一种桩基静载试验用组合配架的制作方法

1.本实用新型涉及桩基检测用具技术领域，具体为一种桩基静载试验用组合配架。


背景技术：

2.目前桩基静载试验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术，现有的桩基静载试验的方法为，在待试验的桩基上放置千斤顶等加载装置，再在加载装置上铺设钢板和钢梁组成的反力装置，然后在反力装置上放置重物，最后通过仪器测量桩基在重压下的各种参数的变化。现有反力装置中使用的钢板多为整块的单层钢，这种整块的钢板承载面的大小不便于针对现场的具体工况做出调节。
3.中国专利公告号cn211735557u提出了一种用于桩基静载试验的载重钢架，过在两个承载板之间加设加强梁，使承载板具有更大的承载力，而限位梁和梁槽则能对加强梁的两端进行限位和固定，从而能够对现场情况进行拼接适应，但是该种用于桩基静载试验的载重钢架其在组合固定过程中需要较多次焊接操作，其拼接组装较为不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桩基静载试验用组合配架，解决了种用于桩基静载试验的载重钢架其在组合固定过程中需要较多次焊接操作，其拼接组装较为不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩基静载试验用组合配架，包括支撑架，两组所述支撑架之间设置有两组延伸架，每组所述延伸架朝向支撑架的两侧分别与两组螺纹杆相向的一端固定连接，所述螺纹杆的外表面与相邻支撑架的中部螺接，两组所述延伸架的顶部设置有托板，且托板的下表面分别与两组延伸架的顶部相接触，所述托板上表面的外侧与围护框的底部固定连接，所述托板下表面分别与两组定位座的顶部固定连接，两组所述定位座分别与两组延伸架卡接。
8.优选的，所述支撑架包括两组纵向基架和两组横向基架，两组纵向基架和两组横向基架围成矩形环状结构，且两组纵向基架和两组横向基架交错分布，所述纵向基架的中部和横向基架的中部均固定连接有加强筋，所述纵向基架朝向相邻两组横向基架的两侧均开设有插槽，所述横向基架朝向纵向基架的两侧均固定连接有插块，所述纵向基架和横向基架均开设有浇筑槽，所述插块的中部和插槽的中部均被浇筑槽贯穿，每两组相邻浇筑槽围成圆形，且相邻两组浇筑槽内壁与浇筑轴的外表面固定连接。
9.优选的，所述纵向基架和横向基架的形状均为梯形，且纵向基架和横向基架的厚度相等，每两组相邻加强筋之间均设置有连接槽，连接槽贯穿纵向基架或横向基架。
10.优选的，所述延伸架包括若干组拼合架和连接架，且拼合架和连接架交错分布，若干组所述拼合架中位于左侧和右侧的拼合架与螺纹杆朝向拼合架的一侧固定连接，所述拼
合架朝向连接架的一侧均固定连接有定位块，所述连接架朝向拼合架的一侧开设有扣合槽，所述扣合槽的形状和尺寸分别与定位块的形状和尺寸相配合。
11.优选的，所述拼合架的宽度和厚度分别与连接架的宽度和厚度相适配，且若干组拼合架和连接架围成矩形。
12.优选的，所述托板的长度和宽度分别与围护框内腔的长度和宽度相适配，且围护框内放置有负重块。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种桩基静载试验用组合配架，具备以下有益效果：
15.1、该桩基静载试验用组合配架，通过纵向基架开设有插槽与横向基架表面插块相配合，以及纵向基架和横向基架拼接后能够向浇筑槽内注入混凝土形成浇筑轴将支撑架加固，从而使得支撑架的拼装固定较为方便，且减少了焊接操作，提高了施工组装的便捷性，通过延伸架对托板的支撑作用，以及延伸架和定位座之间的定位固定，使得托板的安装固定较为方便，且方便对负重块进行堆叠放置。
16.2、该桩基静载试验用组合配架，通过拼合架表面定位块与连接架表面扣合槽的配合，使得拼合架与连接架之间的拼合固定较为方便，减少了焊接作业，同时使得装置能够根据现场情况进行尺寸调节，通过拼合架的宽度和厚度分别与连接架的宽度和厚度相适配，且若干组拼合架和连接架围成矩形，使得延伸架组合后的形状较为整齐，方便对定位座进行定位扣合放置。
17.3、该桩基静载试验用组合配架，通过纵向基架和横向基架中部均设置有加强筋，增强了纵向基架和横向基架的机械强度，使得支撑架的承载能力较高，通过每两组相邻加强筋之间均设置有连接槽，使得多组支撑架之间能够堆叠放置并利用相应形状的插块将支撑架连接组合，方便多组装置之间进行组合，从而提高了装置的适用范围。
附图说明
18.图1、图2为本实用新型结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑架结构示意图；
20.图4为本实用新型延伸架结构示意图。
21.图中：1、支撑架；101、纵向基架；102、横向基架；103、加强筋；104、插槽；105、插块；106、浇筑槽；2、延伸架；201、拼合架；202、定位块；203、连接架；204、扣合槽；3、螺纹杆；4、托板；5、定位座；6、围护框；7、浇筑轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种桩基静载试验用组合配架，包括支撑架1，两组支撑架1之间设置有两组延伸架2，每组延伸架2朝向支撑架1的两侧分别与
两组螺纹杆3相向的一端固定连接，螺纹杆3的外表面与相邻支撑架1的中部螺接，两组延伸架2的顶部设置有托板4，且托板4的下表面分别与两组延伸架2的顶部相接触，托板4上表面的外侧与围护框6的底部固定连接，托板4的长度和宽度分别与围护框6内腔的长度和宽度相适配，且围护框6内放置有负重块，托板4下表面分别与两组定位座5的顶部固定连接，两组定位座5分别与两组延伸架2卡接，通过延伸架2对托板4的支撑作用，以及延伸架2和定位座5之间的定位固定，使得托板4的安装固定较为方便，且方便对负重块进行堆叠放置。
24.具体的，为了提高装置施工组装的便捷性，支撑架1包括两组纵向基架101和两组横向基架102，两组纵向基架101和两组横向基架102围成矩形环状结构，且两组纵向基架101和两组横向基架102交错分布，纵向基架101的中部和横向基架102的中部均固定连接有加强筋103，增强了纵向基架101和横向基架102的机械强度，使得支撑架1的承载能力较高，纵向基架101和横向基架102的形状均为梯形，且纵向基架101和横向基架102的厚度相等，每两组相邻加强筋103之间均设置有连接槽，连接槽贯穿纵向基架101或横向基架102，通过每两组相邻加强筋103之间均设置有连接槽，使得多组支撑架1之间能够堆叠放置并利用相应形状的插块将支撑架1连接组合，此处插块的形状和尺寸分别与连接槽的尺寸和形状相适配，并通过两者之间的过盈配合进行固定，方便多组装置之间进行组合，从而提高了装置的适用范围，纵向基架101朝向相邻两组横向基架102的两侧均开设有插槽104，横向基架102朝向纵向基架101的两侧均固定连接有插块105，纵向基架101和横向基架102均开设有浇筑槽106，插块105的中部和插槽104的中部均被浇筑槽106贯穿，每两组相邻浇筑槽106围成圆形，且相邻两组浇筑槽106内壁与浇筑轴7的外表面固定连接，通过纵向基架101开设有插槽104与横向基架102表面插块105相配合，以及纵向基架101和横向基架102拼接后能够向浇筑槽106内注入混凝土形成浇筑轴7将支撑架1加固，从而使得支撑架1的拼装固定较为方便，且减少了焊接操作。
25.具体的，为了减少焊接作业，延伸架2包括若干组拼合架201和连接架203，且拼合架201和连接架203交错分布，拼合架201的宽度和厚度分别与连接架203的宽度和厚度相适配，且若干组拼合架201和连接架203围成矩形，通过拼合架201的宽度和厚度分别与连接架203的宽度和厚度相适配，且若干组拼合架201和连接架203围成矩形，使得延伸架2组合后的形状较为整齐，方便对定位座5进行定位扣合放置，若干组拼合架201中位于左侧和右侧的拼合架201与螺纹杆3朝向拼合架201的一侧固定连接，拼合架201朝向连接架203的一侧均固定连接有定位块202，连接架203朝向拼合架201的一侧开设有扣合槽204，扣合槽204的形状和尺寸分别与定位块202的形状和尺寸相配合，通过拼合架201表面定位块202与连接架203表面扣合槽204的配合，使得拼合架201与连接架203之间的拼合固定较为方便，减少了焊接作业，同时使得装置能够根据现场情况进行尺寸调节。
26.工作原理：使用者将纵向基架101与横向基架102对齐后扣合，并使得插块105插入插槽104内，当两组纵向基架101与两组横向基架102拼合完毕后，向浇筑槽106内注入混凝土将支撑架1紧固固定，然后将连接有拼合架201的螺纹杆3与支撑架1旋紧，接着将拼合架201与连接架203拼合对齐，直至将延伸架2拼合成所需长度，接着将托板4放置有两组延伸架2顶部，并使得延伸架2卡入托板4底部的定位座5内，接着将负重块堆叠于围护框6内。
27.综上所述，该桩基静载试验用组合配架，通过纵向基架101开设有插槽104与横向基架102表面插块105相配合，以及纵向基架101和横向基架102拼接后能够向浇筑槽106内
注入混凝土形成浇筑轴7将支撑架1加固，从而使得支撑架1的拼装固定较为方便，且减少了焊接操作，提高了施工组装的便捷性，通过延伸架2对托板4的支撑作用，以及延伸架2和定位座5之间的定位固定，使得托板4的安装固定较为方便，且方便对负重块进行堆叠放置，通过拼合架201表面定位块202与连接架203表面扣合槽204的配合，使得拼合架201与连接架203之间的拼合固定较为方便，减少了焊接作业，同时使得装置能够根据现场情况进行尺寸调节，通过拼合架201的宽度和厚度分别与连接架203的宽度和厚度相适配，且若干组拼合架201和连接架203围成矩形，使得延伸架2组合后的形状较为整齐，方便对定位座5进行定位扣合放置，通过纵向基架101和横向基架102中部均设置有加强筋103，增强了纵向基架101和横向基架102的机械强度，使得支撑架1的承载能力较高，通过每两组相邻加强筋103之间均设置有连接槽，使得多组支撑架1之间能够堆叠放置并利用相应形状的插块将支撑架1连接组合，方便多组装置之间进行组合，从而提高了装置的适用范围。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。