一种牛仔裤做旧打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种牛仔裤做旧打磨装置。


背景技术：

2.乞丐裤是十分流行的裤型之一，现有的乞丐裤制作工艺是十分费时费力的，大多需要人工手持磨砂棒对牛仔裤进行磨砂，将牛仔裤的表面做旧，磨出蓬松感。
3.目前裤子做旧的方式是，首先把牛仔裤撑开，然后用擦丝器或者砂纸在裤子的地方来回搓，几个来回后，裤子被反复摩擦处就会出现做旧的感觉，然后再把磨损地方进行蓬松处理，如此完成乞丐裤的做旧，工厂中采用一种支撑的机构将裤子撑起来，再采用具有较大摩擦力的板对裤子来回搓，其余的和手工操作无差别，这样的生产方式在生产过程中浪费操作人员的大量人力，生产的效率十分的低下。
4.针对上述背景技术中提到的问题亟需设计一种减少操作人员的劳动强度、统一乞丐裤的生产质量、实现批量生产的牛仔裤做旧打磨装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种减少操作人员的劳动强度、统一乞丐裤的生产质量、实现批量生产的牛仔裤做旧打磨装置。用于克服在生产过程中浪费操作人员的大量人力，生产的效率十分的低下的缺点。
6.本实用新型的技术方案是：一种牛仔裤做旧打磨装置，包括有：
7.支撑台，支撑台有两个，支撑台对称折叠到一起；
8.第一支撑板，第一支撑板有两个，第一支撑板固定安装在支撑台的一侧；
9.固定台，固定台有多个，固定台固定安装在支撑台的交叉边缘；
10.转盘，转盘位于第一支撑板上方；
11.转台，转台固定安装在转盘上方中间位置；
12.第一转杆，第一转杆的一端与转盘和转台的中间位置固定连接；
13.动力机构，动力机构固定安装在支撑台上，动力机构与第一转杆固定连接，动力机构位于两个第一支撑板之间；
14.支撑机构，支撑机构有多个，多个支撑机构均匀分布安装在动力机构上；
15.磨边机构，磨边机构有两个，两个磨边机构分别固定安装在支撑台的两侧。
16.进一步地，动力机构包括有：
17.第一电机，第一电机固定安装在支撑台的中间位置；
18.第一带轮，第一带轮固定安装在第一电机的输出轴的一端；
19.第二支撑板，第二支撑板固定安装在支撑台的中间位置，第二支撑板位于第一电机的一侧；
20.第二带轮，第二带轮转动安装在第二支撑板上；
21.皮带，皮带绕在第一带轮和第二带轮上；
22.拨盘，拨盘转动安装在第二支撑板的远离第二带轮的一侧；
23.间歇盘，间歇盘与第一转杆的一端固定安装，间歇盘与拨盘的凸起部分滑动连接；
24.支撑盘，支撑盘与第一转杆转动连接，支撑盘的一侧与两个第一支撑板固定连接，支撑盘位于转盘和间歇盘之间。
25.进一步地，支撑机构包括有：
26.滑轨，滑轨有两个，固定安装在支撑盘的一侧；
27.第一滑板，第一滑板与两个滑轨内侧滑动连接；
28.第二滑板，第二滑板与第一滑板的内部滑动连接；
29.第一滑杆，第一滑杆与第二滑板的一端固定连接；
30.支撑块，支撑块有多个，支撑块固定安装在滑轨的远离支撑盘的一端；
31.滑柱，滑柱有多个，滑柱与支撑块滑动连接；
32.第三滑板，第三滑板固定安装在滑柱的另一端，第三滑板与第一滑杆的一侧滑动连接；
33.第三支撑板，第三支撑板固定安装在第三滑板的远离滑柱的一侧，第三支撑板与第一滑杆滑动连接；
34.第一固定板，第一固定板与第三支撑板的内部滑动连接，第一固定板与第一滑杆固定连接；
35.第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在第三支撑板内；
36.滑块，滑块滑动安装在第三支撑板内，滑块与第一弹簧的另一端固定连接，滑块与第一滑杆滑动连接；
37.气囊，气囊固定安装在第三滑板的一侧，气囊与第三支撑板位于同一侧，气囊位于第三支撑板的一侧；
38.气缸，气缸有三个，三个气缸固定安装在支撑盘的三侧，每个气缸位于两个滑轨之间；
39.顶板，顶板有三个，顶板固定安装在第二滑板的靠近气缸的一侧，顶板与气缸的伸缩杆固定连接。
40.进一步地，磨边机构包括有：
41.第四支撑板，第四支撑板分别固定安装在支撑台的一侧；
42.第一连柱，第一连柱转动安装在往复机构的中间位置；
43.第二固定板，第二固定板滑动安装在第四支撑板的靠近往复机构的一侧；
44.第一支架，第一支架与往复机构的一侧固定连接；
45.第三固定板，第三固定板固定安装在第一支架的水平放置的一侧；
46.第二电机，第二电机固定安装在第三固定板上；
47.第二支架，第二支架固定安装在第一支架和第二滑杆的靠近转盘的一端；
48.第一轴杆，第一轴杆固定安装在第二电机的输出轴上，第一轴杆贯穿第二支架水平放置的一侧；
49.第一锥齿轮，第一锥齿轮固定安装在第一轴杆的另一端；
50.第二轴杆，第二轴杆有多个，每两个第二轴杆分别转动安装在第二支架的靠近转盘的一端两侧；
51.第二锥齿轮，第二锥齿轮有两个，第二锥齿轮转动安装在其中两个第二轴杆的靠近第一轴杆的一端，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；
52.第一转筒，第一转筒有两对，每对第一转筒分别固定安装在第二轴杆的另一端；
53.第一磨砂带，第一磨砂带绕在位于第二支架同一侧的两个第一转筒上。
54.进一步地，往复机构包括有：
55.第一支杆，第一支杆有一对，第一支杆固定安装在第四支撑板的远离支撑台的一端，第一连柱与两个第一支杆固定连接；
56.第二滑杆，第二滑杆与两个第一支杆的远离第四支撑板的一端滑动连接，第一支架与第二滑杆的一侧固定连接；
57.第二弹簧，第二弹簧有两个，每个第二弹簧分别固定安装在第一支杆的靠近第二滑杆的一端的一侧；
58.压板，压板有一对，压板与第二弹簧的另一端固定连接，压板与第二滑杆的一端固定连接；
59.连板，连板与第二滑杆的靠近压板的一端铰接，第一连柱转动安装在连板的中间位置，第一连柱贯穿连板，第二固定板与连板的另一端铰接。
60.进一步地，还包括有：
61.第三支架，第三支架固定安装在支撑台的另一侧；
62.第四支架，第四支架固定安装在第三支架的一侧；
63.第二支杆，第二支杆有两个，第二支杆固定安装在第四支架的一端；
64.第二连柱，第二连柱固定安装在第二支杆的远离第四支架的一端；
65.第三支杆，第三支杆与第二连柱转动连接，第三支杆的一端与第三个磨边机构的其中一部分铰接；
66.第四固定板，第四固定板固定安装在第三支杆的另一端，第四固定板与滑块的一端滑动连接；
67.第二转杆，第二转杆有两个，两个第二转杆分别与第三个第二支架滑动连接；
68.第二转筒，第二转筒有两个，第二转筒固定安装在第二转杆上；
69.第二磨砂带，第二磨砂带绕在第二转筒上。
70.进一步的，气囊中包括有：
71.支撑柱，支撑柱与气囊内部密封性连接，支撑柱与第三滑板的靠近第三支撑板的一侧固定连接；
72.通气管，通气管与气囊的靠近第三滑板的一侧连通。
73.有益效果
74.1.本实用新型通过加入了动力机构和磨边机构，运用机械代替人力，节省了操作人员的工作量，由机械进行生产能够保证乞丐裤的打磨质量的稳定性；
75.2.本实用新型同时设置了多个工位，实现了乞丐裤的批量生产，提高了乞丐裤的生产效率，而且最后第二磨砂带将牛仔裤退出装置，方便了操作人员的收集整理过程；
76.3.本实用新型采用了两个磨边机构，对牛仔裤进行两次打磨，在将牛仔裤磨出做旧的感觉，再次进行蓬松处理，使得外观更加真实自然。
附图说明
77.图1为本实用新型的立体结构示意图；
78.图2为本实用新型的第一种局部结构示意图；
79.图3为本实用新型的动力机构结构示意图；
80.图4为本实用新型的支撑机构结构示意图；
81.图5为本实用新型的支撑机构的第一种局部结构示意图；
82.图6为本实用新型的支撑机构的第二种局部结构示意图；
83.图7为本实用新型的支撑机构的第三种局部结构示意图；
84.图8为本实用新型的磨边机构结构示意图；
85.图9为本实用新型的磨边机构的第一种局部结构示意图；
86.图10为本实用新型的磨边机构的第二种局部结构示意图；
87.图11为本实用新型的磨边机构的第三种局部结构示意图；
88.图12为本实用新型的磨边机构的第四种局部结构示意图；
89.图13为本实用新型的第二种局部结构示意图；
90.图14为本实用新型的第三种局部结构示意图。
91.附图标号：1
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支撑台，101
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第一支撑板，2
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固定台，3
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转盘，4
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转台，5
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第一转杆，6
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第一电机，601
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第一带轮，602
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第二支撑板，603
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第二带轮，604
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皮带，605
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拨盘，606a
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间歇盘，606b
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支撑盘，7
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滑轨，701
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第一滑板，702
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第二滑板，703
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第一滑杆，704
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支撑块，7041
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滑柱，705
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第三滑板，706
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第三支撑板，7061
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第一固定板，7062
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第一弹簧，7063
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滑块，707
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气囊，7071
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支撑柱，7072
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通气管，8
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气缸，801
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顶板，9
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第四支撑板，901
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第一支杆，902
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第二滑杆，903
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第二弹簧，904
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压板，905
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连板，906
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第一连柱，907
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第二固定板，10
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第一支架，1001
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第三固定板，1002
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第二电机，1003
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第二支架，1004
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第一轴杆，1005
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第一锥齿轮，1006
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第二轴杆，1007
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第二锥齿轮，1008
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第一转筒，1009
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第一磨砂带，11
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第二支杆，1101
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第二连柱，1102
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第三支杆，1103
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第四固定板，1104
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第二转杆，1105
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第二转筒，1106
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第二磨砂带，12
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第三支架，1201
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第四支架。
具体实施方式
92.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
93.实施例1
94.如图1
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图14所示，一种牛仔裤做旧打磨装置，包括有支撑台1、第一支撑板101、固定台2、转盘3、转台4、第一转杆5、动力机构、支撑机构和磨边机构，两个支撑台1对称折叠到一起，组成一个整体，两个第一支撑板101固定安装在支撑台1的前右两侧，四个固定台2固定安装在支撑台1的四个交叉边缘，转盘3位于第一支撑板101上方，转台4固定安装在转盘3上方中间位置，第一转杆5的一端与转盘3和转台4的中间位置固定连接，动力机构固定安装在支撑台1上的中间位置，动力机构与第一转杆5固定连接，动力机构位于两个第一支撑板101之间，四个支撑机构均匀分布安装在动力机构的四周，两个磨边机构分别固定安装在支撑台1的前右两侧。
95.使用前，操作人员将需要打磨的牛仔裤套到支撑机构上，启动动力机构，动力机构
带动转盘3和支撑机构开始转动，当转盘3和支撑机构转动到一个工位时，第一个磨边机构开始对牛仔裤进行打磨，转盘3继续转动，第二个磨边机构将牛仔裤上已经摩擦好的部分进行蓬松处理，当转盘3转动到最后一个工位时人工将已经完成的乞丐裤退出装置，再由操作人员对乞丐裤进行收集。
96.实施例2
97.如图3所示，在实施例1的基础之上，动力机构包括有第一电机6、第一带轮601、第二支撑板602、第二带轮603、皮带604、拨盘605、间歇盘606a和支撑盘606b，第一电机6固定安装在支撑台1的中间位置，第一带轮601固定安装在第一电机6的输出轴的上端，第二支撑板602固定安装在支撑台1的中间位置，第二支撑板602位于第一电机6的左后侧，第二带轮603转动安装在第二支撑板602的水平放置板的下侧中间部分，皮带604绕在第一带轮601和第二带轮603上，拨盘605转动安装在第二支撑板602的上侧，间歇盘606a与第一转杆5的下端固定安装，间歇盘606a与拨盘605的凸起部分滑动连接，支撑盘606b与第一转杆5转动连接，支撑盘606b的下侧与两个第一支撑板101的上端固定连接，支撑盘606b位于转盘3和间歇盘606a之间。
98.操作人员将需要处理的牛仔裤套到支撑机构上，在使用装置时，启动动力机构中的电机，电机的输出轴上固定安装的第一带轮601开始转动，通过皮带604的传送，第二带轮603进行转动，从而带动拨盘605的转动，拨盘605的突起部分在间歇盘606a开设的槽内滑动，带动了间歇盘606a的转动，转盘3随之转动，将支撑机构传送到第一个磨边机构的工位处，第一个磨边机构准备对牛仔裤进行摩擦过程，当转盘3将支撑机构送到第二个磨边机构的工位上时，第二个磨边机构对牛仔裤上已经摩擦好的位置进行蓬松处理，最后转盘3将支撑机构转到另一个工位处，人工将已经完成的乞丐裤退出装置，由操作人员进行收集过程。
99.如图4
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图7所示，支撑机构包括有滑轨7、第一滑板701、第二滑板702、第一滑杆703、支撑块704、滑柱7041、第三滑板705、第三支撑板706、第一固定板7061、第一弹簧7062、滑块7063、气囊707、气缸8和顶板801，有八个滑轨7，每两个滑轨7分别固定安装在支撑盘606b的前后右三侧，第一滑板701与两个滑轨7内侧滑动连接，第二滑板702与第一滑板701的内部滑动连接，第一滑杆703与第二滑板702的前端固定连接，八个支撑块704中的四个分别固定安装在两个滑轨7的前端，每个滑柱7041与支撑块704的前端滑动连接，第三滑板705固定安装在滑柱7041的前端，第三滑板705与第一滑杆703的前侧滑动连接，第三支撑板706固定安装在第三滑板705的前侧，第三支撑板706与第一滑杆703滑动连接，第一固定板7061与第三支撑板706的内部滑动连接，第一固定板7061与第一滑杆703固定连接，第一弹簧7062的下端固定安装在第三支撑板706内，滑块7063滑动安装在第三支撑板706内，滑块7063与第一弹簧7062的上端固定连接，滑块7063与第一滑杆703滑动连接，气囊707固定安装在第三滑板705的前侧，气囊707位于第三支撑板706的下侧，三个气缸8固定安装在支撑盘606b的前后右三侧，每个气缸8位于两个滑轨7之间，三个顶板801固定安装在第二滑板702的后侧，顶板801与气缸8的伸缩杆固定连接。
100.在进行准备工作时，操作人员将支撑机构的气囊707内通满气，操作人员将牛仔裤套到支撑机构上的第三支撑板706和气囊707上，气缸8固定安装在动力机构的支撑盘606b上，在使用时，启动气缸8，气缸8的伸缩杆向外伸出，伸缩杆一端安装的顶板801推动第一滑板701和第二滑板702同时沿着两个滑轨7向外侧移动，当第一滑板701沿着滑轨7移动到一
端时，第一滑板701停止移动，气缸8的伸缩杆继续推动第二滑板702移动，此时第二滑板702推动一端的第一滑杆703向前移动，第一滑杆703顺着第三滑板705的槽移动，第一滑板701的一端推动安装在第三支撑板706内的滑块7063上移，此时第一弹簧7062被拉伸，当固定在第一滑杆703上的第一固定板7061与第三支撑板706接触时，第一滑板701继续移动，第三滑板705推动第三支撑板706和气囊707向前移动，从而带动打磨机构开始对套在第三支撑板706和气囊707上的牛仔裤进行打磨和蓬松处理，打磨过程结束后气缸8的伸缩杆开始回缩，带动顶板801、第一滑板701、第二滑板702向后移动，第二滑板702外端的第一滑杆703带着第一固定板7061向后移动，滑块7063在第一弹簧7062的作用下向下移动回缩到第三支撑板706内，第一滑杆703继续带动第三滑板705、第三支撑板706和气囊707的向后移动，转盘3继续转动到下一个工位，最后由人工将完成的乞丐裤退出装置，由操作人员进行收集过程。
101.如图8
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图12所示，磨边机构包括有第四支撑板9、往复机构、第一连柱906、第二固定板907、第一支架10、第三固定板1001、第二电机1002、第二支架1003、第一轴杆1004、第一锥齿轮1005、第二轴杆1006、第二锥齿轮1007、第一转筒1008和第一磨砂带1009，第四支撑板9固定安装在支撑台1的前侧，往复机构固定安装在第四支撑板9的内部上侧，第一连柱906与往复机构固定连接，第二固定板907滑动安装在第四支撑板9的内侧，第二固定板907与往复机构上端铰接，第一支架10与往复机构的右侧中间部分固定连接，第三固定板1001固定安装在第一支架10的水平放置的板的中间位置，第二电机1002固定安装在第三固定板1001上，第二支架1003固定安装在第一支架10和第二滑杆902的下端，第一轴杆1004固定安装在第二电机1002的输出轴上，第一轴杆1004贯穿第二支架1003水平放置的板的中间部分，第一锥齿轮1005固定安装在第一轴杆1004的下端，每两个第二轴杆1006分别转动安装在第二支架1003的下端左右两侧，两个第二锥齿轮1007转动安装在靠内侧的两个第二轴杆1006的靠近第一轴杆1004的内端，第二锥齿轮1007与第一锥齿轮1005啮合，两对第一转筒1008分别固定安装在第二轴杆1006的外端，第一磨砂带1009绕在位于第二支架1003同一侧的两个第一转筒1008上。
102.当操作人员将需要打磨的牛仔裤放入支撑机构，动力机构被启动，动力机构带动转盘3上的支撑机构旋转到磨边机构后，启动气缸8，气缸8带动第三支撑板706和气囊707向前移动，当第三支撑板706向前移动到第四支撑板9时，第三支撑板706推动第二固定板907向上移动，在第一连柱906的杠杆作用下，往复机构的下侧连接的第二电机1002输出轴带动第一轴杆1004旋转，第一轴杆1004下端的第一锥齿轮1005与固定安装在第二轴杆1006内端的第二锥齿轮1007啮合，带动第二轴杆1006的转动，第二轴杆1006外端连接的第一转筒1008开始转动，绕在第一转筒1008上的第一磨砂带1009和第三支撑板706安装的滑块7063共同作用，对牛仔裤进行打磨，当打磨过程结束后，气缸8的伸缩杆带动第三支撑板706和气囊707向后运动，此时往复机构恢复原位，第一支架10和第二支架1003随往复机构上移恢复原位，准备下次的打磨过程，当转盘3转动到下一个磨边机构的工位时磨边机构将上一个工位中摩擦好的位置进行蓬松处理，美化摩擦好的位置，在经过下一个工位将乞丐裤送出装置，由人工进行收集。
103.如图9所示，往复机构包括有第一支杆901、第二滑杆902、第二弹簧903、压板904和连板905，第一支杆901固定安装在第四支撑板9的远离支撑台1的上端，第二滑杆902与两个第一支杆901的远离第四支撑板9的内端滑动连接，两个第二弹簧903分别固定安装在第一
支杆901的内侧，一对压板904与第二弹簧903的上端固定连接，压板904与第二滑杆902的上侧的左右两侧固定连接，连板905与第二滑杆902的靠近压板904的上端铰接，第一连柱906转动安装在连板905的中间位置，第一连柱906贯穿连板905，第二固定板907与连板905的下端铰接。
104.准备进行打磨时，在第一连柱906的杠杆作用下，连板905的内端带着第二滑杆902向下移动，此时第二弹簧903被压缩，第二滑杆902的下侧连接的第二电机1002输出轴带动第一轴杆1004旋转，从而最终带动第一磨砂带1009对牛仔裤进行打磨，当打磨过程结束后，气缸8的伸缩杆带动第三支撑板706和气囊707向后运动，此时第二固定板907开始向下移动，在第二弹簧903的作用下，第二滑杆902向上移动恢复原位，第一支架10和第二支架1003随第二滑杆902的上移恢复原位，准备下次的打磨过程。
105.实施例3
106.如图13
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图14所示，根据实施例1或实施例2，还包括有第三支架12、第四支架1201、第二支杆11、第二连柱1101、第三支杆1102、第四固定板1103、第二转杆1104、第二转筒1105和第二磨砂带1106，第三支架12固定安装在支撑台1的后侧，第四支架1201固定安装在第三支架12的左侧，两个第二支杆11固定安装在第四支架1201的前上端，第二连柱1101固定安装在第二支杆11的前端，第三支杆1102与第二连柱1101转动连接，第四固定板1103固定安装在第三支杆1102的下端，第四固定板1103与滑块7063的上端滑动连接，两个第二转杆1104分别与第三个第二支架1003滑动连接，两个第二转筒1105固定安装在第二转杆1104上，第二磨砂带1106绕在第二转筒1105上。
107.当转盘3带动支撑机构旋转到最后一个工位前时，滑块7063向前移动带动第四固定板1103向上移动，在第二连柱1101的杠杆作用下第三支杆1102的另一端向下移动，此时第三个第二弹簧903被压缩，第三个第二滑杆902向下移动，带动第一支架10和第二支架1003向下移动，此时第一支架10与第三支架12滑动连接，第二支架1003下移时，第二电机1002带动第二转筒1105的转动，第二磨砂带1106与裤子之间的摩擦带动乞丐裤脱离支撑机构，接着由操作人员进行乞丐裤的收集过程，乞丐裤脱离支撑机构后，第三支撑板706和滑块7063向后移动，第四固定板1103向下移动，在第二弹簧903的作用下，第二滑杆902上移，其它部分也恢复原位，准备进行下一次的退料过程。
108.如图5所示，气囊707还包括有支撑柱7071和通气管7072，支撑柱7071与气囊707内部密封性连接，支撑柱7071与第三滑板705的靠近第三支撑板706的内侧固定连接，通气管7072与气囊707的靠近第三滑板705的内侧连通。
109.当打磨牛仔裤时，气囊707中是不会充气的干瘪状态，此时整个气囊707挂在支撑柱7071上，准备进行打磨时，操作人员首先将牛仔裤套到第三支撑板706和干瘪的气囊707上，然后操作人员接通通气管7072，向气囊707内通气，通过气囊707的膨胀将牛仔裤撑开准备进行打磨，对牛仔裤打磨结束后，将气囊707中的气体放出，方便了牛仔裤的取出，气囊707的状态是可调节的，方便了对牛仔裤状态的调节过程。
110.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。