一种PTC烘干加热系统的制作方法

一种ptc烘干加热系统
技术领域
1.本技术涉及洗涤设备领域，尤其是涉及一种ptc烘干加热系统。


背景技术：

2.干洗机是利用干洗溶剂对织物进行洗涤的机械设备，干洗机一般由洗涤系统、过滤系统、烘干回收系统以及洗涤剂蒸馏系统所组成。
3.公开号为cn2921066的中国专利公开了一种改进的干洗机，包括烘干系统，所述烘干系统包括空气道、注液通风管、电机、叶轮、洗涤室、通风道，所述叶轮与所述电机相连接，所述空气道内部为中空结构，依次安装有绒毛过滤器、制冷装置、加热装置、叶轮，所述制冷装置和所述加热装置的中心线处于同一直线上。所述加热装置还包括电加热管、蒸汽盘管，所述电加热管、蒸汽盘管的中心线与所述热盘管的中心线处于同一直线上。
4.该干洗机在使用时，需要为蒸汽盘管配备蒸汽发生系统。当前蒸汽发生系统一般都是使用加热装置对水进行加热，使水快速蒸发形成蒸汽；但是当前蒸汽发生系统所使用的加热装置加热效率低，能耗大的缺点。


技术实现要素：

5.为了提高加热效率，降低能耗，本技术提供一种ptc烘干加热系统。
6.本技术提供的一种ptc烘干加热系统采用如下的技术方案：
7.一种ptc烘干加热系统，包括回流管、排气管以及ptc加热器；
8.所述ptc加热器一端与排气管连接并连通，另一端与回流管连接并连通；
9.所述排气管上安装有泄压阀和注水管，所述注水管上安装有阀门；
10.所述回流管上连接并连通有排气阀。
11.通过采用上述技术方案，在使用时，排气管与换热器的进口连接并连通，回流口与换热器的出口连接并连通。开启ptc加热器后，ptc加热器会对其中的液态水进行加热以形成水蒸气；水蒸气进入换热器中与烘干风道中的空气进行热交换，并冷凝成液态水；随后冷凝水经回流管和连接管再次流回ptc加热器。
12.ptc加热器和传统加热器在相同功率的状况下，耗电量相同，但是ptc加热器将电能转换为热能的效率更高，产生的热能更多；反之在产生热能相同的状况下，传统加热器耗费的电能比ptc加热器耗费的电能更多，ptc加热器更节能。注水管用于向ptc烘干加热系统中加水；泄压阀会在ptc烘干加热系统中的压力达到预定值后自动打开进行泄压，以保障ptc烘干加热系统运行安全。排气阀用于放气，使水可以顺利流入回流管中。
13.可选的，所述回流管与所述ptc加热器之间连接有单向阀。
14.通过采用上述技术方案，使得回流管中的水可以流入ptc加热器，而ptc加热器中的水不能流入回流管。
15.可选的，所述ptc加热器竖向设置，所述排气管与ptc加热器上端连通，回流管通过连接管与ptc加热器下端连通，所述单向阀安装在连接管上；所述回流管竖向设置在ptc加
热器的一侧。
16.通过采用上述技术方案，使得回流管、连接管、ptc加热器构成一个u形连通器，便于回流管中的水进入ptc加热器中，能有效防止ptc加热器干烧。
17.可选的，还包括控制器和压力变送器；所述压力变送器安装在回流管上；所述压力变送器与所述控制器电连接，所述控制器与所述ptc加热器电连接。
18.通过采用上述技术方案，压力变送器可以对回流管中的气体压力进行实时监测，并将压力信息输出给控制器；控制器根据预设的压力，控制ptc加热器是否工作。
19.可选的，还包括保护壳，所述ptc加热器位于保护壳内。
20.通过采用上述技术方案，保护壳将ptc加热器包覆在内，对ptc加热器进行保护，使ptc加热器不易受到磕碰；另外，也可避免人误触ptc加热器而烫伤的情况。
21.可选的，所述保护壳包括一侧开口的保护罩和盖在保护罩开口侧并与保护罩螺钉连接的保护盖。
22.通过采用上述技术方案，便于打开保护壳对ptc加热器进行检修。
23.可选的，所述保护罩底部开设有通孔。
24.通过采用上述技术方案，通孔起到散热、防水的作用。
25.可选的，所述保护罩上端开设有安装孔，所述回流管位于保护罩内，且所述回流管远离ptc加热器的一端连接有第一管接头，所述管接头上连接有第二管接头，所述第一管接头与所述第二管接头将所述保护罩顶壁夹紧。
26.通过采用上述技术方案，将保护罩与回流管固定到一起，安装、拆卸方便，固定稳定。
27.可选的，所述保护壳包括一侧开口的保护罩和盖在保护罩开口侧的保护盖，所述保护盖相对的两边上安装有锁止结构；所述锁止结构包括连接片，所述连接片上开设有滑孔，所述滑孔中穿设有锁止销，所述锁止销的一端连接有手柄；所述手柄与所述连接片之间固定连接有拉簧；所述连接片垂直固定在保护盖的一侧，且所述拉簧位于连接片背向保护罩的一侧。
28.所述保护罩的侧壁上开设有与锁止销配合的锁止孔。
29.通过采用上述技术方案，在开、合保护壳时无须使用工具，方便人打开保护壳对ptc加热器进行维护。
30.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
31.1、加热效率高，耗能低；
32.2、泄压阀会在ptc烘干加热系统中的压力达到预定值后自动打开进行泄压，以保障ptc烘干加热系统运行安全；
33.3、排气阀的设置可以防止回流管中憋气，使水可以顺利流入回流管中；
34.4、保护壳将ptc加热器包覆在内，对ptc加热器进行保护，使ptc加热器不易受到磕碰；另外，也可避免人误触ptc加热器而烫伤的情况。
附图说明
35.图1是本技术实施例一的整体结构示意图。
36.图2是本技术实施例二的整体结构示意图。
37.图3是本技术实施例二中的锁止结构的结构示意图。
38.附图标记说明：1、回流管；2、排气管；3、ptc加热器；4、压力变送器；5、排气阀；6、连接管；7、单向阀；8、第一管接头；9、第二管接头；11、注水管；12、泄压阀；13、阀门；14、保护盖；141、第二过孔；15、保护罩；151、通孔；16、锁止结构；161、连接片；162、滑孔；163、锁止销；164、手柄；165、拉簧；166、锁止孔。
具体实施方式
39.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种ptc烘干加热系统。
41.实施例一：
42.参照图1，ptc烘干加热系统包括回流管1、排气管2、管式的ptc加热器3、压力变送器4、控制器（图中未示出）以及排气阀5，ptc加热器3又称ptc加热体。
43.ptc加热器3竖向设置，ptc加热器3的下端为其进液端，上端为其排气端。回流管1竖向设置在ptc加热器3的一侧，在回流管1下端与ptc加热器3的下端之间连接并连通有连接管6。在连接管6上安装有单向阀7，单向阀7的设置使得回流管1中的液体与气体可以进入ptc加热器3中，而ptc加热器3中的液体与气体不能进入回流管1中。
44.在回流管1上端螺纹连接有第一管接头8，在第一管接头8远离回流管1的一端连接有第二管接头9，在本实施例中，第二管接头9为四通管接头。第二管接头9的四个口中，一个口与第一管接头8螺纹连接；一个口与压力变送器4连接；一个口与排气阀5连接；最后一个口作为回流口，用于与换热器连接。压力变送器4可对回流管1中的气体压力进行实时监测，并将压力信息输出给控制器；当回流管1中压力超出预定值时，控制器关闭ptc加热器3；当回流管1中压力回落到另一预定值时，控制器开启ptc加热器3。
45.排气管2与ptc加热器3的上端连接并连通，在排气管2上由下至上依次安装有注水管11和泄压阀12。注水管11与排气管2连通，且在注水管11上安装有阀门13，注水管11用于向ptc烘干加热系统中加水。泄压阀12在本实施例中采用机械泄压阀12，泄压阀12会在ptc烘干加热系统中的压力达到预定值后自动打开进行泄压，以保障ptc烘干加热系统运行安全。
46.参照图1，ptc烘干加热系统还包括保护壳。保护壳包括一侧开口的保护罩15和盖在保护罩15开口侧的保护盖14，保护盖14与保护罩15螺钉连接，在保护罩15的底部开设有通孔151，通孔151用于散热和排水。
47.需要注意的是，回流管1、ptc加热器3、连接管6、单向阀7以及第一管接头8均位于保护壳内，注水管11与排气管2连接的一端也位于保护壳内，第二管接头9位于保护壳外。在保护罩15上端开设有安装孔，第二管接头9的一端经安装孔伸入保护罩15内并与第一管接头8螺纹连接，同时第一管接头8与第二管接头9将所述保护罩15顶壁夹紧，以将保护罩15与回流管1稳定的固定到一起。另外，在保护罩15上端还开设有供排气管2穿过的第一过孔，在保护盖14上开设有供注水管11穿过的第二过孔141。
48.保护壳将ptc加热器3包覆在内，对ptc加热器3进行保护，使ptc加热器3不易受到磕碰；另外，也可避免人误触ptc加热器3而烫伤的情况。
49.实施例一的实施原理为：在使用时，排气管2与换热器的进口连接并连通，回流口
与换热器的出口连接并连通。开启ptc加热器3后，ptc加热器3会对其中的液态水进行加热以形成水蒸气；水蒸气进入换热器中与烘干风道中的空气进行热交换，并冷凝成液态水；随后冷凝水经回流管1和连接管6再次流回ptc加热器3。当ptc烘干加热系统中缺水时，可打开阀门13，由注水管11向ptc加热器3中添水。
50.实施例二：
51.参照图2和图3，本实施例与实施例一的不同之处在于：保护罩15与保护盖14的连接结构不同。
52.具体的说，是在保护盖14相对的两边上安装有锁止结构16；锁止结构16包括连接片161，连接片161上开设有滑孔162，滑孔162中穿设有锁止销163，锁止销163的一端连接有手柄164，另一端加工为圆锥形尖端；手柄164与连接片161之间固定连接有拉簧165，拉簧165套设在锁止销163上。连接片161垂直固定在保护盖14的一侧，且拉簧165位于连接片161背向保护罩15的一侧。为配合锁止结构16，在保护罩15的侧壁上开设有与锁止销163配合的锁止孔166。
53.实施例二的实施原理为：常态下，锁止销163的尖端插接在锁止孔166中，在锁止结构16与锁止孔166的配合下，保护盖14稳定的连接在保护壳上。当需要将保护盖14从保护罩15上拆下时，只需向远离保护罩15的方向拉动手柄164，以将锁止销163从锁止孔166中拔出后，便可将保护盖14从保护壳上取下。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。