一种基坑支护结构的制作方法

1.本技术涉及基坑支护技术的领域，尤其是涉及一种基坑支护结构。


背景技术：

2.随着城市化现代化的发展，城市内开发建设的要求日益迫切，各类工程建设也越来越多。
3.基坑，是指在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，它属于临时性工程，作用是提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行，而在开挖前应结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，在基坑开挖较深时，有时会出现四周有三边地势较高、而剩下一边地势较低的情况，有可能会使地势较低的一边出现山体塌方、巨石泥土倾斜而下的情况，不仅会让工程的施工受到影响，还会危害施工人员的安全。


技术实现要素：

5.为了减少工程施工所受到的影响，同时减少施工人员受到的危险，本技术提供一种基坑支护结构。
6.本技术提供的一种基坑支护结构采用如下的技术方案：
7.一种基坑支护结构，包括基坑、插设于所述基坑的周边土体的若干支护桩以及与所述基坑内侧壁相贴设的若干支护板，若干所述支护板围成“凵”状且开口朝向地势较低的一侧，若干所述支护板的底部设置有分别与其一一对应连接的底板，所述底板通过插柱安装于所述基坑的内底壁，所述底板的顶面连接有调节杆，所述调节杆远离所述底板的一端和与其相邻近的所述支护板连接。
8.通过采用上述技术方案，若干支护板所围成的“凵”状能有效地将四周有三边地势较高的土体进行阻挡，而若干支护桩的设置则有利于基坑在使用期间，维持基坑周边土体的稳定，保证施工人员的安全，而调节杆的两端分别与支护板、底板连接，于是三者之间所形成了一个三角形的状态，能起到较好的支撑作用。
9.可选的，所述底板的顶面固定有导向柱，所述导向柱的外周面滑动连接有导向块，所述导向块通过调节螺栓安装于所述支护板的侧面，所述调节杆远离所述底板的一端与所述导向块的侧面铰接，所述调节杆靠近所述底板的一端铰接有滑块，所述底板的顶面开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块通过所述滑槽与所述底板滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，可使调节杆在底板的顶面与支护板的侧面进行滑动，从而可以根据基坑的高度调节调节杆在支护板上受力的位置，更好地对支护板进行支撑。
11.可选的，所述滑槽内安装有与所述滑槽延伸方向相同的螺杆，所述螺杆远离所述支护板的一端螺纹穿设所述滑块。
12.通过采用上述技术方案，螺杆的设置，能提高滑块在滑槽内移动的稳定性，进而可方便地调节调节杆在支护板上受力的位置。
13.可选的，所述底板内开设有燕尾槽，所述燕尾槽与所述滑槽相通，所述滑块的侧面固定有与所述燕尾槽相适配的燕尾块，所述燕尾块通过所述燕尾槽与所述底板滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，燕尾槽与燕尾块的设置使滑块能在滑槽内更稳定的进行移动，同时也能对滑块的移动起导向的作用。
15.可选的，所述支护板与所述底板通过固定组件连接，所述固定组件包括安装于所述支护板与所述底板连接处的l型固定板以及分别螺纹穿设所述支护板、所述底板的固定螺栓。
16.通过采用上述技术方案，固定组件的设置便于更好地对底板与支护板进行位置的固定，同时也可方便地对底板与支护板进行拆装。
17.可选的，所述支护板远离所述支护桩的侧面设置有螺钉，所述螺钉螺纹穿设所述支护板并与所述支护桩螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，锚杆的设置可便于让支护桩保持稳定，从而使基坑周边的土体保持稳定，减少施工人员的危险。
19.可选的，所述支护板的侧面设置有缓冲件。
20.通过采用上述技术方案，缓冲件的设置便于减小基坑周边的土体塌方时对支护板冲击力，使支护板能保持稳定。
21.可选的，所述支护板内设置有一空腔，所述支护板且位于所述空腔处安装有重块。
22.通过采用上述技术方案，重块的设置，便于提高支护板在面对基坑周边的土体塌方时的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.若干支护板所围成的“凵”状能有效地将四周有三边地势较高的土体进行阻挡，而若干支护桩的设置则有利于基坑在使用期间，维持基坑周边土体的稳定，保证施工人员的安全，而调节杆的两端分别与支护板、底板连接，于是三者之间所形成了一个三角形的状态，能起到较好的支撑作用；
25.2.调节杆可在底板的顶面与支护板的侧面进行位置的调节，从而可以根据基坑的高度调节受力的位置，更好地对支护板进行支撑。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种基坑支护结构的结构示意图。
27.图2是本技术实施例一种基坑支护结构的内部结构示意图。
28.图3是本技术实施例一种基坑支护结构的部分剖视图。
29.图4是图2中a部分的局部放大示意图。
30.图5是本技术实施例一种基坑支护结构的另一角度的部分剖视图。
31.附图标记说明：1、基坑；2、支护桩；3、支护板；31、螺钉；32、空腔；33、重块；34、橡胶板；4、底板；41、插柱；42、导向柱；421、导向块；422、安装板；423、调节螺栓；424、螺纹槽；43、滑块；44、滑槽；45、螺杆；46、调节杆；47、燕尾槽；48、燕尾块；5、l型固定板；51、固定螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种基坑支护结构。参照图1，一种基坑1支护结构包括基坑1，基坑1周边的土体插设有若干支护桩2，若干支护桩2所形成的截面呈“凵”形且开口朝向地势较低的一侧，基坑1的内侧壁贴设有若干支护板3，若干支护板3所形成的截面呈“凵”形且开口朝向地势较低的一侧。
34.参照图2，支护板3远离支护桩2的侧面螺纹连接有螺钉31，螺钉31螺纹穿设支护板3并与支护桩2螺纹连接，如此设置是用于固定支护桩2，使支护桩2保持稳定，从而使支护桩2周边的土体保持稳定。
35.参照图2，支护板3的侧面固定有缓冲件，在本实施例中，缓冲件具体为橡胶板34，橡胶板34固定于支护板3靠近支护桩2的侧面，由于橡胶是具有可逆性变的高弹性材料，当基坑1周边的土体出现塌方时，橡胶板34能很好地对塌方的土体进行缓冲，减小塌方土体对支护板3的冲击力，使支护板3能保持稳定。
36.参照图3，支护板3内设置有一空腔32，支护板3且位于空腔32内安装有一个与空腔32相适配的重块33，且重块33的质量大于支护板3的质量，如此设置是用于当基坑1周边的土体出现塌方时，提高支护板3的稳定性。
37.参照图2和图4，基坑1的内底壁上设置有若干底板4，若干底板4通过插柱41与基坑1的内底壁插接配合，位于同一底板4的插柱41的数量为四个，四插柱41分别位于底板4靠近基坑1内底壁的侧面的四个角，若干底板4的顶面与若干支护板3的底面相连接，若干底板4与若干支护板3分别一一对应，同一底板4与同一支护板3之间通过固定组件连接，固定组件包括l型固定板5和固定螺栓51，l型固定板5的数量为两块，两l型固定板5在底板4与支护板3的连接处相对设置，位于同一l型固定板5的固定螺栓51的数量为两个，两固定螺栓51分别螺纹穿设l型固定板5并与底板4、支护板3螺纹连接。
38.参照图2和图4，底板4的顶面且靠近支护板3的一侧固定连接有两导向柱42，两导向柱42位于两l型固定板5之间，导向柱42的外周面滑动连接有导向块421，导向块421靠近支护板3的侧面固定连接有安装板422，安装板422的顶面、底面分别与导向块421的顶面、底面处于同一平面，且安装板422的截面面积比导向块421的截面面积大，安装板422靠近支护板3的侧面与支护板3滑动连接，安装板422远离支护板3的侧面螺纹连接有两调节螺栓423，两调节螺栓423分别位于导向块421的两侧，支护板3远离靠近导向柱的侧面开设有多个螺纹槽424，两调节螺栓423均螺纹穿设安装板422并通过螺纹槽424与支护板3螺纹连接。
39.参照图2和图5，底板4的顶面开设有滑槽44，滑槽44的延伸方向与底板4的长度方向相同，滑槽44内螺纹连接有螺杆45，螺杆45的长度反向与底板4的长度方向相同，螺杆45的外周面螺纹连接有与滑槽44相适配的滑块43，滑块43通过滑槽44与底板4滑动连接，滑块43的顶面铰接有调节杆46，调节杆46远离滑块43的一端与导向块421远离支护板3的侧面铰接。
40.参照图2和图5，滑块43远离支护板3的相对两侧面均固定有燕尾块48，底板4内开设有与燕尾块48相适配的燕尾槽47，燕尾槽47与滑槽44相通，燕尾块48通过燕尾槽47与底板4滑动连接，如此设置是用于使滑块43能在滑槽44内进行更稳定的移动，同时也可以对滑块43的移动起导向的作用。
41.本技术实施例一种基坑支护结构的实施原理为：在进行工程施工前，施工人员先对工程施工所开挖的基坑1中四周三边较高的土体插入若干支护桩2，以稳定基坑1周边的
土体，然后将底板4通过插柱41插入基坑1的内底壁的土体，将支护板3贴设于基坑1的内侧壁的土体，然后通过固定螺栓51将l型固定板5将底板4与支护板3固定，接着利用螺钉31从支护板3的侧面旋转至与支护桩2进行连接。
42.然后施工人员便可通过观察支护板3周边土体的高度，将调节螺栓423旋出，移动导向块421，因为调节杆46的长度一定，于是滑块45便会在滑槽44内朝向或远离支护板3移动，移动至合适的位置后，将调节螺栓423旋入以固定导向块421，便完成了调节杆46在支护板3的受力位置的调节。
43.当基坑1周边的土体塌方时，橡胶板34可减小塌方土体对支护板3的冲击力，而重块33能使支护板3保持稳定，同时可为施工人员逃离基坑1争取了时间，在塌方过后可通过旋转螺杆45来调节调节杆46在支护板3上的受力位置，保证下一次的塌方时支护板3也能对土体进行最大限度的阻挡。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。