铲斗间隙补偿结构的制作方法

1.本发明涉及作业器械技术领域，尤其涉及一种铲斗间隙补偿结构。


背景技术：

2.现有技术中，挖掘机铲斗与斗杆通过销轴连接在一起，构成铲斗连接副，铲斗在工作旋转过程中斗杆端面与铲斗端面接触，长时间工作后，接触端面磨损间隙加大，间隙加大后，外界沙石等进入销孔内部和端面处，导致销、套等磨损加剧，铲斗晃动，导致铲斗不能正常工作，此时需要挖掘机停机通过调整机构调节间隙。
3.传统的解决方法是：采用t型套与压紧套通过螺栓连接，利用加减调整垫片的数量来改变t型套与斗杆端面的距离，期间需要挖掘机停机，拆卸螺栓调整压紧套与t型套。此工作伴随于挖掘机的整个工作过程，工作中需要随时观测检查t型套与斗杆端面的间隙，费时费力工作效率极低。并且，上述方法概括来说就是通过更换耐磨件来补偿磨损的间隙，这种方案采用的是在被连接件磨损后并且间隙达到一定值时才会执行的更换操作，虽然更换耐磨件后让初始状态间隙再次变小，但是在下一次更换耐磨件前，再次出现的磨损间隙并不能及时避免，且不能及时消除，只能任由间隙不断增大，无法在铲斗作业期间便捷地对出现的磨损间隙做出补偿。


技术实现要素：

4.本发明提供一种铲斗间隙补偿结构，能更为方便快捷地对铲斗连接副中产生的磨损间隙作出补偿，并且可以减少补偿件的更换次数。
5.本发明提供一种铲斗间隙补偿结构，包括活动锁件，所述活动锁件包括相互抵接联动的滑块与螺纹传动机构，所述滑块用于与铲斗间隙补偿结构内的补偿块相互抵接联动，所述螺纹传动机构用于通过推动所述滑块驱使铲斗间隙补偿结构内的补偿块紧抵铲斗连接副中的旋转端面。
6.根据本发明提供的一种铲斗间隙补偿结构，所述螺纹传动机构包括用于固定在铲斗连接副上的固定座以及螺纹连接在所述固定座上的螺栓，所述螺栓的末端用于抵接并推动所述滑块，所述螺栓用于通过推动所述滑块驱使铲斗间隙补偿结构内的补偿块紧抵铲斗连接副中的旋转端面。
7.根据本发明提供的一种铲斗间隙补偿结构，所述滑块为楔形块，所述楔形块用于配合抵接铲斗间隙补偿结构内的补偿块，所述螺栓用于从铲斗连接轴的外周径向抵接于所述楔形块以驱使所述楔形块往铲斗连接轴的轴心移动并轴向顶推铲斗间隙补偿结构内的补偿块。
8.根据本发明提供的一种铲斗间隙补偿结构，所述固定座为l形块，所述l形块的一端用于固定在铲斗的连接副上，另一端形成有配合对应所述螺栓的螺纹孔。
9.根据本发明提供的一种铲斗间隙补偿结构，还包括防尘套，所述防尘套用于覆盖铲斗连接副中固定端面与补偿块之间的间隙。
10.根据本发明提供的一种铲斗间隙补偿结构，还包括用于设置在铲斗连接副中的止转结构，所述止转结构用于卡接铲斗间隙补偿结构内的补偿块并限制补偿块转动。
11.根据本发明提供的一种铲斗间隙补偿结构，所述止转结构包括定位销，所述定位销的一端用于连接铲斗连接副中的固定端面，另一端用于配合插接在补偿块内。
12.根据本发明提供的一种铲斗间隙补偿结构，所述活动锁件的数量为若干个，各个所述活动锁件用于环绕在补偿块的外周并相互对称且共同驱使补偿块紧抵铲斗连接副中的旋转端面。
13.本发明还提供一种挖掘机，包括铲斗和补偿块，补偿块用于抵接在铲斗连接副中的固定端面与旋转端面之间，还包括上述的活动锁件，活动锁件用于抵接并推动所述补偿块，其中，所述活动锁件驱使所述补偿块紧抵铲斗连接副中的旋转端面并通过所述活动锁件对所述补偿块施以位置锁定。
14.根据本发明提供的一种挖掘机，所述补偿块为用于套接在铲斗连接轴上的耐磨盘。
15.本发明一种铲斗间隙补偿结构的有益效果：
16.1、通过把所述补偿块抵接在铲斗连接副中的固定端面与旋转端面之间，故可以利用所述补偿块把铲斗连接副中的固定端面与旋转端面分隔开，当铲斗在转动过程，铲斗连接副中的固定端面可以避免与旋转端面产生相互摩擦，同时，利用活动锁件抵接并推动所述补偿块，让所述活动锁件驱使所述补偿块紧抵铲斗连接副中的旋转端面并通过所述活动锁件对所述补偿块施以位置锁定，因此当铲斗连接副中的旋转端面与所述补偿块相互磨损并产生新的磨损间隙后，可以及时利用所述活动锁件继续推动所述补偿块往铲斗连接副中旋转端面的方向移动，并继续驱使所述补偿块紧抵铲斗连接副中的旋转端面，及时补偿新产生的磨损间隙，最后利用所述活动锁件对所述补偿块施以位置锁定，使活动锁件可以再次与铲斗连接副中的旋转端面保持相互抵接，间隙补偿的过程快捷方便，无需对挖掘机停机，并且无需频繁更换补偿件，有效减少补偿件的更换次数；
17.2、由于滑块对补偿块的紧抵作用力来自螺纹传动机构，而螺纹传动机构利用螺纹传动的方式对滑块施以推动，螺纹传动的方式一方面可以稳定推动滑块，另一方面可以利用螺纹的反向作用力实现对滑块位置锁定，避免滑块复位回移，从而可以简易方便地实现对补偿块施以位置锁定；
18.3、利用螺栓对滑块施以推动，一方面可以更为稳定有力地推动滑块，让补偿块可以受到更为稳定有力的紧压力，另一方面由于螺栓不易反向复位，有利于实现对滑块的位置锁定，从而可以简易方便地实现对补偿块施以位置锁定，结构更为简单，并且稳定；
19.4、由于螺栓位于铲斗连接轴的外周，因此使用时可以更为方便地通过旋转螺栓推动楔形块向轴心方向移动，楔形块向轴心方向移动的过程中，同时轴向向右移动并通过顶推倾斜面驱使补偿块向右紧抵铲斗连接副中的旋转端面，更便捷地补偿产生的磨损间隙，并且整个操作过程也更为简易方便；
20.5、利用l形块的l形结构可以便于螺栓从铲斗连接轴的外周径向抵接于楔形块，便于实现螺栓的安装方向，有利于精简结构。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明的整体结构示意图；
23.图2是本发明的工作过程示意图；
24.图3是本发明的工作过程示意图；
25.图4是本发明的工作过程示意图；
26.图5是本发明的整体结构示意图。
27.附图标记：
28.1：补偿块；
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2：活动锁件；
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21：滑块；
29.3：螺纹传动机构；
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31：固定座；
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32：螺栓；
30.4：楔形块；
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5：倾斜面；
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6：螺纹孔；
31.7：防尘套；
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8：定位销；
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9：耐磨盘；
32.100：固定端面；
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200：旋转端面。
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300：连接轴。
具体实施方式
33.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.下面结合图1描述本发明的一种铲斗间隙补偿结构，包括补偿块1和活动锁件2，补偿块1用于抵接在铲斗连接副中的固定端面100与旋转端面200之间，实际应用时，固定端面100形成在铲斗耳板或与铲斗耳板连接的被连接件上，而旋转端面200形成在斗杆或与斗杆连接的被连接件上，铲斗耳板与斗杆之间通过连接轴300连接，构成铲斗连接副，铲斗转动时，固定端面100随斗杆旋转，在本实施例中，补偿块1用于抵接在固定端面100与旋转端面200之间，而活动锁件2用于抵接并推动补偿块1，其中，活动锁件2驱使补偿块1向右紧抵旋转端面200并通过活动锁件2对补偿块1施以位置锁定。
35.在本实施例中，如图1所示，通过把补偿块1抵接在铲斗连接副中的固定端面100与旋转端面200之间，故可以利用补偿块1把铲斗连接副中的固定端面100与旋转端面200分隔开，并且如图2所示，此时补偿块1与旋转端面200之间的间隙为零；当铲斗在转动过程，铲斗连接副中的固定端面100可以避免与旋转端面200产生相互摩擦，同时，利用活动锁件2抵接并推动补偿块1，让活动锁件2驱使补偿块1紧抵铲斗连接副中的旋转端面200并通过活动锁件2对补偿块1施以位置锁定，因此，当铲斗连接副中的旋转端面200与补偿块1相互磨损并产生新的磨损间隙后，如图3所示，此时补偿块1与旋转端面200之间的间隙c，如图4所示，操作人员可以及时利用活动锁件2继续推动补偿块1往铲斗连接副中旋转端面200的方向移动，并继续驱使补偿块1紧抵铲斗连接副中的旋转端面200，及时补偿新产生的磨损间隙，最后利用活动锁件2对补偿块1施以位置锁定，使活动锁件2可以再次与铲斗连接副中的旋转
端面200保持相互抵接，间隙补偿的过程快捷方便，无需对挖掘机停机，并且无需频繁更换补偿件，有效减少补偿件的更换次数。
36.作为对本实施例的具体可选方案，如图5所示，活动锁件2包括相互抵接联动的滑块21与螺纹传动机构3，滑块21与补偿块1相互抵接联动，螺纹传动机构3通过推动滑块21驱使补偿块1紧抵铲斗连接副中的旋转端面200。由于滑块21对补偿块1的紧抵作用力来自螺纹传动机构3，而螺纹传动机构3利用螺纹传动的方式对滑块21施以推动，螺纹传动的方式一方面可以稳定推动滑块21，另一方面可以利用螺纹的反向作用力实现对滑块21位置锁定，避免滑块21复位回移，从而可以简易方便地实现对补偿块1施以位置锁定。
37.作为对本实施例的具体可选方案，如图5所示，螺纹传动机构3包括固定座31和螺栓32，固定座31用于固定在铲斗连接副上，实际应用时，可以选择固定在铲斗耳板上，或选择固定在与铲斗耳板连接的被连接件上，而螺栓32螺纹连接在固定座31上，螺栓32的末端用于抵接并推动滑块21，当螺栓32转动时，螺栓32的末端可以推动滑块21并通过推动滑块21驱使补偿块1紧抵铲斗连接副中的旋转端面200。利用螺栓32对滑块21施以推动，一方面可以更为稳定有力地推动滑块21，让补偿块1可以受到更为稳定有力的紧压力，另一方面由于螺栓32不易反向复位，有利于实现对滑块21的位置锁定，从而可以简易方便地实现对补偿块1施以位置锁定，结构更为简单，并且稳定。
38.作为对本实施例的具体可选方案，如图5所示，滑块21为楔形块4，补偿块1的左侧形成有与楔形块4相互配合的倾斜面5，螺栓32从铲斗的连接轴300的外周径向抵接于楔形块4，让螺栓32可以驱使楔形块4往连接轴300的轴心方向移动并轴向向右顶推倾斜面5。由于螺栓32位于铲斗连接轴的外周，因此使用时可以更为方便地通过旋转螺栓32推动楔形块4向轴心方向移动，楔形块4向轴心方向移动的过程中，同时轴向向右移动并通过顶推倾斜面5驱使补偿块1向右紧抵铲斗连接副中的旋转端面200，更便捷地补偿产生的磨损间隙，并且整个操作过程也更为简易方便。
39.作为对本实施例的具体可选方案，如图5所示，固定座31为l形块，l形块的左端竖直延伸并固定在铲斗耳板或与铲斗耳板连接的被连接件上，右端横向延伸并形成有配合对应螺栓32的螺纹孔6。利用l形块的l形结构可以便于螺栓32从铲斗连接轴的外周径向抵接于楔形块4，便于实现螺栓32的安装方向，有利于精简结构。
40.作为对本实施例的具体可选方案，如图5所示，还包括防尘套7，防尘套7用于覆盖铲斗连接副中固定端面100与补偿块1之间的间隙，从而在间隙补偿的过程中，利用防尘套7始终覆盖固定端面100与补偿块1之间的间隙，放置外界灰尘、沙石进入铲斗连接副中的内部。
41.作为对本实施例的具体可选方案，还包括用于安装在铲斗连接副中的止转结构，止转结构卡接于补偿块1并限制补偿块1转动，因此可以通过止转结构防止补偿块1随旋转端面200转动，避免补偿块1发生自转。
42.作为对本实施例的具体可选方案，如图5所示，止转结构包括定位销8，定位销8的左端穿过固定端面100并连接在铲斗连接副的内部，定位销8的右端配合插接在补偿块1内，因此可以通过定位销8防止补偿块1发生自转，并且定位销8可以对补偿块1起到导向作用。
43.作为对本实施例的具体可选方案，如图5所示，补偿块1为套接在铲斗的连接轴300上的耐磨盘9。
44.作为对本实施例的具体可选方案，活动锁件2的数量为多个，各个活动锁件2环绕在耐磨盘9的外周并相互对称且共同驱使耐磨盘9紧抵铲斗连接副中的旋转端面200，在多个对称分布的活动锁件2的共同作用下，可以使得耐磨盘9的受力更为均匀，让补偿结构更为稳定。
45.基于本本实施例的一种铲斗间隙补偿结构，本实施例还提供一种挖掘机，如图1～5所示，包括铲斗和补偿块1，补偿块1用于抵接在铲斗连接副中的固定端面与旋转端面之间，还包括活动锁件2，活动锁件2用于抵接并推动补偿块1，其中，活动锁件2驱使补偿块1紧抵铲斗连接副中的旋转端面并通过活动锁件2对补偿块1施以位置锁定。
46.作为对本实施例的具体可选方案，补偿块1为用于套接在铲斗连接轴上的耐磨盘9。
47.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。