污水检查井检测修复系统及方法与流程

1.本发明涉及污水检查井检测修复施工技术领域，具体公开了污水检查井检测修复系统及方法，主要用于管道水位高、流量大、埋深大的检查井。


背景技术：

2.污水检查井修复是污水系统养护维修的一个主要内容，但很多城市由于污水管道处于高水位运行状态，对于检查井的检测修复需要进行封堵、导排等作业，但部分主干管管径大、埋深大、水量大，导致封堵难度大、风险高，导排工程量大、费用极高，甚至因条件限制无法封堵或导排，最终导致对检查井的检测和修复施工无法进行。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出污水检查井检测修复系统及方法，此系统可以在不进行封堵和导排的情况下，完成对检查井的检测和修复施工，提高了检查井修复的效率，降低了作业人员的劳动强度，降低了对检查井修复的成本。
4.为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：污水检查井检测修复系统，它包括密封盖板，所述密封盖板的外边缘固定有弧形支撑板，所述弧形支撑板的外侧设置有圆环型气囊，所述密封盖板上设置有用于穿过电缆的电缆通孔，用于连接充气管的充气孔，用于穿过潜望镜握杆的握杆通孔，用于穿过旋喷输料管的输送管孔；使用时，所述旋喷输料管的底端连接有用于对检修井的内壁进行喷涂的喷涂设备；所述潜望镜握杆的底端固定安装有用于对检修井的内侧壁进行检查的管道潜望镜；所述充气管与用于供气的充气装置相连。
5.所述圆环型气囊上设置有气囊充气桩，所述气囊充气桩穿过设置在弧形支撑板上的气桩通孔；使用时，所述气囊充气桩与充气源相连，并将圆环型气囊胀大与检查井的内侧壁相接触。
6.所述密封盖板上设置有观测孔，所述观测孔位置通过透明钢化玻璃密封，在密封盖板的底端固定有照明灯。
7.所述电缆与电缆通孔之间设置有密封圈，所述充气管的端头通过螺纹配合与充气孔密封固定相连，所述旋喷输料管与输送管孔之间设置有密封圈，所述潜望镜握杆与握杆通孔之间设置有密封圈。
8.所述潜望镜握杆采用能够伸缩的伸缩杆或者能够拼接的拼接杆，所述管道潜望镜上搭载有探照灯和摄像头，所述摄像头与施工现场的控制终端通讯相连，并能够传递检测的图像信息。
9.所述探照灯和摄像头的前端设置盖板，所述盖板、探照灯和摄像头都与远程遥控相连，并遥控控制其关闭或开启。
10.所述喷涂设备采用常规的喷涂设备，有带电机的喷头，且旋喷输料管和电缆能够承受电机和喷头重量。
11.所述污水检查井检测修复系统对污水检查井进行检测修复的方法，包括以下步骤：步骤一：将拟检测修复的检查井内部预处理出一个环形区域，并保证环形区域的高度值比气囊的直径大，要求环形区域的表面光滑干净无酥软层；步骤二：将喷涂设备的旋喷输料管穿过输送管孔，电缆穿过电缆通孔，将管道潜望镜与潜望镜握杆拼接，并将潜望镜握杆穿过握杆通孔，将充气管与充气孔连接；步骤三：在已完成预处理的环形区域涂抹胶水，并在密封盖板的圆环型气囊外侧涂抹胶水；步骤四：将密封盖板安装在检查井内，并给圆环型气囊充气，使其紧贴检查井内壁，考虑在检查井上设置堆载钢架，在堆载钢架上堆重物，设置传力杆将密封盖板和堆载钢架连接；步骤五：通过使用高压高流量充气装置给充气管充气，直至检查井内水位下降一定距离，然后通过控制气压和气量维持检查井内的水位，由于不可避免的存在漏气，需要充气装置的泵气量要足够大；考虑到部分检查井较深，水位高，需要充气装置的压力要大于检查井内水面至污水管道管口的水头压力；步骤六：打开管道潜望镜的摄像头和探照灯前的盖板，使用摄像头对检查井进行检测，检测完毕后关闭摄像头和探照灯前的盖板，以避免探照灯和摄像头被泥水污染，然后重复步骤五~步骤六，直至将检查井检测完毕；步骤七：通过使用高压高流量充气装置给充气管持续充气，使检查井内水位保持到较低水位，要比最下面的缺陷位置低或者将水位控制在最低位置，然后通过控制气压和气量维持检查井内的水位，关闭管道潜望镜摄像头和探照灯前的盖板，将管道潜望镜上提至最高位置；步骤八：使用喷涂设备对检查井进行喷涂修复施工，待喷涂结束后时间达到喷涂材料初凝时间后，停止充气或者采用主动排气；步骤九：待气压降至与周边气压基本一致时，卸除堆载钢架上的重物，并撤除堆载钢架，然后对圆环型气囊进行放气，拆除密封盖板，盖上原井盖；步骤十：对单个检修井施工完毕，再进行下一个检修井的施工。
12.所述胶水采用凝固速度快的速干胶水，以保证密封。
13.本发明有如下有益效果：1、此系统可以在不进行封堵和导排的情况下，完成对检查井的检测和修复施工，提高了检查井修复的效率，降低了作业人员的劳动强度，降低了对检查井修复的成本。
14.2、通过采用圆环型气囊和密封盖板之间的配合，能够对检修井的顶端进行有效的密封。
15.3、通过采用圆环型气囊和密封盖板之间的配合，能够起到很好的支撑作用，进而用于对检测和修复设备进行搭载和支撑。
16.4、通过采用喷涂设备能够实现修复时的喷涂。
17.5、通过管道潜望镜能够用于对检修井的外表明进行检测。
18.6、通过充气管与充气装置相连，能够对检修井的内部进行充气，进而将其内部的水位压低，进而营造无水的环境，以便于使用管道潜望镜对检修井的外表明进行检测，并便
于喷涂设备实现修复时的喷涂。
附图说明
19.图1为本发明的主视图。
20.图2为本发明的俯视图。
21.图3为本发明在具体使用过程中的初始安装的状态图。
22.图4为本发明在具体使用过程中的检修井水位下降之后的状态图。
23.图5为本发明在具体使用过程中的检修井水位下降到最低位置的状态图。
24.图中：圆环型气囊1、弧形支撑板2、气囊充气桩3、密封盖板4、充气孔5、输送管孔6、握杆通孔7、检修井8、电缆通孔9、旁井液面10、地面11、喷涂设备12、充气管13、旋喷输料管14、电缆15、潜望镜握杆16、管道潜望镜17、检修井液面18、污水管道19、环形区域20。
具体实施方式
25.下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
26.实施例1：如图1
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5，污水检查井检测修复系统，它包括密封盖板4，所述密封盖板4的外边缘固定有弧形支撑板2，所述弧形支撑板2的外侧设置有圆环型气囊1，所述密封盖板4上设置有用于穿过电缆15的电缆通孔9，用于连接充气管13的充气孔5，用于穿过潜望镜握杆16的握杆通孔7，用于穿过旋喷输料管14的输送管孔6；使用时，所述旋喷输料管14的底端连接有用于对检修井8的内壁进行喷涂的喷涂设备12；所述潜望镜握杆16的底端固定安装有用于对检修井8的内侧壁进行检查的管道潜望镜17；所述充气管13与用于供气的充气装置相连。此系统可以在不进行封堵和导排的情况下，完成对检查井的检测和修复施工，提高了检查井修复的效率，降低了作业人员的劳动强度，降低了对检查井修复的成本。
27.进一步的，所述圆环型气囊1上设置有气囊充气桩3，所述气囊充气桩3穿过设置在弧形支撑板2上的气桩通孔；使用时，所述气囊充气桩3与充气源相连，并将圆环型气囊1胀大与检查井8的内侧壁相接触。通过上述的充气，保证了圆环型气囊1可靠有效的支撑在检查井8的内壁上，同时也便于形成密封空间，以便于后续对检修井充气，进而将其内部的水位。
28.进一步的，所述密封盖板4上设置有观测孔，所述观测孔位置通过透明钢化玻璃密封，在密封盖板4的底端固定有照明灯。通过上述得结构便于观察具体施工过程。
29.进一步的，所述电缆15与电缆通孔9之间设置有密封圈，所述充气管13的端头通过螺纹配合与充气孔5密封固定相连，所述旋喷输料管14与输送管孔6之间设置有密封圈，所述潜望镜握杆16与握杆通孔7之间设置有密封圈。通过上述的密封结构能够起到很好的密封效果，放置发生漏气。
30.进一步的，所述潜望镜握杆16采用能够伸缩的伸缩杆或者能够拼接的拼接杆，所述管道潜望镜17上搭载有探照灯和摄像头，所述摄像头与施工现场的控制终端通讯相连，并能够传递检测的图像信息。通过管道潜望镜17能够实现检修井的自动检测。
31.进一步的，所述探照灯和摄像头的前端设置盖板，所述盖板、探照灯和摄像头都与远程遥控相连，并遥控控制其关闭或开启。进而增强了使用的灵和性。
32.进一步的，所述喷涂设备12采用常规的喷涂设备，有带电机的喷头，且旋喷输料管14和电缆15能够承受电机和喷头重量。进而能够实现管道的喷涂修复。
33.实施例2：所述污水检查井检测修复系统对污水检查井进行检测修复的方法，包括以下步骤：步骤一：将拟检测修复的检查井8内部预处理出一个环形区域20，并保证环形区域20的高度值比气囊的直径大，要求环形区域20的表面光滑干净无酥软层；步骤二：将喷涂设备12的旋喷输料管14穿过输送管孔6，电缆15穿过电缆通孔9，将管道潜望镜17与潜望镜握杆16拼接，并将潜望镜握杆16穿过握杆通孔7，将充气管13与充气孔5连接；步骤三：在已完成预处理的环形区域20涂抹胶水，并在密封盖板4的圆环型气囊1外侧涂抹胶水；步骤四：将密封盖板4安装在检查井8内，并给圆环型气囊1充气，使其紧贴检查井8内壁，考虑在检查井上设置堆载钢架，在堆载钢架上堆重物，设置传力杆将密封盖板4和堆载钢架连接；步骤五：通过使用高压高流量充气装置给充气管13充气，直至检查井8内水位下降一定距离，然后通过控制气压和气量维持检查井8内的水位，由于不可避免的存在漏气，需要充气装置的泵气量要足够大；考虑到部分检查井较深，水位高，需要充气装置的压力要大于检查井8内水面至污水管道19管口的水头压力；步骤六：打开管道潜望镜17的摄像头和探照灯前的盖板，使用摄像头对检查井进行检测，检测完毕后关闭摄像头和探照灯前的盖板，以避免探照灯和摄像头被泥水污染，然后重复步骤五~步骤六，直至将检查井8检测完毕；步骤七：通过使用高压高流量充气装置给充气管13持续充气，使检查井内水位保持到较低水位，要比最下面的缺陷位置低或者将水位控制在最低位置，然后通过控制气压和气量维持检查井内的水位，关闭管道潜望镜17摄像头和探照灯前的盖板，将管道潜望镜17上提至最高位置；步骤八：使用喷涂设备12对检查井8进行喷涂修复施工，待喷涂结束后时间达到喷涂材料初凝时间后，停止充气或者采用主动排气；步骤九：待气压降至与周边气压基本一致时，卸除堆载钢架上的重物，并撤除堆载钢架，然后对圆环型气囊1进行放气，拆除密封盖板4，盖上原井盖；步骤十：对单个检修井施工完毕，再进行下一个检修井的施工。
34.所述胶水采用凝固速度快的速干胶水，以保证密封。