一种新型蒸汽加热吸风烫台的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工设备技术领域，尤其涉及一种新型蒸汽加热吸风烫台。


背景技术：

2.服装加工过程中需要对衣裤进行熨烫，提升衣裤的美感，对衣裤进行熨烫需要使用吸风机对工作台进行抽吸，使得衣裤与烫台贴合防止衣裤随着熨斗移动；但现有的均采用一个大功率的风机吸风，功率大、耗电高、烫台吸风不均匀，靠近风机口处的风力特别大，其它地方吸力很低，同时由于风机都是向下吸风排风，烫台布及海绵内的蒸汽向下吹，对工作人员会造成不适(如造成风湿)；熨斗使用过程中会产生蒸汽，烫台上的烫台布由于蒸汽未及时风干需要开启加热丝对烫台布进行加热烘干；如专利授权公告号为：cn 209260409 u提供了一种吸风烫台采用导热板、加热丝、风机对台布进行加热烘干，熨烫过程中通过真空泵和风机对烫台上的衣裤进行吸风；结构复杂，同时由于采用加热丝、大功率的真空泵、风机耗电高，加热丝加热有安全隐患同时加热不均匀，同时真空泵与风机工作时震动大，需要增加减震机构来减震，噪音大、成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种低功率、震动小、成本低、吸风均匀、加热均匀、安全、除湿烘干效率高、防止排风吹向工作人员、风机可调速的 一种新型蒸汽加热吸风烫台。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种新型蒸汽加热吸风烫台，包括底座支架、安装于底座支撑架上的烫台，还包括控制器、脚踏开关、排风管，所述烫台设有隔板，所述隔板将烫台分为烫台上层和烫台下层，所述烫台下层与隔板形成一个空腔，所述空腔内烫台下层的底部还铺设有第一吸音棉，所述隔板上设有若干风机安装孔，所述烫台下层的空腔内设有若干风机，所述风机安装于隔板上的风机安装孔处，所述烫台上层的周缘设有凸边，所述烫台上层的中部形成凹坑，所述隔板上风机安装孔的周边铺设第二吸音棉，所述凹坑内第二吸音棉向上依次设有蒸汽管、钢丝网、海绵层，所述烫台的 上方铺设烫台布；所述控制器的外侧设有壳体，所述控制器的壳体上设有调速旋钮、电源开关、显示屏，所述控制器连接调速旋钮、电源开关、显示屏和脚踏开关，所述调速旋钮通过控制器连接控制所述风机；所述控制器的壳体设于烫台下层的前端；所述排风管通过排风管接口与所述烫台下层相连通。蒸汽管的上方与钢丝网接触，蒸汽管中蒸汽的热量均匀的传递给钢丝网，钢丝网与海绵层接触，传递热量给烫台布。
6.作为优选，所述底座支架的后侧还装有旋转摇臂，所述旋转摇臂上装有烫臂。
7.作为优选，所述底座支架的后侧设有排风管支撑件，所述排风管支撑件的上端连接固定于排风管接口的底部，排风管支撑件的下端连接固定于底座支撑件。
8.作为优选，所述风机的电机为无刷电机，所述无刷电机的功率为 10w
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40w；也可以为其它较低功率的无刷电机。
9.作为优选，所述风机的数量为3
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20个；数量可根据实际应用情况来确定。
10.作为优选，所述第二吸音棉上设有若干配合风机安装孔的通孔，所述通孔的直径与所述风机安装孔的直径相同。
11.作为优选，所述烫台布的周缘固定于所述烫台上层的外侧立面。
12.作为优选，所述海绵层上设有若干通风孔；海绵层的通风小孔配合小功率风机，能够使得烫台吸风更匀称，并保持烫台布的干燥。
13.作为优选，所述蒸汽管内通循环热蒸汽，所述热蒸汽温度可根据需要调节，一般设于50
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65摄氏度。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过在第二吸音棉与钢丝网之间设置通入热蒸汽的蒸汽管对烫台进行均匀加热，对被加工的布料均匀加热除湿烘干提高了工作效率；
16.2、通过在空腔内烫台下层的底部还铺设有第一吸音棉，风机的周边铺设第二吸音棉，降低了风机的噪音；
17.3、采用小功率的可调速无刷电机，可根据实际情况调节风机的电机的转速，同时整体功率较小，耗电低，烫台吸风更均匀；震动小，无需减震器降低了成本；
18.4、排风管向上排风，防止了烫台布及海绵内剩余的蒸汽向下吹，对工作人员造成的不适(如造成风湿)；同时增加了工作环境所需的湿度需求，改善了工作人员的作业环境；
19.5、海绵层的通风小孔配合小功率风机使用，能够使得烫台吸风更匀称，并保持烫台布的干燥。
附图说明
20.图1为本实用新型的分解示意图；
21.图1
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1位图1中a部放大示意图；
22.图1
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2为本实用新型隔音棉和蒸汽管安装后的示意图；
23.图2为本实用新型去除烫台布、钢丝网、蒸汽管、吸音棉、海绵层后的结构示意图；
24.图3为本实用新型的侧面结构示意图；
25.图4为控制器原理图。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.请参阅图1
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4，一种新型蒸汽加热吸风烫台，包括底座支架1、安装于底座支撑架上的烫台2，还包括控制器3、脚踏开关4、排风管5，烫台2设有隔板21，隔板21将烫台2分为烫台上层22和烫台下层23，烫台下层23与隔板形成一个空腔24，空腔24内烫台下层23的底部还铺设有第一吸音棉71，隔板21上设有若干风机安装孔211，烫台下层23的空腔24内设有若干风机6，风机6安装于隔板21上的风机安装孔211处，烫台上层22的周缘设有凸边221，烫台上层22的中部形成凹坑，隔板21 上风机安装孔211的周边铺设第二吸音棉72，凹坑内第二吸音棉72向上依次设有蒸汽管100、钢丝网8、海绵层9，烫台2 的 上方铺设烫台布 10；蒸汽管
100连接热源通入循环热蒸汽对钢丝网8均匀加热，蒸汽管100 中蒸汽的热量均匀的传递给钢丝网8，钢丝网8与海绵层9接触，传递热量给烫台布10，钢丝网8的设置隔离了风机6与海绵层9的直接接触，防止风机6将海绵层9吸入风机安装孔211，控制器3的外侧设有壳体31，控制器的壳体31上设有调速旋钮32、电源开关33、显示屏34，控制器3 连接调速旋钮32、电源开关33、显示屏34和脚踏开关4，调速旋钮32 通过控制器3连接控制风机6；控制器的壳体31设于烫台下层23的前端；排风管5通过排风管接口51与烫台下层23相连通；第二吸音棉上72设有若干配合风机安装孔的通孔721，通孔721的直径与风机安装孔211的直径相同；海绵层9上设有若干通风孔91；海绵层9上的通风孔91、钢丝网8、通孔721、风机安装孔211、烫台下层23、排风管接口51、排风管 5形成排风通道；排风管5向上排风，防止了烫台布10及海绵层9内来源于熨斗中的部分蒸汽向下吹，对工作人员会造成不适(如造成风湿)；同时增加了工作环境所需的湿度需求，改善了工作人员的作业环境；海绵层9上设有若干通风孔91配合小功率风机6，能够使得烫台吸风更匀称，并保持烫台布10的干燥；通过在风机6的周边铺设第二吸音棉72，降低了风机6的噪音。
28.隔板21上装了六台风机6，风机6的电机为无刷电机，无刷电机的功率为36w；无刷电机通过调速旋钮32连接控制器3来调节电机的转速(现有成熟技术)；显示屏34上显示无刷电机当前的转速、可通过脚踏开关4 来实现风机6的吸风控制。采用小功率的可调速无刷电机，可根据实际情况调节风机6的电机的转速，整体功率较小，耗电低，烫台吸风更均匀；震动小，无需减震器降低了成本；
29.底座支架1的后侧设有排风管支撑件13，排风管支撑件13的上端连接固定于排风管接口51的底部，排风管支撑件13的下端连接固定于底座支撑件1；烫台布10的周缘固定于烫台上层22的外侧立面；底座支架1 的后侧还装有旋转摇臂11，旋转摇臂11上装有烫臂12。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。