一种用于无纺布的亲水整理机构的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种用于无纺布的亲水整理机构。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布为达到亲水功能需要使用亲水剂将无纺布进行浸泡，但是现有的亲水机构存在部分不足，具体如下；
3.1、现有的亲水机构在浸泡无纺布时存在功能单一的问题，不利于对浸泡前的无纺布进行除尘，浸泡时也不够均匀；
4.2、现有的无纺布在浸泡亲水剂后不具备压平整理的功能，无纺布容易出现褶皱；
5.3、现有的无纺布在浸泡亲水剂后不利于进行烘干，需要自然晾干或额外使用烘干装设备进行干燥处理，操作不便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布的亲水整理机构，以解决上述背景技术中提出的不利于除尘、浸泡不够均匀、不利于压平整理无纺布以及不利于烘干的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无纺布的亲水整理机构，包括壳体、整理室、压平室和亲水室，所述壳体内部的顶端设置有整理室，且壳体内部的底端设置有亲水室，所述整理室和亲水室之间通过分隔板分隔，所述亲水室内部的底端均匀设置有第一导向辊，且亲水室内部的顶端均匀设置有第二导向辊，所述整理室内部的一端设置有压平室，且压平室底部的中央位置处通过漏料口与亲水室相连通，所述压平室一侧的整理室内设置有2个烘干箱，且烘干箱两侧的整理室内均匀设置有第三导向辊。
8.优选的，所述壳体一侧的底端固定有除尘箱，且除尘箱内部的两侧均匀设置有除尘毛刷，无纺布主体通过时将无纺布主体表面附着的灰尘进行刷除，提高后续浸泡亲水剂时无纺布主体表面的光滑性。
9.优选的，所述烘干箱内部的中央位置处设置有恒温加热电阻，且烘干箱内部的顶端均匀设置有风机，利于烘干无纺布主体。
10.优选的，所述烘干箱的底端均设置有出风罩，且出风罩上均匀分布有出风口，均匀出风，提高烘干效率。
11.优选的，所述压平室内部的顶端通过支架设置有固定辊，且固定辊的下方设置有挤压辊，所述压平室内部的底端固定有2个气缸，且气缸的输出端通过伸缩杆与挤压辊连接，避免无纺布主体发生褶皱。
12.优选的，所述亲水室的内部均匀设置有搅拌辊，且搅拌辊呈交错状分布，提高亲水室内的亲水剂的流动性，提高浸泡效率。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该用于无纺布的亲水整理机构通过安装有壳体、除尘箱、亲水室、搅拌辊、第一导向辊以及第二导向辊，使得无纺布主体从除尘箱的一侧进入，进入亲水室并绕过第一导向辊以及第二导向辊，除尘箱内部的两端均匀分布有除尘毛刷，使得在无纺布主体通过时将无纺布主体表面附着的灰尘进行刷除，提高后续浸泡亲水剂时无纺布主体表面的光滑性，此外，壳体外部通过电机与搅拌辊连接，带动搅拌辊转动提高亲水室内的亲水剂的流动性，提高浸泡效率。
15.(2)该用于无纺布的亲水整理机构通过安装有压平室、漏料口、固定辊、挤压辊以及气缸，使得浸泡后的无纺布主体进入到压平室中，穿过固定辊与挤压辊之间，气缸带动挤压辊上移，与固定辊配合将无纺布主体进行挤压捋平，避免无纺布主体发生褶皱，多余的亲水剂通过漏料口落入到亲水室中循环使用，避免浪费。
16.(3)该用于无纺布的亲水整理机构通过安装有烘干箱、风机、恒温加热电阻以及出风罩，使得恒温加热电阻通电后产生热量，风机运行将热气流鼓出，将经过的无纺布主体进行烘干，无需额外使用烘干设备，方便快捷，提高加工效率，出风罩上均匀分布出风口，利于均匀出风，烘干更加均匀全面。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的除尘箱剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的烘干箱剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的压平室侧视剖面结构示意图。
21.图中：1、除尘箱；2、壳体；3、第三导向辊；4、烘干箱；5、整理室；6、第二导向辊；7、压平室；8、漏料口；9、分隔板；10、亲水室；11、搅拌辊；12、第一导向辊；13、除尘毛刷；14、出风罩；15、风机；16、恒温加热电阻；17、固定辊；18、挤压辊；19、气缸。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于无纺布的亲水整理机构，包括壳体2、整理室5、压平室7和亲水室10，壳体2内部的顶端设置有整理室5，且壳体2内部的底端设置有亲水室10，整理室5和亲水室10之间通过分隔板9分隔，亲水室10内部的底端均匀设置有第一导向辊12，且亲水室10内部的顶端均匀设置有第二导向辊6，亲水室10的内部均匀设置有搅拌辊11，且搅拌辊11呈交错状分布，壳体2外部通过电机与搅拌辊11连接，带动搅拌辊11转动提高亲水室10内的亲水剂的流动性，提高浸泡效率；
24.壳体2一侧的底端固定有除尘箱1，且除尘箱1内部的两侧均匀设置有除尘毛刷13，无纺布主体从除尘箱1的一侧进入，进入亲水室10并绕过第一导向辊12以及第二导向辊6之后进入整理室5，在无纺布主体通过时，除尘毛刷13将无纺布主体表面附着的灰尘进行刷除，提高后续浸泡亲水剂时无纺布主体表面的光滑性；
25.整理室5内部的一端设置有压平室7，且压平室7底部的中央位置处通过漏料口8与亲水室10相连通，压平室7内部的顶端通过支架设置有固定辊17，且固定辊17的下方设置有挤压辊18，压平室7内部的底端固定有2个气缸19，且气缸19的输出端通过伸缩杆与挤压辊18连接；
26.浸泡后的无纺布主体进入到压平室7中，穿过固定辊17与挤压辊18之间，气缸19带动挤压辊18上移，与固定辊17配合将无纺布主体进行挤压捋平，避免无纺布主体发生褶皱，多余的亲水剂通过漏料口8落入到亲水室10中循环使用，避免浪费；
27.压平室7一侧的整理室5内设置有2个烘干箱4，且烘干箱4两侧的整理室5内均匀设置有第三导向辊3，烘干箱4内部的中央位置处设置有恒温加热电阻16，且烘干箱4内部的顶端均匀设置有风机15，烘干箱4的底端均设置有出风罩14，且出风罩14上均匀分布有出风口；
28.恒温加热电阻16通电后产生热量，风机15运行将热气流鼓出，将经过的无纺布主体进行烘干，无需额外使用烘干设备，方便快捷，提高加工效率，出风罩14上均匀分布出风口，利于均匀出风，烘干更加均匀全面；
29.风机15、气缸19以及恒温加热电阻16的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
30.工作原理：使用时，无纺布主体从除尘箱1的一侧进入，进入亲水室10并绕过第一导向辊12以及第二导向辊6之后进入整理室5，除尘箱1内部的两端均匀分布有除尘毛刷13，使得在无纺布主体通过时将无纺布主体表面附着的灰尘进行刷除，提高后续浸泡亲水剂时无纺布主体表面的光滑性，此外，壳体2外部通过电机与搅拌辊11连接，带动搅拌辊11转动提高亲水室10内的亲水剂的流动性，提高浸泡效率，浸泡后的无纺布主体进入到压平室7中，穿过固定辊17与挤压辊18之间，气缸19带动挤压辊18上移，与固定辊17配合将无纺布主体进行挤压捋平，避免无纺布主体发生褶皱，多余的亲水剂通过漏料口8落入到亲水室10中循环使用，避免浪费，之后无纺布主体经过烘干箱4之间，恒温加热电阻16通电后产生热量，风机15运行将热气流鼓出，将经过的无纺布主体进行烘干，无需额外使用烘干设备，方便快捷，提高加工效率，出风罩14上均匀分布出风口，利于均匀出风，烘干更加均匀全面。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。