一种色选机除尘溜槽的制作方法

1.本发明属于色选机领域，更具体的说涉及一种色选机除尘溜槽。


背景技术：

2.溜槽是色选机重要部件，待色选物料由溜槽上滑落并经过色选箱前部被色选。物料在溜槽上滑动过程中，物料与溜槽之间发生摩擦，会产生大量的灰尘粉尘等，同时物料在运动中相互之间发生摩擦，同样也会产生大量的灰尘粉尘。这些灰尘粉尘一部分随物料向下运动至色选箱前部，附着在色选箱的玻璃上，影响色选机的色选效果，另一部分附着在溜槽上，被后续的色选物料继续向下带动，还有一部分随物料进入集料斗内。现有技术中，为解决上述问题，一般的是有几个方向的措施，如在待色选物料进入溜槽前，即待色选物料在振动给料过程中进行除尘，这样能去除物料中原有的灰尘粉尘，但是不能去除物料在滑动中相互摩擦或与溜槽摩擦产生的粉尘灰尘，粉尘灰尘还是会进入色选箱上的玻璃上；还有的是在色选箱的玻璃前增加除尘机构，对色选箱玻璃上的灰尘粉尘进行去除，虽然这样能够确保色选效果，但是还是有大量的分粉尘灰尘随物料进入集料斗被收集，不能实现物料除尘。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种色选机除尘溜槽，实现对物料中的灰尘进行去除，避免影响色选效果，同时提高色选后的物料品质。
4.本发明技术方案一种色选机除尘溜槽，包括平行且呈上下位置搭接的上溜槽和下溜槽，所述上溜槽底端置于所述下溜槽顶端的表面上，上溜槽的底面与下溜槽的表面之间留有间隙，所述间隙设置于距离下溜槽底端20～40cm位置，所述间隙下部设置与吹风装置，间隙上部设置有吸尘装置；所述吸尘装置包括盖置于所述间隙上部的盖板，所述盖板上连通有吸尘负压组件。
5.优选地，所述下溜槽宽度大于所述上溜槽宽度且均与所述色选机机架固定，所述间隙高度为2～4mm，所述上溜槽与所述下溜槽搭接长度不小于3cm。
6.优选地，所述盖板宽度大于所述下溜槽宽度，且盖板呈倒置的u型，盖板两侧通过锁紧螺钉与所述下溜槽侧面固定，所述盖板长度不小于30cm。
7.优选地，所述吸尘负压组件包括均布设置在所述盖板上的若干吸尘孔，所述吸尘孔上连接有导气管，所述导气管另一端连接有负压泵。
8.优选地，所述吹风装置包括与下溜槽底面和上溜槽底面固定的导风板，所述导风板上均布设置有若干气孔，所述气孔上连接有风机。
9.优选地，所述导风板呈l型并通过禁锢螺钉与盖板侧面固定连接，导风板一侧面上设置有橡胶垫并紧贴于下溜槽底面上，导风板另一侧面的外端面上设置有橡胶垫并紧贴于上溜槽的底面上。
10.本发明技术方案的一种色选机除尘溜槽的有益效果是：通过下吹上吸的方式，将
经过溜槽上的待色选物料中的灰尘粉尘进行去除，去除效果好，一方面避免灰尘粉尘在色选箱上附着影响色选效果，另一方面降低色选后物料中的灰尘量，改善色选后物料品质。
附图说明
11.图1为本发明技术方案的一种色选机除尘溜槽结构示意图，
12.图2为溜槽结构示意图，
13.图3为本发明技术方案的一种色选机除尘溜槽另一视角结构示意图，
14.图4为本发明技术方案的一种色选机除尘溜槽的剖视图。
具体实施方式
15.为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
16.如图1至图4所示，本发明技术方案一种色选机除尘溜槽，包括平行且呈上下位置搭接的上溜槽1和下溜槽2，上溜槽1底端置于下溜槽2顶端的表面上，实现上溜槽1和下溜槽2的搭接，使得待色选物料由上溜槽1进入下溜槽2的表面上，不会出现漏料等问题。上溜槽1的底面与下溜槽2的表面之间留有间隙10，间隙10的设置，为除尘的吹风装置提供一个风口，在此位置，实现下吹上吸的方式，对待色选物料及溜槽中的灰尘粉尘进行去除。间隙10设置于距离下溜槽底端20～40cm位置，间隙10设置在溜槽长度方向较靠下位置，即实现较多的对物料在溜槽中摩擦产生的粉尘进行去除，避免溜槽剩余部分过长大致粉尘再次产生，尽量减小粉尘对色选箱的影响和提高色选后物料的品质。间隙10下部设置与吹风装置，实现对物料及其中的粉尘进行吹起，通过调节吹出风力的力度，使得粉尘与物料进行分离，间隙10上部设置有吸尘装置，通过吸附，将扬起的与物料分离的粉尘进行吸走。吸尘装置包括盖置于间隙10上部的盖板3，盖板3上连通有吸尘负压组件。盖板3的设置，在间隙10上部提供一个相对较为密封的环境，使得此区域内粉尘与物料能够分离，同时也避免溜槽上的物料飞溅的问题。
17.本技术方案中，下溜槽2宽度大于上溜槽1宽度且均与色选机机架固定，便于上溜槽1与下溜槽2的搭接。间隙10高度为2～4mm，间隙高度的合理设置，一方面能够均匀进入溜槽上的风力大小，另一方面避免上溜槽与下溜槽之间距离过大，物料在由上溜槽进入下溜槽上时出现飞溅跳动等问题，确保物流滑动平稳。上溜槽1与下溜槽2搭接长度不小于3cm，搭接长度的合理设计，一方面便于均匀进风，另一方面避免物料由间隙位置漏下的问题。
18.本技术方案中，盖板3宽度大于下溜槽2宽度，且盖板3呈倒置的u型，盖板3两侧通过锁紧螺钉7与下溜槽2侧面固定，便于盖板的装卸，且固定中不影响溜槽的结构。盖板3长度不小于30cm，通过对盖板3长度的合理设计，为除尘提供一个相对密封的环境，利于灰尘与物料分离，物料在自身重力作用下继续向下滑动，灰尘被吸走，灰尘去除率高。
19.本技术方案中，吸尘负压组件包括均布设置在盖板3上的若干吸尘孔4，吸尘孔4上连接有导气管，导气管另一端连接有负压泵。利用负压泵对盖板3区域内空气气体进行吸引，将漂浮在空气中的粉尘灰尘随空气吸走，实现除尘。
20.本技术方案中，吹风装置包括与下溜槽2底面和上溜槽1底面固定的导风板5，导风板5上均布设置有若干气孔6，气孔6上连接有风机。风机通过气孔和间隙10向溜槽上吹出一
定气流，气流冲击物料，物料在自身重量作用下继续向下滑动，物料中粉尘被扬起，然后被吸尘负压组件吸引。
21.本技术方案中，导风板5呈l型并通过禁锢螺钉8与盖板3侧面固定连接，导风板5一侧面上设置有橡胶垫并紧贴于下溜槽2底面上，导风板5另一侧面的外端面上设置有橡胶垫并紧贴于上溜槽1的底面上。导风板5为进风提供一个相对密封的空间，使得进入溜槽的风速均匀，避免出现局部风力过大或局部风力过小的问题。
22.本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种色选机除尘溜槽，其特征在于，包括平行且呈上下位置搭接的上溜槽和下溜槽，所述上溜槽底端置于所述下溜槽顶端的表面上，上溜槽的底面与下溜槽的表面之间留有间隙，所述间隙设置于距离下溜槽底端20～40cm位置，所述间隙下部设置与吹风装置，间隙上部设置有吸尘装置；所述吸尘装置包括盖置于所述间隙上部的盖板，所述盖板上连通有吸尘负压组件。2.根据权利要求1所述的一种色选机除尘溜槽，其特征在于，所述下溜槽宽度大于所述上溜槽宽度且均与所述色选机机架固定，所述间隙高度为2～4mm，所述上溜槽与所述下溜槽搭接长度不小于3cm。3.根据权利要求1所述的一种色选机除尘溜槽，其特征在于，所述盖板宽度大于所述下溜槽宽度，且盖板呈倒置的u型，盖板两侧通过锁紧螺钉与所述下溜槽侧面固定，所述盖板长度不小于30cm。4.根据权利要求1所述的一种色选机除尘溜槽，其特征在于，所述吸尘负压组件包括均布设置在所述盖板上的若干吸尘孔，所述吸尘孔上连接有导气管，所述导气管另一端连接有负压泵。5.根据权利要求1所述的一种色选机除尘溜槽，其特征在于，所述吹风装置包括与下溜槽底面和上溜槽底面固定的导风板，所述导风板上均布设置有若干气孔，所述气孔上连接有风机。6.根据权利要求5所述的一种色选机除尘溜槽，其特征在于，所述导风板呈l型并通过禁锢螺钉与盖板侧面固定连接，导风板一侧面上设置有橡胶垫并紧贴于下溜槽底面上，导风板另一侧面的外端面上设置有橡胶垫并紧贴于上溜槽的底面上。

技术总结
本发明公开了一种色选机除尘溜槽，包括平行且呈上下位置搭接的上溜槽和下溜槽，所述上溜槽底端置于所述下溜槽顶端的表面上，上溜槽的底面与下溜槽的表面之间留有间隙，所述间隙设置于距离下溜槽底端20～40cm位置，所述间隙下部设置与吹风装置，间隙上部设置有吸尘装置；所述吸尘装置包括盖置于所述间隙上部的盖板，所述盖板上连通有吸尘负压组件；本发明的色选机除尘溜槽，实现对物料中的灰尘进行去除，避免影响色选效果，同时提高色选后的物料品质。品质。品质。


技术研发人员：陈迎宾 汪加泰
受保护的技术使用者：安徽捷泰智能科技有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/10/19