧卡接在卡槽中，清渣网的横截面成w形，其中部凸楞朝向来水方向，中部凸楞两侧向后凹陷形成积渣部，所述清渣网前方设置有倾斜向上的除渣板，除渣板上设置有过滤孔，除渣板的高度高于污水水位。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现在上述清渣过程中，当积渣部内杂物堆积满了后，需要将污水管道关闭，然后将清渣网从污水管道中取出，从而造成影响污水正常排放的效果。


技术实现要素：

5.为了保证污水排放功能的正常性，本技术提供一种污水管道清渣组件。
6.本技术提供的一种污水管道清渣组件采用如下的技术方案：
7.一种污水管道清渣组件，包括支架，所述支架上设置有基管，所述基管轴线方向两端分别设置有进水口和出水口，所述基管内壁上设置有清渣件，所述清渣件与基管底壁间歇设置，所述清渣件靠近出水口一侧的基管底壁上固定有挡泥板，所述挡泥板远离基管底壁一端与清渣件抵触连接，所述挡泥板和清渣件之间的基管底壁上设置有出泥口，所述出泥口上设置有用于封闭出泥口的启闭件。
8.通过采用上述技术方案，首先通过启闭件将出泥口封闭，污水通过进水口进入基管中，经过清渣件过滤后，污水中的颗粒物从清渣件和基管底壁之间的间隙中流至挡泥板，然后被挡泥板遮挡聚集，挡杂物聚集过多后只需将启闭件打开，使得杂物通过出泥口排出，从而保证基管内的洁净性，同时不影响污水的正常排放。
9.可选的，所述清渣件沿进水口至出水口倾斜向下设置。
10.通过采用上述技术方案，得污水中的杂物经过清渣网过滤后，在杂物在自身重力作用在掉落在基管底壁上，而减少上设置有杂物聚集在清渣网上堵塞清渣网的情况。
11.可选的，所述清渣件远离挡泥板一侧设置有若干过滤网，若干所述过滤网均与基管底壁间隙设置。
12.通过采用上述技术方案，污水中的杂质先经过过滤网过滤遮挡，用于减少大颗粒杂物直接接触清渣网，从而减少堵塞清渣网的情况。
13.可选的，若干所述过滤网的过滤孔直径沿靠近清渣件方向逐渐减少。
14.通过采用上述技术方案，过滤网上的过滤孔直径沿靠近清渣件方向逐渐减少，从
而达到逐级沉降污水中的杂物，以减少大直径杂物堵塞清渣网。
15.可选的，所述清渣件包括支撑框，所述支撑框内设置有清渣网，所述基管上设置有供清渣件插入的更换口，所述支撑框上设置有封闭更换口的封闭板。
16.通过采用上述技术方案，使得清渣网可拆卸连接在基管内，从而使得清渣网过度脏污后，可以将清渣网从基管内抽出，对清渣网进行清洗。
17.可选的，所述基管内壁上设置有供支撑框插入的嵌合槽。
18.通过采用上述技术方案，保证支撑框和基管内壁之间接触的紧密性，从而保证清渣效果。
19.可选的，所述启闭件设置为电控启闭阀。
20.通过采用上述技术方案，电控启闭阀的设置，可以通过远程电控开关对代开电控启闭阀，使得出泥口被打通，杂物被排出，从而达到便于排出杂物。
21.可选的，所述出泥口通过管道连接有接泥箱。
22.通过采用上述技术方案，杂物通过出泥口流入接泥箱中，减少杂物散落在四周，从而影响周围环境。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过启闭件将出泥口封闭，污水通过进水口进入基管中，经过清渣件过滤后，污水中的颗粒物从清渣件和基管底壁之间的间隙中流至挡泥板，然后被挡泥板遮挡聚集，挡杂物聚集过多后只需将启闭件打开，使得杂物通过出泥口排出，从而保证基管内的洁净性，同时不影响污水的正常排放。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种污水管道清渣组件的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例一种污水管道清渣组件中基管内部结构示意图。
27.附图标记说明：1、支架；2、基管；21、进水口；22、出水口；3、法兰盘；4、更换口；41、导向轨；42、嵌合槽；5、清渣件；51、支撑框；52、清渣网；53、封闭板；7、出泥口；71、电控启闭阀；72、接泥箱；8、过滤口；81、过滤网；82、密封板。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种污水管道清渣组件。参照图1和图2，污水管道清渣组件包括支架1，支架1上固定有基管2。基管2轴线方向两端均固定有用于与污水管道连接的法兰盘3。基管2轴线方向两端分别设置为进水口21和出水口22。
30.参照图1和图2，基管2的顶壁上开设有更换口4。更换口4中插设有清渣件5。清渣件5包括支撑框51，支撑框51内固定有清渣网52支撑框51上固定有用于封闭更换口4的封闭板53，使得支撑框51从更换口4插入支撑管内后，封闭板53嵌放在更换口4中，使得更换口4被封闭从而减少污水从更换口4中溢出的情况。支撑框51的整体高度比基管2内腔的高度低，从而使得支撑框51插入基管2内后，支撑框51与基管2底壁存在间隙，以便杂物流淌。
31.参照图2，基管2的内侧壁上固定有沿进水口21至出水口22倾斜向下的导向轨41，导向轨41上开设有供支撑框51插入的嵌合槽42，嵌合槽42沿导向轨41长度方向设置，从而
使得支撑框51侧入嵌合槽42中后，清渣网52沿进水口21至出水口22倾斜向下，从而使得污水中的杂物经过清渣网52过滤后，在杂物在自身重力作用在掉落在基管2底壁上，而减少上设置有杂物聚集在清渣网52上堵塞清渣网52的情况。更换口4和防水口之间的基管2底壁上固定有挡泥板，挡泥板远离基管2底壁一端与插入的基管2内的支撑框51抵接，使得水流只能从清渣网52流出。挡泥板靠近进水口21一侧的的基管2底壁上设置有出泥口7，出泥口7上设置有用于封闭除泥口的启闭件，启闭件为固定在除泥口上的电控启闭阀71。挡泥板与基管2底壁之间聚集的杂物从除泥口排出，从而保证基管2内的洁净性，从而保证污水的正常排放。出泥口7通过管道连接有接泥箱72，用于减少杂物散落在四周，从而影响周围环境。
32.参照图1和图2，更换口4靠近进水口21一侧的基管2顶壁上等间距开设有若干过滤口8，每个过滤口8内均插设有过滤网81，每个过滤网81上均固定有用于封闭过滤口8的封闭板53。过滤网81沿进水口21至出水口22倾斜向下设置，且过滤网81插入过滤口8固定后，过滤网81与基管2内底壁存在间隙。过滤网81上的过滤孔直径沿靠近清渣网52方向逐渐减少，从而达到逐级沉降污水中的杂物，以减少大直径杂物堵塞清渣网52。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。