一种钢板剪力墙可调支撑安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及钢板剪力墙可调支撑安装装置。


背景技术：

2.现有技术中，在钢板剪力墙在安装时，通常通过人工直接扶持钢板剪力墙，扶正后进行固定安装。然而，由于钢板剪力墙自重及人工扶持不稳定等原因，容易出现最终固定时钢板剪力墙位置不正，给安装带来困难的问题。
3.此外，对于一些由多块子板竖向拼接的钢板剪力墙来说，其上块与下块之间的拼接更加难以直接通过人工定位扶持来确保安装位置姿态。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种钢板剪力墙可调支撑安装装置，以解决现有技术中的钢板剪力墙安装姿态不容易确定，影响安装的问题。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.一种钢板剪力墙可调支撑安装装置，其包括连接于钢板剪力墙一侧面的连接座、支撑于现浇楼板上表面的多个支撑座，以及支撑于所述连接座和所述支撑座之间的支撑杆；所述支撑座的上表面开设有滑槽，所述滑槽中滑动配合有滑动座，所述支撑杆为长度可调的伸缩杆，其下端铰接连接于所述滑动座上、上端铰接连接于所述连接座上。
7.本方案中的钢板剪力墙可调支撑安装装置使用时，通过在钢板剪力墙的侧面设置连接座，在现浇楼板上设置支撑座和滑动配合于支撑座的滑动座，以及通过可调长度的支撑杆，能够方便地实现对支撑杆的支撑角度和下端支撑位置的调整，从而能够方便地实现对钢板剪力墙的如倾斜角度的姿态的调整，具有支撑可靠、调整方便的有益效果。
8.在一种实施方式中：
9.所述连接座、支撑杆、滑动座和支撑座构成的支撑结构有多组，多组所述支撑结构沿钢板剪力墙的长向间隔布置。
10.在一种实施方式中：
11.所述滑槽为t型槽，所述滑动座可滑动地配合于所述t型槽内，并能够通过锁止件锁止于支撑座上。
12.在一种实施方式中：
13.所述锁止件包括可活动地卡配于所述t型槽内并连接滑动座螺栓组件，所述螺栓组件能够拧紧以将滑动座固定于支撑座上或松开以允许滑动座相对支撑座滑动。
14.在一种实施方式中：
15.所述t型槽的延伸方向平行于所述钢板剪力墙的长向。
16.在一种实施方式中：
17.所述支撑座呈板状，其下表面设置为粗糙的摩擦面，用于使其与现浇楼板的接触面之间产生摩擦力。
18.在一种实施方式中：
19.所述滑动座包括底板和两块彼此间隔地垂直连接在底板上的上板，所述支撑杆的一端铰接连接于两个所述上板之间。
20.在一种实施方式中：
21.所述支撑杆包括由螺纹套连接的两个杆段，并能够螺纹调节两个杆段拧入螺纹套的长度来调节支撑杆的整体长度。
22.在一种实施方式中：
23.所述钢板剪力墙由高向拼接的两块子板构成，所述钢板剪力墙可调支撑安装装置的上端支撑于靠上的子板的侧面。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型实施例中的钢板剪力墙可调支撑安装装置的结构示意图。
26.图标：钢板剪力墙可调支撑安装装置10、连接座11、支撑座12、支撑杆13、滑槽14、滑动座15、长向16、锁止件18、底板19、上板20、螺纹套21、杆段22、支撑结构23、钢板剪力墙50、现浇楼板51、子板52。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.参见图1，本实施例提出一种钢板剪力墙可调支撑安装装置10，其包括连接于钢板剪力墙50一侧面的连接座11、支撑于现浇楼板51上表面的多个支撑座12，以及支撑于连接座11和支撑座12之间的支撑杆13；支撑座12的上表面开设有滑槽14，滑槽14中滑动配合有滑动座15，支撑杆13为长度可调的伸缩杆，其下端铰接连接于滑动座15上、上端铰接连接于连接座11上。
31.本方案中的钢板剪力墙可调支撑安装装置10使用时，通过在钢板剪力墙50的侧面设置连接座11，在现浇楼板51上设置支撑座12和滑动配合于支撑座12的滑动座15，以及通过可调长度的支撑杆13，能够方便地实现对支撑杆13的支撑角度和下端支撑位置的调整，从而能够方便地实现对钢板剪力墙50的如倾斜角度的姿态的调整，具有支撑可靠、调整方
便的有益效果。
32.本实施例中，连接座11、支撑杆13、滑动座15和支撑座12构成的支撑结构有多组，多组支撑结构沿钢板剪力墙50的长向16间隔布置。
33.本实施例中，所述滑槽为t型槽，滑动座15可滑动地配合于t型槽内，并能够通过锁止件18锁止于支撑座12上。可选地，锁止件18包括可活动地卡配于t型槽内并连接滑动座15的螺栓组件，螺栓组件能够拧紧以将滑动座15固定于支撑座12上或松开以允许滑动座15相对支撑座12滑动。t型槽的延伸方向平行于钢板剪力墙50的长向16。支撑座12呈板状，其下表面设置为粗糙的摩擦面，用于使其与现浇楼板51的接触面之间产生摩擦力。本实施例中，滑动座15包括底板19和两块彼此间隔地垂直连接在底板19上的上板20，支撑杆13的一端铰接连接于两个上板20之间。
34.本实施例中，支撑杆13包括由螺纹套21连接的两个杆段22，并能够螺纹调节两个杆段22拧入螺纹套21的长度来调节支撑杆13的整体长度。
35.在一些实施方式中，钢板剪力墙50由高向拼接的两块子板52构成，钢板剪力墙可调支撑安装装置10的上端支撑于靠上的子板52的侧面。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢板剪力墙可调支撑安装装置，其特征在于：包括连接于钢板剪力墙一侧面的连接座、支撑于现浇楼板上表面的多个支撑座，以及支撑于所述连接座和所述支撑座之间的支撑杆；所述支撑座的上表面开设有滑槽，所述滑槽中滑动配合有滑动座，所述支撑杆为长度可调的伸缩杆，其下端铰接连接于所述滑动座上、上端铰接连接于所述连接座上；所述滑槽为t型槽，所述滑动座可滑动地配合于所述t型槽内，并能够通过锁止件锁止于支撑座上。2.根据权利要求1所述的钢板剪力墙可调支撑安装装置，其特征在于：所述连接座、支撑杆、滑动座和支撑座构成的支撑结构有多组，多组所述支撑结构沿钢板剪力墙的长向间隔布置。3.根据权利要求1所述的钢板剪力墙可调支撑安装装置，其特征在于：所述锁止件包括可活动地卡配于所述t型槽内并连接滑动座螺栓组件，所述螺栓组件能够拧紧以将滑动座固定于支撑座上或松开以允许滑动座相对支撑座滑动。4.根据权利要求1所述的钢板剪力墙可调支撑安装装置，其特征在于：所述t型槽的延伸方向平行于所述钢板剪力墙的长向。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的钢板剪力墙可调支撑安装装置，其特征在于：所述支撑座呈板状，其下表面设置为粗糙的摩擦面，用于使其与现浇楼板的接触面之间产生摩擦力。6.根据权利要求1
‑
4任一项所述的钢板剪力墙可调支撑安装装置，其特征在于：所述滑动座包括底板和两块彼此间隔地垂直连接在底板上的上板，所述支撑杆的一端铰接连接于两个所述上板之间。7.根据权利要求1所述的钢板剪力墙可调支撑安装装置，其特征在于：所述支撑杆包括由螺纹套连接的两个杆段，并能够螺纹调节两个杆段拧入螺纹套的长度来调节支撑杆的整体长度。8.根据权利要求1所述的钢板剪力墙可调支撑安装装置，其特征在于：所述钢板剪力墙由高向拼接的两块子板构成，所述钢板剪力墙可调支撑安装装置的上端支撑于靠上的子板的侧面。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工领域，旨在解决现有技术中的钢板剪力墙安装姿态不容易确定，影响安装的问题，提供一种钢板剪力墙可调支撑安装装置，其包括连接于钢板剪力墙一侧面的连接座、支撑于现浇楼板上表面的多个支撑座，以及支撑于所述连接座和所述支撑座之间的支撑杆；所述支撑座的上表面开设有滑槽，所述滑槽中滑动配合有滑动座，所述支撑杆为长度可调的伸缩杆，其下端铰接连接于所述滑动座上、上端铰接连接于所述连接座上。本实用新型的有益效果是方便地实现对钢板剪力墙的如倾斜角度的姿态的调整，具有支撑可靠、调整方便。调整方便。调整方便。


技术研发人员：朱进进
受保护的技术使用者：中国五冶集团有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/10/15