一种现浇桩基结构的制作方法

1.本技术涉及建筑桩基的领域，尤其是涉及一种现浇桩基结构。


背景技术：

2.桩基础的安装制作方法可划分为预制桩以及现浇桩，现浇桩也可以称为灌注桩，现浇桩在一些高层建筑得到广泛应用，其中，随着科技发展，灌注桩的施工工艺逐渐往节能方向发展，通过不断改良技术，对施工用料进行准确控制，体现节能理念。
3.目前，在相关技术中，在灌注桩的成型过程中，首先需要在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基中形成桩孔，并在桩孔内放置钢筋笼，随后将混凝土灌注至桩孔内，等待混凝土凝固，形成桩体。
4.针对上述中的相关技术，随着地质变化，地基内的土壤可能会产生松动，造成桩体沉降偏移，桩体的稳定性还具有较大的改进空间。


技术实现要素：

5.为了提升桩体的稳定性，本技术提供一种现浇基桩结构。
6.本技术提供的一种现浇桩基结构采用如下的技术方案：
7.一种现浇桩基结构，包括地基以及沿竖直方向插接于所述地基内的桩体，还包括承托板，所述桩体的周面沿着周向方向凸设有抵接凸台，所述承托板的中部贯穿设置有套接孔，所述承托板沿水平方向嵌设于所述地基内，所述承托板经由所述套接孔套接于所述桩体上，所述抵接凸台的底部与所述承托板的顶部相抵接。
8.通过采用上述技术方案，当桩体产生沉降时，桩体下移，此时抵接凸台与承托板相抵接，承托板将抵接凸台的压力分散至地基周围的土壤中，此时，承托板对抵接凸台进行承托，桩体沉降驱使得到减少；另外，当桩体产生偏移时，桩体的周面可以与套接孔的孔壁相抵接，此时，地基的泥土对承托板的上表面以及下表面分别施加摩擦力，承托板对桩体的偏移运动进行承托，桩体的偏移量减少，桩体的稳定性得到提升。
9.优选的，所述承托板以及所述桩体之间设置有弹性减震件，所述弹性减震件分别与所述桩体以及所述承托板相连，所述弹性减震件、所述承托板以及所述桩体三者形成三角状设置。
10.通过采用上述技术方案，在桩体沉降偏移的过程中，承托板对弹性减震件进行支撑，此时桩体对弹性减震件进行压缩，弹性减震件进行减震吸能，以起到对桩体进行缓冲的作用，减缓桩体的偏移量，对桩体进行保护。
11.优选的，所述弹性减震件包括缓冲杆、缓冲套筒以及弹簧，所述缓冲套筒的一端开口且另一端封闭，所述缓冲套筒呈封闭状的一端转动连接于所述承托板上，所述缓冲杆的一端转动连接于所述桩体上，所述缓冲杆的另一端插接于所述缓冲套筒呈开口状的一端内，所述弹簧位于所述缓冲套筒内，所述弹簧的两端分别与所述缓冲杆以及所述缓冲套筒相连。
12.通过采用上述技术方案，当桩体产生沉降偏移时，桩体推动缓冲件往缓冲套筒内部伸入，此时，缓冲件压缩弹簧，弹簧实现吸能作用，桩体得到缓冲，结构简单实用。
13.优选的，所述弹性减震件为若干个，若干个所述弹性减震件沿着所述桩体的周向方向呈均匀排布。
14.通过采用上述技术方案，若干个沿着桩体的周向方向呈均匀布置的弹性减震件对桩体在周向上的多个方位进行缓冲支撑，满足桩体朝向不同方位偏移沉降的可能性，贴合实际使用工况。
15.优选的，所述承托板上设置有锚杆，所述锚杆沿竖直方向贯穿所述承托板并插接于所述地基内。
16.通过采用上述技术方案，锚杆起到将承托板锚固于地基内的作用，承托板与地基之间的连接强度得到提升，使得承托板对桩体进行支撑时的稳定性得到提升。
17.优选的，所述锚杆为多根，多根所述锚杆沿着所述承托板的周向方向均匀布置于所述承托板上。
18.通过采用上述技术方案，沿着承托板周向方向呈均匀布置的多根锚杆可对承托板在周向方向上的多个位置进行锚固，使得承托板的稳定性得到进一步提升，结构实用。
19.优选的，所述承托板的表面设置有加强筋。
20.通过采用上述技术方案，加强筋可增强承托板的整体结构强度，使得承托板在受力时不易弯折变形，满足在实际工况承托板的受力要求。
21.优选的，所述承托板固定连接有若干个防沉降块，所述防沉降块嵌设于地基内，所述防沉降块的外径自底部向顶部逐渐减小，若干个所述防沉降块均匀布置于所述承托板的底部位置处。
22.通过采用上述技术方案，防沉降块可增加承托板底部与地基的接触面积，防沉降块在此可将承托板处的压力再次分散至地基更深层的土壤处，使得承托板的沉降程度得到进一步减小；同时，均匀布置于承托板底部的若干个防沉降块可对承托板的多个位置进行支撑，使得承托板受力均匀，结构稳定性得到进一步提升。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、当桩体沉降下移时，桩体通过抵接凸台与承托板相抵接，承托板将抵接凸台的压力分散至地基周围的土壤中，此时，承托板对抵接凸台进行承托，减少桩体的沉降，另外，当桩体产生偏移时，桩体的周面可以与套接孔的孔壁相抵接，此时，地基的泥土对承托板的上表面以及下表面分别施加摩擦力，承托板对桩体的偏移运动进行承托，桩体的偏移量减少，桩体的稳定性得到提升；
25.2、在桩体倾斜偏移时，弹性减震件可对桩体吸能，以起到对桩体进行缓冲的作用，减缓桩体的形变量，实现对桩体进行保护；
26.3、锚杆起到将承托板锚固于地基内的作用，提升承托板与地基之间的连接强度，使得承托板对桩体进行支撑时的稳定性得到提升，支撑效果显著。
附图说明
27.图1是本技术桩基结构的剖视图。
28.图2是本技术桩基结构的结构示意图。
29.图3是本技术桩基结构另一视角的结构示意图。
30.图4是本技术弹性减震件的装配关系示意图。
31.附图标记说明：1、地基；2、桩体；21、抵接凸台；3、承托板；31、加强筋；311、圆环段；312、平直段；32、套接孔；33、防沉降块；34、锚杆；4、弹性减震件；41、缓冲杆；42、缓冲套筒；43、弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种现浇桩基结构。参照图1，该结构包括地基1以及沿竖直方向插接于地基1内的桩体2，其中，桩体2通过灌注工艺实现成型，桩体2的顶端可浇筑承台，承台与桩体2之间形成桩基结构，在承台上可搭建建筑物，建筑物的载荷从承台处传递至桩体2处并最终传递至地基1内，实现桩基的支撑功能。
34.其中，为提升桩体2的稳定性，该结构还包括承托板3以及弹性减震件4，承托板3用于对桩体2进行承托支撑，弹性减震件4用于对桩体2产生偏移时进行缓冲。
35.参照图1和2，具体的，承托板3在本实施例中呈圆板状设置，并且承托板3沿水平方向设置，为提升承托板3的结构强度，承托板3的上表面设置有加强筋31，加强筋31可通过焊接固定的方式固定安装于承托板3上。
36.其中，加强筋31包括若干段圆环段311以及若干段平直段312，圆环段311的轴心与承托板3的轴心相重合，若干段圆环段311的外径自承托板3的中部向承托板3的周缘处逐渐增大，此时，若干段圆环段311呈同心圆状排布，圆环段311的具体设置数量可依据实际需要作对应设置，比如可以为三段、四段或者五段等，在本实施例中不对加强筋31的圆环段311的设置数量作限制。
37.另外，平直段312的长度方向与承托板3的半径方向相同，即平直段312自承托板3的中部向承托板3侧周缘处延伸，并且平直段312与圆环段311相交，若干段平直段312环绕承托板3的轴心呈均匀排布，平直段312的具体设置数量可以为六段、八段或者十二段等，平直段312的具体设置数量可依据实际需要作对应设置，在此不对平直段312的具体设置数量作限制，此时，加强筋31形成类似于蜘蛛网状的结构，加强筋31对承托板3的整体结构进行加强，承托板3的结构强度得到提升。
38.桩体2的周面沿着周向方向凸设有抵接凸台21，抵接凸台21与桩体2相一体连接，承托板3的中部贯穿设置有套接孔32，套接孔32呈圆孔状设置。承托板3沿水平方向嵌设于地基1内，承托板3靠近桩体2顶端，承托板3经由套接孔32套接于桩体2上，抵接凸台21的底部与承托板3的顶部相抵接，并且套接孔32的孔径可大于桩体2的外径，在桩体2产生偏移时，套接孔32的孔壁可以与桩体2的表面相贴合。此时，承托板3通过抵接凸台21对桩体2施加竖直向上的承托力，起到减少桩体2沉降的作用；另外，当桩体2产生偏移时，桩体2的周面与套接孔32的孔壁相抵接，此时，地基1的泥土对承托板3的上表面以及下表面分别施加摩擦力，承托板3对桩体2在水平方向上的偏移运动进行承托以达到减少桩体2偏移的效果，桩体2此时得到加固。
39.需要说明的是，在对承托板3进行安装时，可预先将承托板3平均分割为呈镜像设置的两半，随后在桩体2顶端周围的地基1处挖取施工坑，将承托板3的两半摆放于施工坑
内，随即对承托板3的两半进行焊接固定，以使承托板3可通过套接孔32套接至桩体2处，并随后将施工坑回填，夯实土壤，将承托板3埋设至地基1内，实现承托板3的安装。
40.参照图2和图3，为进一步提升承托板3于地基1之间的连接强度。
41.一方面，承托板3上固定连接有若干个防沉降块33，防沉降块33位于承托板3的底部位置处，防沉降块33的顶部通过焊接固定的方式固定安装于承托板3上；在本实施例中，防沉降块33的外径自底部向顶部逐渐减小，即防沉降块33呈圆台状设置，在将承托板3放置于施工坑之前，可在承托板3上预装防沉降块33，将防沉降块33与承托板3一同放置于施工坑内，施工坑回填后，防沉降块33嵌设于地基1内，防沉降块33可增加承托板3底部与地基1的接触面积，防沉降块33在此可将承托板3处的压力再次分散至地基1处，使得承托板3的沉降程度得到进一步减小。
42.需要说明的是，防沉降块33的具体设置数量可依据实际需要作对应设置，比如可以设置四块、八块或者十二块等，此处不对防沉降块33的具体设置数量作限制，若干个防沉降块33环绕承托板3的周向均匀布置于承托板3的底部位置处，在此，若干个防沉降块33对承托板3的底部进行均匀承托。
43.另一方面，承托板3上设置有锚杆34，锚杆34为多根，比如可以为十根、二十根或者三十根等，锚杆34的具体设置数量可依据实际需要作对应设置，在此不对锚杆34的具体设置数量作限制；其中，为实现对锚杆34进行安装，承托板3上沿竖直方向贯穿设置有通孔，通孔的设置数量与锚杆34的设置数量相一致，多个通孔沿着承托板3的周向方向均匀排布于承托板3上，多根锚杆34一一对应地插接与多个通孔内，锚杆34通过通孔沿竖直方向贯穿承托板3并插接于地基1内，此时，多根锚杆34沿着承托板3的周向方向均匀布置于承托板3上，锚杆34起到将承托板3锚固于地基1上的作用，承托板3与地基1之间的连接强度得到提升。
44.参照图3和图4，为实现对桩体2倾斜时进行缓冲吸能，具体的，弹性减震件4包括缓冲杆41、缓冲套筒42以及弹簧43，弹性减震件4分别与桩体2以及承托板3相连；在本实施例中，缓冲套筒42呈圆形套筒状设置，缓冲套筒42的一端开口且另一端封闭，缓冲套筒42呈封闭状的一端转动连接于承托板3上，其中，可在承托板3的顶部固定安装铰接座，将缓冲套筒42呈封闭状的一端铰接于承托板3的铰接座上，以实现缓冲套筒42与承托板3之间的转动连接，缓冲套筒42与铰接座之间的转动轴心呈水平设置。
45.另外，缓冲杆41呈圆杆状设置，缓冲杆41的一端转动连接于桩体2上，通常，可在桩体2的周面处固定安装铰接座，将缓冲杆41的一端铰接于桩体2的铰接座上，以实现缓冲杆41与桩体2之间的转动连接，并且缓冲杆41的转动轴心与缓冲套筒42与的转动轴心相平行。
46.缓冲杆41远离桩体2的一端与缓冲套筒42呈开口状的一端相对，缓冲杆41远离桩体2的一端插接于缓冲套筒42呈开口状的一端内，并且缓冲杆41的周面与缓冲套筒42的内壁相滑移抵接；弹簧43位于缓冲套筒42内，弹簧43的两端分别与缓冲杆41插接直缓冲套筒42内的一端以及缓冲套筒42呈封口状的一端的内壁相抵接，此时，弹性减震件4、承托板3以及桩体2三者形成三角状设置。
47.当桩体2偏移时，桩体2挤压缓冲杆41，使得缓冲杆41朝向缓冲套筒42内伸入，弹簧43压缩并吸能，实现对桩体2进行缓冲的效果，减缓桩体2的形变量，实现对桩体2进行保护。
48.进一步地，弹性减震件4为若干个，比如可以为三个、四个或者五个等，若干个弹性减震件4沿着桩体2的周向方向呈均匀排布；在此，若干个沿着桩体2的周向方向呈均匀布置
的弹性减震件4起到对桩体2在周向上的多个方位进行缓冲支撑的作用，满足桩体2朝向不同方位偏移沉降的可能性，需要说明的是，弹性减震件4的具体设置数量可依据实际需要作对应设置，在此不对弹性减震件4的具体设置数量作限制。
49.本技术实施例一种现浇桩基结构的实施原理为：当桩体2产生沉降偏移时，一方面，承托板3对抵接凸台21施加沿竖向承托力，并将桩体2的压力分散至地基1内，减少压力对地基1的压强，进而减少桩体2的沉降量；另一方面，承托板3对桩体2施加周向方向上的限位，同时，弹性缓冲组件可对桩体2进行周向缓冲支撑，桩体2偏移量得到减少，桩体2的稳定性最终得到提升。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。