一种挖掘机的多功能挖斗的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，更具体地说，它涉及一种挖掘机的多功能挖斗。


背景技术：

2.近几年城市发展迅速，在日常生活中经常见到建筑物的建造，在建造建筑物时，需要使用各种各样的设备，大大小小的建筑用具都是必不可少，一般在建筑物建造之前都需要使用挖掘机对地面进行挖掘地基等操作，因此需要使用到挖掘机，挖斗作为挖掘机的操作部位，类似于人类的手部，因此十分重要。
3.在建筑工程中，利用现有的挖掘机铲除建筑垃圾时，如若遇到大型的石块钢筋，利用传统的机斗并不能将大型建筑垃圾清除干净，造成建筑垃圾的堆积，影响环境，要将垃圾清理干净，需要人工进行搬运，费时费力，降低了工作效率。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种挖掘机的多功能挖斗。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挖掘机的多功能挖斗，包括机体、设置在机体上的延伸臂以及设置在延伸臂上的机斗，所述机斗包括转动连接在延伸臂远离机体一端的下铲斗以及转动连接在下铲斗上的上铲斗，所述下铲斗和上铲斗相互靠近的一侧设有若干卡齿，所述下铲斗上开设有用于容纳废料的容纳槽，所述下铲斗远离延伸臂的一端设有挖齿，所述下铲斗上设有用于驱动挖齿伸出或缩进的驱动结构。
7.采用上述技术方案，通过将机斗设置为下铲斗和上铲斗，下铲斗转动连接在延伸臂远离机体的一端，上铲斗转动连接在下铲斗上，上铲斗与下铲斗均利用液压缸进行驱动，将上铲斗与下铲斗相互靠近，进行对建筑垃圾的夹持，通过设置卡齿，使得夹持更加稳定，下铲斗上开设有用于容纳废料的容纳槽，使得下铲斗在进行对大型垃圾夹持的同时，也能将小型垃圾铲到容纳槽内，使得建筑垃圾的清理更加充分，通过设置挖齿，利用驱动结构将挖齿伸出或缩进，能够挖掘不同深度的垃圾，使得垃圾清理更加干净，省时省力，使得建筑工程更加节能环保。
8.本实用新型进一步设置为：所述驱动结构包括丝杆以及用于驱动丝杆转动的驱动组件，所述挖齿的一端设有驱动块并伸入到下铲斗内，所述驱动块螺纹连接在丝杆上。
9.采用上述技术方案，通过设置驱动结构，利用驱动组件驱动丝杆转动，带动螺纹连接在丝杆上的驱动块移动，从而使得挖齿伸出或缩进下铲斗，能够挖掘不同深度的垃圾。
10.本实用新型进一步设置为：所述下铲斗上内开设有用于容纳驱动组件的空腔，所述驱动组件为转动轴以及相互啮合的驱动锥齿轮和从动锥齿轮，所述转动轴从下铲斗的一侧伸入到空腔内，并与驱动锥齿轮固定连接，所述从动锥齿轮固定连接在丝杆远离挖齿的
一端。
11.采用上述技术方案，通过设置驱动组件，转动转动轴带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮转动带动相互啮合的从动锥齿轮转动，使得丝杆转动，带动螺纹连接在丝杆上的驱动块移动，从而使得挖齿伸出或缩进下铲斗，能够挖掘不同深度的垃圾。
12.本实用新型进一步设置为：所述转动轴伸出下铲斗的一端固定连接有旋钮。
13.采用上述技术方案，通过设置旋钮，利用杠杆原理，使得转动轴的转动更加方便。
14.本实用新型进一步设置为：所述下铲斗上开设有滑腔，所述丝杆与滑腔的内壁转动连接，所述驱动块伸入到滑腔内并与滑腔的内壁滑动连接。
15.采用上述技术方案，通过设置滑腔，限制了驱动块的移动轨迹，从而限制了驱动块的转动自由度，使得挖齿的移动更加稳定。
16.本实用新型进一步设置为：所述滑腔的内壁上开设有滑轨，所述滑轨的两端均封闭，所述驱动块伸入滑腔的一端固定连接有与滑轨滑动适配的滑块。
17.采用上述技术方案，通过设置滑轨和滑块，限制了驱动块的移动轨迹，避免驱动块在移动时脱离丝杆并且脱离下铲斗。
18.本实用新型进一步设置为：所述下铲斗背离上铲斗的一侧设有电磁铁。
19.采用上述技术方案，通过设置电磁铁，能够将钢筋吸附，进行金属垃圾与非金属垃圾的分离，使得垃圾清理更加环保。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.通过将机斗设置为下铲斗和上铲斗，下铲斗转动连接在延伸臂远离机体的一端，上铲斗转动连接在下铲斗上，上铲斗与下铲斗均利用液压缸进行驱动，将上铲斗与下铲斗相互靠近，进行对建筑垃圾的夹持，通过设置卡齿，使得夹持更加稳定，下铲斗上开设有用于容纳废料的容纳槽，使得下铲斗在进行对大型垃圾夹持的同时，也能将小型垃圾铲到容纳槽内，使得建筑垃圾的清理更加充分，通过设置挖齿，利用驱动结构将挖齿伸出或缩进，能够挖掘不同深度的垃圾，使得垃圾清理更加干净，省时省力，使得建筑工程更加节能环保。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型中机斗的结构示意图；
24.图3为本实用新型中机斗的剖视图；
25.图4为图3中a处的放大图。
26.附图标记：1、机体；2、延伸臂；3、机斗；4、下铲斗；5、上铲斗；6、卡齿；7、容纳槽；8、电磁铁；9、丝杆；10、驱动块；11、空腔；12、驱动锥齿轮；13、从动锥齿轮；14、转动轴；15、旋钮；16、滑腔；17、滑轨；18、滑块；19、挖齿。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.一种挖掘机的多功能挖斗，如图1所示，包括机体1、设置在机体1上的延伸臂2、设置在延伸臂2上的机斗3以及驱动结构。
29.如图2和图3所示，机斗3包括下铲斗4和上铲斗5，下铲斗4通过轴孔配合的方式转动连接在延伸臂2远离机体1的一端，上铲斗5通过轴孔配合的方式转动连接在下铲斗4上，上铲斗5与下铲斗4均利用液压缸进行驱动，下铲斗4和上铲斗5相互靠近的一侧设有若干卡齿6，在卡齿6的外侧壁上通过粘合剂固定连接有橡胶垫，使得夹持更加稳定，下铲斗4上开设有用于容纳废料的容纳槽7，下铲斗4远离延伸臂2的一端活动连接有挖齿19，下铲斗4背离上铲斗5的一侧安装有电磁铁8。
30.如图2
‑
图4所示，驱动结构设置在下铲斗4上并用于驱动挖齿19伸出或缩进，驱动结构包括丝杆9以及用于驱动丝杆9转动的驱动组件，下铲斗4上内开设有用于容纳驱动组件的空腔11，下铲斗4上开设有滑腔16，丝杆9与滑腔16的内壁转动连接，挖齿19的一端通过螺栓固定连接有驱动块10并伸入到滑腔16内并与滑腔16的内壁滑动连接，通过设置滑腔16，限制了驱动块10的移动轨迹，从而限制了驱动块10的转动自由度，驱动块10螺纹连接在丝杆9上，滑腔16的内壁上开设有滑轨17，滑轨17的两端均封闭，驱动块10伸入滑腔16的一端焊接有与滑轨17滑动适配的滑块18，通过设置滑轨17和滑块18，限制了驱动块10的移动轨迹，避免驱动块10在移动时脱离丝杆9并且脱离下铲斗4，驱动组件包括转动轴14以及相互啮合的驱动锥齿轮12和从动锥齿轮13，转动轴14从下铲斗4的一侧伸入到空腔11内并与空腔11的内壁通过轴孔配合的方式转动连接，驱动锥齿轮12焊接在转动轴14上，从动锥齿轮13焊接在丝杆9远离挖齿19的一端，转动轴14的伸出下铲斗4的一端焊接有旋钮15，利用杠杆原理，使得转动轴14的转动更加方便。
31.工作原理：通过将机斗3设置为下铲斗4和上铲斗5，下铲斗4转动连接在延伸臂2远离机体1的一端，上铲斗5转动连接在下铲斗4上，上铲斗5与下铲斗4均利用液压缸进行驱动，将上铲斗5与下铲斗4相互靠近，进行对建筑垃圾的夹持，通过设置卡齿6，使得夹持更加稳定，下铲斗4上开设有用于容纳废料的容纳槽7，使得下铲斗4在进行对大型垃圾夹持的同时，也能将小型垃圾铲到容纳槽7内，使得建筑垃圾的清理更加充分，通过设置挖齿19，利用驱动结构，转动旋钮15，带动转动轴14转动，转动轴14转动带动驱动锥齿轮12转动，驱动锥齿轮12转动带动相互啮合的从动锥齿轮13转动，使得丝杆9转动，带动螺纹连接在丝杆9上的驱动块10移动，从而使得挖齿19伸出或缩进下铲斗4，能够挖掘不同深度的垃圾，使得垃圾清理更加干净，省时省力，使得建筑工程更加节能环保。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。