1.本实用新型涉及深基坑施工领域，特别是一种深基坑装配式钢支护结构。
背景技术：
2.城市地下管网建设维护过程中经常需要开挖深基坑对地面下方的管道、井室等进行改造维修，深基坑施工过程中容易发生塌方、土体滑移、围护结构渗漏水等情况，而传统深基坑的支护结构多为人工配合机械开挖，挖至一定深度后进行支护，无法做到挖掘全过程的保持支护；或是采用放坡开挖，使深基坑侧壁形成斜面，降低塌方风险，但会造成顶部路面开挖面积大，影响城市交通，和其它综合管线,并且增加施工成本。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是提供一种深基坑装配式钢支护结构，便于大幅减小深基坑施工面积，并且能够做到边挖掘边支护的作用。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型的一种深基坑装配式钢支护结构，其特征在于：是由若干层支护钢模从下到上依次拼接所组成，所述支护钢模包括：支护板、角撑、l型板，所述l型板位于支护板中间两侧，所述支护板通过l型板拼接成上下贯通的箱式结构，所述角撑位于支护钢模上下八个角，所述角撑通过螺栓紧固于支护板上。每层支护钢模之间通过角撑拼接。
5.进一步的，所述角撑包括：l型支撑面和三角形连接面，所述三角形连接面固定于l型支撑面上下两端，所述l型支撑面通过螺栓固定于支护钢模上下角，位于支护钢模上端的角撑的上端三角形连接面与支护钢模上沿口平齐，位于支护钢模下端的角撑的下端三角形连接面与支护钢模下沿口平齐。
6.更进一步的，所述三角形连接面上开设有若干连接孔。
7.进一步的，所述每块支护板中部安装有两组固定座，所述相邻两支护板的相邻两组固定座之间安装有斜撑。
8.进一步的，深基坑底层支护钢模左右两侧开设有与施工管道口径和标高相匹配的拱形门。
9.采用以上结构后相对于现有技术，具有以下有益效果：
10.本公开一种深基坑装配式钢支护结构能够减少顶部地下空间的施工面积，降低施工成本，同时能够在施工过程中逐步安装支护结构，达到提高施工全过程的安全系数的有益效果。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
12.图1为本实用新型一种深基坑装配式钢支护结构的示意图。
13.图2为本实用新型一种深基坑装配式钢支护结构的支护钢模俯视图。
14.图3为本实用新型一种深基坑装配式钢支护结构的a
‑
a处剖视图
15.图4为本实用新型一种深基坑装配式钢支护结构的角撑主视图
16.图5为本实用新型一种深基坑装配式钢支护结构的角撑俯视图
17.图中：1
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支护钢模、2
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支护板、3
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角撑、4
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l型板、5
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l型支撑面、6
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三角形连接面、7
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连接孔、8
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斜撑、9
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拱形门、10
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固定座。
具体实施方式
18.以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。
19.如图1、2所示的一种深基坑装配式钢支护结构，其特征在于：是由若干层支护钢模从下到上依次拼接所组成1，所述支护钢模1包括：支护板2、角撑3、l型板4，所述l型板4位于支护板2中间两侧，所述支护板2通过l型板4拼接成上下贯通的箱式结构，所述角撑3位于支护钢模1上下八个角，所述角撑3通过螺栓紧固于支护板2上。每层支护钢模1之间通过角撑拼接。
20.如图1、2所示，所述角撑包括：l型支撑面5和三角形连接面6，所述三角形连接面6固定于l型支撑面5上下两端，所述l型支撑面5通过螺栓固定于支护钢模1上下角，位于支护钢模1上端的角撑3的上端三角形连接面6与支护钢模1上沿口平齐，位于支护钢模1下端的角撑3的下端三角形连接面6与支护钢模1下沿口平齐。
21.更进一步的，所述三角形连接面上开设有若干连接孔7。
22.施工时向下挖井，到达一定深度时放下底层支护钢模1，支护钢模1的外轮廓与深基坑相匹配，放下支护钢模1后继续向下开挖，到达下一施工要求深度时放下第二层支护钢模2，两层支护钢模1的角撑3相互匹配，再通过螺栓穿过连接孔7紧固，使得上下两层支护钢模1形成一个整体支护结构，以此类推每开挖一定深度下放一层支护钢模1直到施工要求深度为止。这样能够在施工过程中逐步安装支护结构，相较于传统深基坑施工方式能够达到提高施工全过程的安全系数的有益效果。
23.进一步的，所述每块支护板中部安装有两组固定座10，所述相邻两支护板的相邻两组固定座之间安装有斜撑8。可进一步加强支护钢模1的支护强度。
24.进一步的，深基坑底层支护钢模1左右两侧开设有与施工管道口径和标高相匹配的拱形门9。当开挖至需要检修的管网时，调节拱形门与管道的位置使之相匹配。
25.本公开一种深基坑装配式钢支护结构能够减少地下空间的施工面积，降低施工成本。既保证基坑作业安全又减少对城市道路和绿化的破坏，并且能耗远低于支护桩施打的做法，施工无任何噪音影响，具有占地少、结构安全、能耗极低、安拆便捷、灵活使用和可重复利用的优点。
26.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原
理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
技术特征：
1.一种深基坑装配式钢支护结构，其特征在于：是由若干层支护钢模从下到上依次拼接所组成，所述支护钢模包括：支护板、角撑、l型板，所述l型板位于支护板中间两侧，所述支护板通过l型板拼接成上下贯通的箱式结构，所述角撑位于支护钢模上下八个角，所述角撑通过螺栓紧固于支护板上，每层支护钢模之间通过角撑拼接固定。2.根据权利要求1所述的一种深基坑装配式钢支护结构，其特征在于，所述角撑包括：l型支撑面和三角形连接面，所述三角形连接面固定于l型支撑面上下两端，所述l型支撑面通过螺栓固定于支护钢模上下角，位于支护钢模上端的角撑的三角形连接面与支护钢模上沿口平齐，位于支护钢模下端的角撑的三角形连接面与支护钢模下沿口平齐。3.根据权利要求2所述的一种深基坑装配式钢支护结构，其特征在于，所述三角形连接面上开设有若干连接孔。4.根据权利要求1所述的一种深基坑装配式钢支护结构，其特征在于，所述每块支护板中部安装有两组固定座，所述相邻两支护板的相邻两组固定座之间安装有斜撑。5.根据权利要求1所述的一种深基坑装配式钢支护结构，其特征在于，深基坑底层支护钢模左右两侧开设有与施工管道口径和标高相匹配的拱形门。
技术总结
本实用新型涉及深基坑施工领域，特别是一种深基坑装配式钢支护结构。其特征在于：是由若干层支护钢模从下到上依次拼接所组成，所述支护钢模包括：支护板、角撑、L型板，所述L型板位于支护板中间两侧，所述支护板通过L型板拼接成上下贯通的箱式结构，所述角撑位于支护钢模上下八个角，所述角撑通过螺栓紧固于支护板上。每层支护钢模之间通过角撑拼接。本支护结构能够减少地下空间的施工面积，降低施工成本，同时能够在施工过程中逐步安装支护结构，达到提高施工全过程的安全系数的有益效果。达到提高施工全过程的安全系数的有益效果。达到提高施工全过程的安全系数的有益效果。
技术研发人员：姜振波
受保护的技术使用者：姜振波
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/9/28
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