节能型织物水洗箱的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种节能型织物水洗箱。


背景技术：

2.在印染加工过程中，为了除去织物在练漂、染色、印花及树脂整理等加工工艺中的表面浮色，多余的染料、浆料、分解物及其它污物，必须使用水洗机，水洗机对织物 洗涤效果的好坏直接影响印染产品的质量，而洗涤机械性能的好坏，决定着洗涤作用能否充分发 挥高效的洗涤机械可以在最少的洗涤剂和最短的洗涤时间内完成织物的净洗，但是，目前的水洗箱的洗涤效果一般，申请号为2016209925854中国实用新型专利公开了一种高效节能水洗箱，包括水洗箱本体及水洗箱本体内上下布置的导布辊，导布辊由齿轮电机驱动旋转，下导布辊由多孔网辊和置于多孔网辊内的齿槽辊构成，所述齿 槽辊表面的齿槽为不规则齿槽。本实用新型将处于水洗箱水面下方的导布辊设置成齿槽辊，由于齿瓣的独特设计对水流和织物同时产生冲吸的作用，对织物进行深层次渗透，加上不规则齿槽 的设置更能有效避免在下导布辊上环绕的织物存在局部水流运动方向与布面平行而无法清洗干净的情况；增设的皮带传送装置配合多角轮的设置能够增加洗液流速，加强水洗效果，但是其缺点在于，由于整个箱体底部都需要进水，使得织物浸泡其中，耗水量大，耗能高。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型织物水洗箱，包括箱体，所述箱体的一侧设有织物进口，箱体的另一侧设有织物出口，所述箱体的内侧顶部设有若干牵引辊，若干所述牵引辊的下方设有若干浸洗辊，所述牵引辊与浸洗辊上下交错设置，所述箱体的底部设有固定座，所述固定座的上方设有动力装置，所述动力装置的顶部连接有支撑板，所述支撑板的上方连接有浸洗仓，所述浸洗仓包裹在浸洗辊的外部，所述浸洗仓的上方留有织物进出的开口，所述箱体的底部设有废液出管，所述废液出管中设置有过滤装置，所述废液出管的外部连接有第一抽水泵，所述第一抽水泵通过管道连接有供水箱，所述供水箱连接有供水管，所述供水管连接有第二抽水泵，所述箱体的顶部还设有若干喷头，所述喷头通过管道与第二抽水泵连接。
4.优选的，所述箱体的顶部还设有张力调节装置，所述张力调节装置包括支撑底座和支撑底座两边的支撑杆，所述支撑底座和支撑杆一体成型，两边的支撑杆的顶部和箱体的内顶部固定连接，所述支撑底座上方两边设有压力传感器，两个所述压力传感器的上方设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的中间通过转轴连接有张紧辊。
5.优选的，所述过滤装置包含有两个过滤网，两个所述过滤网均与废液出管的内壁固定连接，两个所述过滤网之间由左至右依次填充有过滤海绵层、石英砂层与活性炭层。
6.优选的，所述浸洗辊上开设有若干凹陷槽，所述凹陷槽中形成有冲洗空间。
7.优选的，所述支撑板的底部两边设有保护挡板。
8.优选的，所述动力装置为伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端朝上并连接有支撑板，
所述支撑板和浸洗仓之间还连接有缓冲弹簧。
9.优选的，所述动力装置为振动电机。
10.与现有技术相比，本实用新型的效果为：
11.1.通过在为每个浸洗辊配置有一个浸洗仓，无需往水洗箱体的底部全都注满水，因此极大的减少的浸洗所需要的用水量。
12.2.通过设置动力装置可以带动浸洗仓震荡，从而带动浸洗仓中的清洗液震荡，更加快速的清楚织物上的污渍，提升水洗效率，进一步节约水的用量。
13.3.水洗箱体的底部设有废液出管，废水经过废液出管中的过滤装置过滤后重新进入供水箱，用于循环利用，环保节能。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型张力调节装置结构图；
16.图3为本实用新型浸洗辊结构图；
17.图4为本实用新型过滤装置结构图。
18.图中：1、箱体；2、织物进口； 3、织物出口；4、牵引辊；5、浸洗辊；6、固定座；7、动力装置；8、支撑板；9、浸洗仓；10、废液出管；11、第一抽水泵；12、供水箱；13、供水管；14、第二抽水泵；15、喷头；16、支撑底座；17、支撑杆；18、压力传感器；19、电动伸缩杆；20、张紧辊；21、过滤网；22、过滤海绵层；23、石英砂层；24、活性炭层；25、凹陷槽；26、冲洗空间；27、保护挡板；28、缓冲弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1，请参阅图1
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4，一种节能型织物水洗箱，包括箱体1，箱体1的一侧设有织物进口2，箱体1的另一侧设有织物出口3，织物进口2和织物出口3处都设有两个压紧辊，织物进口2处的压紧辊可以将织物压得更加平整，织物出口3处设置压紧辊可以对织物进行脱水，箱体的内侧顶部设有若干牵引辊4，若干牵引辊4的下方设有若干浸洗辊5，牵引辊4与浸洗辊5上下交错设置，织物经过牵引辊4和浸洗辊5，进行反复的浸洗，浸洗辊5上开设有若干凹陷槽25，凹陷槽25中形成有冲洗空间26，织物在浸洗时，通过冲洗空间26，清洗液会往复穿透织物，从而实现织物的内外侧的反复冲洗，在浸洗辊5上箱体1的底部设有固定座6，固定座6的上方设有动力装置7，本实施例中的动力装置7为伸缩气缸，伸缩气缸的顶部连接有
支撑板8，支撑板8的上方连接有浸洗仓9，浸洗仓9的数量与浸洗辊5相同，支撑板8和浸洗仓9之间还连接有缓冲弹簧28，浸洗仓9包裹在浸洗辊5的外部，浸洗仓9的上方仅留有织物进出的开口，伸缩气缸带动支撑板8进行上下小幅度移动，支撑板8带动浸洗仓9上下小幅度移动，浸洗仓9中的清洗液上下震荡，对织物进行震荡水洗，使得水洗的时间较短，能有效提升水洗效率，缓冲弹簧28的目的是为了在浸洗仓9在上下震荡提供一定的缓冲，避免浸洗仓9中的清洗液上下震荡幅度过大，从而溢出浸洗仓9，造成水资源的浪费，箱体1的侧边设有供水箱12，供水箱12连接有供水管13，供水管13连接有第二抽水泵14，箱体1的顶部还设有若干喷头15，喷头15通过管道与第二抽水泵14连接，喷头15可以抽取供水箱12的水，对织物表面进行喷洗，箱体1的底部设有废液出管10，废液出管10中设置有过滤装置，废液出管10的外部连接有第一抽水泵11，抽水泵通过管道连接有供水箱12，过滤装置包含有两个过滤网21，两个过滤网21均与废液出管10的内壁固定连接，箱体1的底部会收集喷头15喷出的水，喷出的废水通过废液出管10进入供水箱12，废液出管10中的过滤装置用于对废水进行过滤，两个过滤网21之间由左至右依次填充有过滤海绵层22、石英砂层23与活性炭层24，通过利用两个过滤网21对内侧的过滤海绵层22、石英砂层23与活性炭层24进行支撑，同时避免颗粒较大的杂物通过，而过滤海绵层22、石英砂层23与活性炭层24用于提升对废液的过滤效果。废水经过过滤后进入供水箱12被喷头15喷出，循环利用，节能环保，支撑板8的底部两边设有保护挡板27，保护挡板27与支撑板8呈伞状结构，其目的是为了防止喷头15喷出的水进入伸缩气缸的内部，造成伸缩气缸的损坏，通过独特的设置浸洗仓9，无需往水洗箱体1的底部全都注满水，因此极大的减少的浸洗所需要的用水量。
22.实施例2
23.参阅图1
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4，一种节能型织物水洗箱，包括箱体1，箱体1的一侧设有织物进口2，箱体1的另一侧设有织物出口3，织物进口2和织物进口2处都设有两个压紧辊，织物进口2处的压紧辊可以将织物压得更加平整，织物进口2处设置压紧辊可以对织物进行脱水，箱体1的内侧顶部设有若干牵引辊4，若干牵引辊4的下方设有若干浸洗辊5，牵引辊4与浸洗辊5上下交错设置，织物经过牵引辊4和浸洗辊5，进行反复的浸洗，在浸洗辊5上箱体1的底部设有固定座6，固定座6的上方设有动力装置7，本实施例中的动力装置7为振动电机，伸缩气缸的顶部连接有支撑板8，支撑板8的上方连接有浸洗仓9，浸洗仓9包裹在浸洗辊5的外部，浸洗仓9的上方留有织物进出的开口，伸缩气缸带动支撑板8进行上下小幅度移动，支撑板8带动浸洗仓9上下小幅度移动，浸洗仓9中的清洗液上下震荡，对织物进行震荡水洗。箱体1的顶部还设有张力调节装置，张力调节装置包括支撑底座16和支撑底座16两边的支撑杆17，支撑底座16和支撑杆17一体成型，两边的支撑杆17的顶部和箱体1的内顶部固定连接，支撑底座16上方两边设有压力传感器18，两个压力传感器18的上方设有电动伸缩杆19，两个电动伸缩杆19的中间通过转轴连接有张紧辊20，张力调节装置用于对织物的张力进行调节，当织物过于紧绷时，压力传感器18所感应到的压力会增加，此时，两边电动伸缩杆19进行缩短调节，来降低织物的张力，当织物过于松弛时，压力传感器18的压力会降低，两边的电动伸缩杆19进行伸长调节，保证织物的张力处于合理的范围，避免织物松弛影响清洗效果。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。