一种智能井盖的制作方法

1.本实用新型涉及井盖技术领域，尤其涉及一种智能井盖。


背景技术：

2.井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。
3.人行横道上经常会有井盖，而井盖的表面都会有透气孔，现有井盖上的透气孔没有任何防护措施，导致像硬币一类的东西容易通过透气孔掉入井盖内，而井盖又难以打开，导致难以将掉落的物体拿出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能井盖。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能井盖，包括盖边和防护装置，所述盖边的内部转动连接有本体，所述本体为井盖，所述本体的表面开设有透气孔，所述本体的表面转动连接有转盘，所述转盘的表面开设有两个孔，且孔贯穿转盘，且一个孔内设有防护装置，所述防护装置包括防护网，所述防护网的两侧固定连接有四个套桶，且四个套桶两两一组以防护网的中心轴对称分布，所述套桶的内部为空心，所述套桶远离防护网的一端滑动连接有滑杆，所述滑杆远离套桶的一端固定连接有夹臂，所述夹臂呈“c”字形，且孔的两侧均开设有槽，且槽的大小和夹臂的大小相匹配。
6.优选的，所述夹臂靠近防护网的一端设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端和夹臂固定连接，所述第一弹簧远离夹臂的一端和防护网固定连接。
7.优选的，两个所述夹臂彼此靠近的一端均固定连接有连接杆，且两个连接杆彼此靠近的一端分别焊接有第一矩形块和第二矩形块，所述第一矩形块的表面开设有通孔，所述第二矩形块靠近第一矩形块的一端固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有伸缩板，所述伸缩板是由两个大小不一的空心板组成，且小板的表面在大板的内部滑动连接。
8.优选的，所述伸缩板的内部设有弹片，且弹片的两端分别和两个板固定连接，所述伸缩板的一端和第一矩形块相贴合。
9.优选的，所述盖边靠近转盘的一端设有限位装置，所述限位装置包括限位柱，所述限位柱的一端和盖边滑动连接，所述限位柱表面套有底盘，所述底盘靠近盖边的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离底盘的一端和盖边固定连接。
10.优选的，所述转盘靠近盖边的一端开设有两个限位孔，所述限位孔的大小和限位柱的大小相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置防护装置，通过将两个夹臂向彼此靠近的一端移动，使得夹臂带动滑杆向套桶内移动，此时两个连接杆带动第一矩形块和第二矩形块向彼此靠近
的方向移动，此时按压伸缩板，使得第二矩形块上的固定板和伸缩板穿过第一矩形块的通孔，再松开伸缩板，使得伸缩板内的弹片将伸缩板复位，此时伸缩板的一端和矩形块的一端相贴合，此时将防护网放入透气孔侧壁的槽内，此时夹臂和槽处于同一直线上，再挤压伸缩板，使得伸缩板不再和第一矩形块相贴合，此时两个夹臂不再相互固定，使得第一弹簧将两个夹臂弹回原位，使得两个夹臂分别带动第一矩形块和第二矩形块跟随移动，使得夹臂进入透气孔的侧壁槽内，从而使得防护网固定，使得防护罩罩住透气孔，当需要打开井盖时，转动转盘，使得转盘上的透气孔和井盖上的透气孔重合，从而分别打开井盖，从而得以解决了人行横道上经常会有井盖，而井盖的表面都会有透气孔，现有井盖上的透气孔没有任何防护措施，导致像硬币一类的东西容易通过透气孔掉入井盖内，而井盖又难以打开，导致难以将掉落的物体拿出的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置限位装置，通过滑动盖边内的限位柱，使得限位柱离开转盘内的限位孔，此时转动转盘，使得转盘上的限位孔和限位柱处于同一直线上，此时松开限位柱，使得盖边上的第二弹簧将底盘和限位柱弹回原位，使得限位柱进入限位孔内，从而使得转盘固定，从而得以解决了当转盘上的透气孔和井盖上的透气孔重合时无法固定的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种智能井盖的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种智能井盖中图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种智能井盖中防护装置结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种智能井盖中图3的b处结构示意图。
18.图例说明：1、盖边；2、本体；3、转盘；4、防护装置；401、防护网；402、套桶；403、滑杆；404、第一弹簧；405、夹臂；406、连接杆；407、第一矩形块；408、第二矩形块；409、固定板；410、伸缩板；411、通孔；5、限位装置；51、限位孔；52、限位柱；53、底盘；54、第二弹簧。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种智能井盖，包括盖边（1）和防护装置4，盖边1的内部转动连接有本体2，本体2为井盖，本体2的表面开设有透气孔。
22.下面具体说一下其防护装置4和限位装置5的具体设置和作用。
23.如图1和图3所示，本体2的表面转动连接有转盘3，转盘3的表面开设有两个孔，且孔贯穿转盘3，且一个孔内设有防护装置4，防护装置4包括防护网401，防护网401的两侧固定连接有四个套桶402，且四个套桶402两两一组以防护网401的中心轴对称分布，套桶402的内部为空心，套桶402远离防护网401的一端滑动连接有滑杆403，滑杆403远离套桶402的
一端固定连接有夹臂405，夹臂405呈“c”字形，且孔的两侧均开设有槽，且槽的大小和夹臂405的大小相匹配，夹臂405靠近防护网401的一端设有第一弹簧404，第一弹簧404的一端和夹臂405固定连接，通过将两个夹臂405向彼此靠近的一端移动，使得夹臂405带动滑杆403向套桶402内移动，此时两个连接杆406带动第一矩形块407和第二矩形块408向彼此靠近的方向移动，此时按压伸缩板410，使得第二矩形块408上的固定板409和伸缩板410穿过第一矩形块407的通孔411，再松开伸缩板410，使得伸缩板410内的弹片将伸缩板410复位，此时伸缩板410的一端和矩形块的一端相贴合，此时将防护网401放入透气孔侧壁的槽内，此时夹臂405和槽处于同一直线上，第一弹簧404远离夹臂405的一端和防护网401固定连接，两个夹臂405彼此靠近的一端均固定连接有连接杆406，且两个连接杆406彼此靠近的一端分别焊接有第一矩形块407和第二矩形块408，第一矩形块407的表面开设有通孔411，第二矩形块408靠近第一矩形块407的一端固定连接有固定板409，固定板409的一端固定连接有伸缩板410，伸缩板410是由两个大小不一的空心板组成，且小板的表面在大板的内部滑动连接，伸缩板410的内部设有弹片，且弹片的两端分别和两个板固定连接，再挤压伸缩板410，使得伸缩板410不再和第一矩形块407相贴合，此时两个夹臂405不再相互固定，使得第一弹簧404将两个夹臂405弹回原位，使得两个夹臂405分别带动第一矩形块407和第二矩形块408跟随移动，使得夹臂405进入透气孔的侧壁槽内，从而使得防护网401固定，使得防护罩罩住透气孔，当需要打开井盖时，转动转盘3，使得转盘3上的另一个透气孔和井盖上的透气孔重合，从而分别打开井盖，伸缩板410的一端和第一矩形块407相贴合。
24.其整个防护装置4达到的效果为，通过设置防护装置4，通过将两个夹臂405向彼此靠近的一端移动，使得夹臂405带动滑杆403向套桶402内移动，此时两个连接杆406带动第一矩形块407和第二矩形块408向彼此靠近的方向移动，此时按压伸缩板410，使得第二矩形块408上的固定板409和伸缩板410穿过第一矩形块407的通孔411，再松开伸缩板410，使得伸缩板410内的弹片将伸缩板410复位，此时伸缩板410的一端和矩形块的一端相贴合，此时将防护网401放入透气孔侧壁的槽内，此时夹臂405和槽处于同一直线上，再挤压伸缩板410，使得伸缩板410不再和第一矩形块407相贴合，此时两个夹臂405不再相互固定，使得第一弹簧404将两个夹臂405弹回原位，使得两个夹臂405分别带动第一矩形块407和第二矩形块408跟随移动，使得夹臂405进入透气孔的侧壁槽内，从而使得防护网401固定，使得防护罩罩住透气孔，当需要打开井盖时，转动转盘3，使得转盘3上的另一个透气孔和井盖上的透气孔重合，从而分别打开井盖，从而得以解决了人行横道上经常会有井盖，而井盖的表面都会有透气孔，现有井盖上的透气孔没有任何防护措施，导致像硬币一类的东西容易通过透气孔掉入井盖内，而井盖又难以打开，导致难以将掉落的物体拿出的问题。
25.如图1和图2所示，盖边1靠近转盘3的一端设有限位装置5，限位装置5包括限位柱52，限位柱52的一端和盖边1滑动连接，限位柱52表面套有底盘53，通过滑动盖边1内的限位柱52，使得限位柱52离开转盘3内的限位孔51，此时转动转盘3，使得转盘3上的另一个限位孔51和限位柱52处于同一直线上，底盘53靠近盖边1的一端固定连接有第二弹簧54，第二弹簧54远离底盘53的一端和盖边1固定连接，转盘3靠近盖边1的一端开设有两个限位孔51，此时松开限位柱52，使得盖边1上的第二弹簧54将底盘53和限位柱52弹回原位，使得限位柱52进入限位孔51内，从而使得转盘3固定，限位孔51的大小和限位柱52的大小相匹配。
26.其整个的限位装置5达到的效果为，通过设置限位装置5，通过滑动盖边1内的限位
柱52，使得限位柱52离开转盘3内的限位孔51，此时转动转盘3，使得转盘3上的另一个限位孔51和限位柱52处于同一直线上，此时松开限位柱52，使得盖边1上的第二弹簧54将底盘53和限位柱52弹回原位，使得限位柱52进入限位孔51内，从而使得转盘3固定，从而得以解决了当转盘3上的透气孔和井盖上的透气孔重合时无法固定的问题。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。