一种带自动缝头检测和自动破洞检测的验布机的制作方法

1.本发明涉及验布机设备领域，具体为一种带自动缝头检测和自动破洞检测的验布机。


背景技术：

2.验布机是纺织生产行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机自动完成记长和卷装整理工作，带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出；目前在纺织生产行业中，其验布机基本上都是没有缝头检测和自动破洞检测，全凭人工视觉检测和手动停机，耗时耗力，误操作几率较大；综上所述，本技术现提出一种带自动缝头检测和自动破洞检测的验布机来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.本发明目的是提供一种带自动缝头检测和自动破洞检测的验布机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带自动缝头检测和自动破洞检测的验布机，包括验布机本体，所述验布机本体上安装有检测机构，所述检测机构包括破洞检查机构以及缝头检查机构，所述破洞检查机构以及缝头检查机构均通过安装板安装在验布机本体上；所述缝头检查机构包括转动连接在安装板上安装架，所述安装架上安装有检测辊，所述安装架的底端一侧连接有同步带，所述同步带穿过编码器后通过连接件与拉簧连接，所述编码器连接在安装板上，所述拉簧的一端与验布机本体一侧的支撑杆连接；所述破洞检查机构用于检测布料上破洞。
5.优选的，所述破洞检查机构包括连接在安装板上的支撑板，所述支撑板的底端均匀连接有若干个红外线测距传感器。
6.更为优选的，所述编码器以及红外线测距传感器均与控制模块电性连接，所述控制模块与警报器电性以及供电模块电性连接，所述警报器安装在验布机本体上。
7.更为优选的，所述安装板的内壁滑动安装有固定件，所述固定件的一端螺纹连接有丝杆，所述丝杆贯穿安装架。
8.更为优选的，所述丝杆上还套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装架以及固定件连接。
9.更为优选的，所述安装架的底端连接有连接板，所述安装架通过连接板与同步带连接。
10.更为优选的，所述安装架的通过铰轴转动安装在安装板上。
11.更为优选的，所述编码器通过安装座连接在安装板上。
12.更为优选的，所述安装板转动安装有导布辊。
13.更为优选的，所述导布辊通过轴承座安装在安装板上。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置验布机本体、编码器、同步带、控制模块、安装座以及红外线测距传感器的相互配合，将布穿过验布机本体后，红外线测距传感器对布进行测距，当检测到破洞时，红外线测距传感器测得的距离产生变化，控制模块接收到红外线测距传感器传回的信号，然后警报器进行报警，当遇到缝头时，所以缝头对检测辊抵触，所以检测辊通过铰轴在安装板上转动一定角度，同步带带动编码器转动，控制模块启动警报器报警，提醒工作人员前来处理，所以本发明可以自动完成布料的缝头检测和破洞检测，可大幅度减少人工误操作，增加合格率。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明验布机本体构的立体结构示意图；图3为本发明检测机构的主视结构示意图；图4为本发明检测辊的立体结构示意图；图5为本发明检测机构的侧视结构示意图；图6为本发明图4中a区域的放大结构示意图；图7为本发明图4中b区域的放大的结构示意图；图8为本发明图5中c区域的放大的结构示意图；图9为本发明中控制模块的系统原理图。
16.附图标记中：1、验布机本体；2、检测机构；3、安装板；4、支撑板；5、红外线测距传感器；6、导布辊；7、检测辊；8、铰轴；9、安装架；10、同步带；11、连接板；12、安装座；13、编码器；14、拉簧；15、支撑杆；16、丝杆；17、弹簧；18、固定件；19、布料；20、控制模块；21、供电模块；22、警报器。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
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9，一种带自动缝头检测和自动破洞检测的验布机，包括验布机本体1，验布机本体1上安装有检测机构2，检测机构2包括破洞检查机构以及缝头检查机构；其中，破洞检查机构以及缝头检查机构均通过安装板3安装在验布机本体1上；安装板3固定安装在验布机本体1内，缝头检查机构包括转动连接在安装板3上安装架9；安装架9用于支撑安装破洞检查机构以及缝头检查机构；其中，安装架9上转动安装有检测辊7，检测辊7用于检测布料19上的缝头，安装架9的底端一侧固定连接有同步带10，同步带10穿过编码器13后通过连接件与拉簧14固定连接，编码器13连接在安装板3上，拉簧14的一端与验布机本体一侧的支撑杆15连接；破洞检查机构用于检测布料19上破洞；其中，遇到缝头时，所以缝头对检测辊7抵触，所以检测辊7通过铰轴8在安装板3上
转动一定角度，同时，安装架9对同步带10进行拉伸，同步带10带动编码器13转动，且同步带10对拉簧14进行拉伸，所以编码器13将信号传送至控制模块20；其中，编码器13以及红外线测距传感器5均与控制模块20电性连接，控制模块20与警报器22电性以及供电模块21电性连接，警报器22安装在验布机本体1上，供电模块21为控制模块20提高电量，可以为外界电源；其中，控制模块20可以是包括至少一个处理器在内的电路，还可以是包括至少一个单片机在内的电路，也可以为多种电路或者芯片的组合形式，只要可以实现相应功能即可。可以理解的是，对于本领域技术人员来说，控制模块20还可以为常见的由放大器、比较器、三极管、mos管等组合起来的电路以纯粹硬件方式实现相应功能；其中，破洞检查机构包括连接在安装板3上的支撑板4，支撑板4的底端均匀连接有若干个红外线测距传感器5，红外线测距传感器5对布料19进行测距，由于水平状态下，布与红外线测距传感器5之间的距离是一定的，所以当检测到破洞时，红外线测距传感器5测得的距离产生变化，然后控制模块20启动警报器22报警；其中，安装板3的内壁滑动安装有固定件18，固定件18的一端螺纹连接有丝杆16，丝杆16贯穿安装架9，安装板3上固定安装有滑轨，固定件18通过滑块滑动连接在滑轨上；其中，丝杆16上还套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与安装架9以及固定件18固定连接；如附图4以及附图7所示，安装架9的底端对应的丝杆16的位置开设有倒u形槽，丝杆16穿过倒u形槽，需要调节安装架9的角度时，转动丝杆16，所以固定件18对弹簧17进行滑动压缩，然后对安装架9进行角度调节；其中，安装架9的底端连接有连接板11，安装架9通过连接板11与同步带10连接，连接板11的两端分别与同步带10以及安装架9固定连接；其中，安装架9的通过铰轴8转动安装在安装板3上；编码器13通过安装座12固定连接在安装板3上；其中，安装板3转动安装有导布辊6，导布辊6对布料19起到导向作用；其中，导布辊6通过轴承座安装在安装板3上，通过轴承座让导布辊6安装的更加稳定；工作原理：将布料19穿过验布机本体1上的到导向辊，然后经过红外线测距传感器5，最终穿过导布辊6以及检测辊7，红外线测距传感器5对布料19进行测距，由于水平状态下，布与红外线测距传感器5之间的距离是一定的，所以当检测到破洞时，红外线测距传感器5测得的距离产生变化，然后控制模块20启动警报器22报警，同时关闭验布机本体1，提醒工作人员前来处理，处理完成后，再次启动验布机本体1即可；当遇到缝头时，所以缝头对检测辊7抵触，所以检测辊7通过铰轴8在安装板3上转动一定角度，同时，安装架9对同步带10进行拉伸，同步带10带动编码器13转动，且同步带10对拉簧14进行拉伸，所以编码器13将信号传送至控制模块20，同上原理，控制模块20启动警报器22报警，同时关闭验布机本体1，提醒工作人员前来处理，处理完成后，再次启动验布机本体1即可；所以本发明通过将检测机构2安装在验布机本体1上，本设备可以自动完成布料19的缝头检测和破洞检测，可大幅度减少人工误操作，增加合格率。
19.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或
基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。