一种棉纱铺设装置的制作方法

1.本发明属于棉纱技术领域,具体是涉及一种棉纱铺设装置。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。棉纱的用途很广泛,它可以作为机织用纱,如：床单,被罩,窗帘等家纺系列。也可以作为针织用纱, 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品,如高档汗衫、细号府绸等,棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。在对棉纱进行铺设时，由于整个过程中棉花与棉纱可能会跑偏，进而影响最终的铺设效果。
3.需要说明的是,公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题,本发明该一种棉纱铺设装置,通过可调支脚的设置，使得承载板的高度能够进行调节，进而能够方便不同身高的操作人员进行操作；利用活动辊的设置，可将棉纱带出，并且当棉纱送出一定长度后，伸缩刀可对棉纱进行切断，不需手动对棉纱进行切断处理；同时棉辊可在螺纹杆与螺纹套的作用下带动使其在弧形轨道内部进行滚动，在滚动的同时，可分离切刀可对棉花进行切下；由于位移传感器的与电动推杆的设置，在进行切下棉花时，可对切下的厚度进行控制，并且在棉辊返程时可控制切刀不接触棉辊进而对棉花的切下厚度进行精确控制；在棉纱与棉花铺设过程中可在抽气机的作用下对其吸附，进而保证在整个铺设过程中不会错位，以此保证铺设的准确。
5.为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案：一种棉纱铺设装置,包括承载机构、送纱机构、铺棉机构、切棉机构,所述承载机构的上部安装有所述铺棉机构,所述铺棉机构的内部安装有所述切棉机构,所述承载机构的上表面一侧安装有所述送纱机构,还包括对棉纱与棉层进行吸附的吸附机构,所述吸附机构包括皮带、滚轴、承载支架、减速器、第三电机、连接盒、抽气机,所述皮带的内部两侧安装有所述滚轴,所述滚轴的一端通过轴承连接有所述承载支架,其中一个所述滚轴的一端通过联轴器连接有所述减速器,所述减速器的输入端键连接有所述第三电机,所述皮带的下部设置有所述连接盒,所述连接盒的下表面上可拆卸连接有所述抽气机。
6.在上述技术方案的基础上,所述承载机构包括承载板、可调支脚、垫片、控制器、,所述承载板的下表面四角通过螺栓连接有所述可调支脚,所述可调支脚的伸缩端通过螺钉连接有所述垫片,所述承载板的上表面一侧安装有所述控制器。
7.在上述技术方案的基础上,所述送纱机构包括放置支架、纱辊、连接臂、安装块、伸缩刀架、伸缩刀、活动辊,所述放置支架通过螺栓连接在所述承载板的上表面一侧,所述放
置支架的上部可活动放置所述纱辊,所述放置支架的一侧设置有所述连接臂,所述连接臂与所述承载板铰接,所述连接臂的一端通过螺钉连接有所述安装块,所述安装块的之间通过轴承连接有所述活动辊,所述活动辊的一端键连接有所述第一电机,所述活动辊的外侧设置有所述伸缩刀,所述伸缩刀嵌入在所述安装块的内部。
8.在上述技术方案的基础上,所述铺棉机构包括弧形滑轨、支撑腿、螺纹套、螺纹杆、滚动块、第二电机、连接板、连接杆、棉辊,所述弧形滑轨的下表面两侧通过螺栓连接有所述支撑腿,所述弧形滑轨的内部滚动连接有所述滚动块，所述滚动块之间安装有所述棉辊,所述滚动块的外部可拆卸连接有所述螺纹套,所述螺纹套的内部通过螺纹连接有所述螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过所述连接板连接,其中一个所述螺纹杆的一端键连接有所述第二电机,所述第二电机与所述连接板通过螺栓连接,所述连接板与所述弧形滑轨之间通过所述连接杆连接。
9.在上述技术方案的基础上,所述切棉机构包括可分离切刀架、可分离切刀、电动推杆、固定环、位移传感器,所述固定环转动连接在所述棉辊的两端外部,所述固定环的外部通过螺栓连接有所述电动推杆,所述电动推杆的一端通过螺栓连接有所述可分离切刀架,所述可分离切刀架的内侧安装有所述可分离切刀,所述可分离切刀架的内侧表面上紧挨所述电动推杆处安装有所述位移传感器。
10.在上述技术方案的基础上,所述控制器、所述位移传感器与所述电动推杆之间均通过电信号传递连接,所述可调支脚与所述控制器电性连接。
11.在上述技术方案的基础上,所述皮带上均匀开设有通气孔,所述皮带的长度分别大于所述纱辊与棉辊长度。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是：该一种棉纱铺设装置,通过可调支脚的设置，使得承载板的高度能够进行调节，进而能够方便不同身高的操作人员进行操作；利用活动辊的设置，可将棉纱带出，并且当棉纱送出一定长度后，伸缩刀可对棉纱进行切断，不需手动对棉纱进行切断处理；同时棉辊可在螺纹杆与螺纹套的作用下带动使其在弧形轨道内部进行滚动，在滚动的同时，可分离切刀可对棉花进行切下；由于位移传感器的与电动推杆的设置，在进行切下棉花时，可对切下的厚度进行控制，并且在棉辊返程时可控制切刀不接触棉辊进而对棉花的切下厚度进行精确控制；在棉纱与棉花铺设过程中可在抽气机的作用下对其吸附，进而保证在整个铺设过程中不会错位，以此保证铺设的准确。
13.本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
14.附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明所述一种棉纱铺设装置的轴测图；图2是本发明所述一种棉纱铺设装置的后视图；图3是本发明所述一种棉纱铺设装置送纱机构去除纱辊后的的内部结构示意图；
图4是本发明所述一种棉纱铺设装置送棉部分的轴测图。
15.附图标记说明如下：1、承载机构；101、承载板；102、可调支脚；103、垫片；104、控制器；2、送纱机构；201、放置支架；202、纱辊；203、连接臂；204、安装块；205、伸缩刀架；206、伸缩刀；207、活动辊；208、第一电机；3、铺棉机构；301、弧形滑轨；302、支撑腿；303、螺纹套；304、螺纹杆；305、滚动块；306、第二电机；307、连接板；308、连接杆；309、棉辊；4、切棉机构；401、可分离切刀架；402、可分离切刀；403、电动推杆；404、固定环；405、位移传感器；5、吸附机构；501、皮带；502、滚轴；503、承载支架；504、减速器；505、第三电机；506、连接盒；507、抽气机。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
18.请参阅图1
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图4,本发明提供一种棉纱铺设装置：包括承载机构1、送纱机构2、铺棉机构3、切棉机构4,承载机构1的上部安装有铺棉机构3,铺棉机构3的内部安装有切棉机构4,承载机构1的上表面一侧安装有送纱机构2,还包括对棉纱与棉层进行吸附的吸附机构5,吸附机构5包括皮带501、滚轴502、承载支架503、减速器504、第三电机505、连接盒506、抽气机507,皮带501的内部两侧安装有滚轴502,滚轴502的一端通过轴承连接有承载支架503,其中一个滚轴502的一端通过联轴器连接有减速器504,减速器504的输入端键连接有第三电机505,皮带501的下部设置有连接盒506,连接盒506的下表面上可拆卸连接有抽气机507。
19.在上述实施例的基础上：承载机构1包括承载板101、可调支脚102、垫片103、控制器104、105,承载板101的下表面四角通过螺栓连接有可调支脚102,方便调节承载板101的高度,可调支脚102的伸缩端通过螺钉连接有垫片103,承载板101的上表面一侧安装有控制器104,可控制协调棉花的厚度；送纱机构2包括放置支架201、纱辊202、连接臂203、安装块204、伸缩刀架205、伸缩刀206、活动辊207,放置支架201通过螺栓连接在承载板101的上表面一侧,放置支架201的上部可活动放置纱辊202,放置支架201的一侧设置有连接臂203,连接臂203与承载板101铰接,方便调节棉纱的进入角度,连接臂203的一端通过螺钉连接有安装块204,安装块204的之间通过轴承连接有活动辊207,活动辊207的一端键连接有第一电机208,活动辊207的外侧设置有伸缩刀206,可对棉纱进行切断,伸缩刀206嵌入在安装块204的内部；铺棉机构3包括弧形滑轨301、支撑腿302、螺纹套303、螺纹杆304、滚动块305、第二电机306、连接板307、连接杆308、棉辊309,弧形滑轨301的下表面两侧通过螺栓连接有支撑腿302,弧形滑轨301的内部滚动连接有滚动块305,滚动块305之间安装有棉辊309,滚动块305的外部可拆卸连接有螺纹套303,螺纹套303的内部通过螺纹连接有螺纹杆304,可在
第二电机306的作用下使得螺纹套303在螺纹杆304上部移动,螺纹杆304的一端通过连接板307连接,其中一个螺纹杆304的一端键连接有第二电机306,第二电机306与连接板307通过螺栓连接,连接板307与弧形滑轨301之间通过连接杆308连接；切棉机构4包括可分离切刀架401、可分离切刀402、电动推杆403、固定环404、位移传感器405,固定环404转动连接在棉辊309的两端外部,固定环404的外部通过螺栓连接有电动推杆403,电动推杆403的一端通过螺栓连接有可分离切刀架401,可分离切刀架401的内侧安装有可分离切刀402,可分离切刀架401的内侧表面上紧挨电动推杆403处安装有位移传感器405,可对电动推杆403的伸缩量进行监控；控制器104、位移传感器405与电动推杆403之间均通过电信号传递连接,可调支脚102与控制器104电性连接；皮带501上均匀开设有通气孔,可对棉花与棉纱进行吸附,皮带501的长度分别大于纱辊202与棉辊309长度,防止棉花与棉纱掉落。
20.本发明的工作原理及使用流程：在铺设装置使用时,可将棉辊309安装至弧形滑轨301内部,并将纱辊202放置到放置支架201上部,然后启动第一电机208使得活动辊207转动将棉纱带出,使其将皮带501覆盖,同时利用伸缩刀206将棉纱切断,接着启动第二电机306使得螺纹杆304带动着螺纹套303进行移动,同时棉辊309进行转动被可分离切刀402进行切棉,往复进行铺棉,将棉花铺在棉纱上部,在这个过程中由于抽气机507的设置,可使得棉花与棉纱被吸附压紧。
21.虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。