涤纶面料纺织用熨烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料纺织技术领域，尤其涉及一种涤纶面料纺织用熨烫装置。


背景技术：

2.熨烫，指的是通过加热熨斗烫平衣料。一般使用熨斗熨烫衣物，以使衣物平整。古称“熨斗”，亦称“火斗”、“金斗”。一般金属制成，古时多用炭火加热后熨烫衣料。服装熨烫是服装加工过程中一项非常重要的步骤，随着人们物质文化生活水平的提高，人们对服装的审美要求越来越高，对服装的立体造型越来越重视。
3.传统的熨烫作业中，大多数采用人工手持熨斗熨烫操作，当面料较多时，传统的熨烫装置都较为费时费力，从而导致工作效率降低，而且在熨烫的过程中带有热量的水蒸气都白白的浪费掉，不利于节省能耗，不利于节约成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶面料纺织用熨烫装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种涤纶面料纺织用熨烫装置，包括底部四角均焊接有支撑柱的底板，所述底板的顶部两端均固定安装有传送机构，且传送机构包括支撑板，所述支撑板的顶部一端两侧均焊接有第一固定板，且两个第一固定板的相对一侧外壁顶部均转动连接有第一转辊，所述支撑板的顶部另一端两侧均焊接有第二固定板，且两个第二固定板的相对一侧外壁顶部均转动连接有第二转辊，所述底板顶部的中心处固定安装有熨烫机构，且熨烫机构包括固定箱，所述固定箱的一侧外壁插接有液位管，且固定箱的底部内壁固定安装有加热板，所述固定箱的顶部固定安装有顶部开设有等距离分布的开口的连接板，且连接板两端的两侧均焊接有连接杆，相邻一端的两个所述连接杆的相对一侧外壁均转动连接有导向辊，所述连接板的顶部固定安装有外壳，且外壳的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的一端插接有转向接头，且转向接头的两侧外壁均插接有连接管，两个所述连接管的底端均与固定箱的内部相互连通，所述外壳的顶部内部固定安装有推杆电机，且推杆电机的底部固定连接有推板，所述推板的底部两端均固定连接有弹簧杆，两个所述弹簧杆的底部均固定连接有u型板，且u型板的两侧内壁两端均转动连接有压辊。
7.优选的，两个所述传送机构于底板顶部中心处相互对称，且第二固定板的高度低于第一固定板的高度。
8.优选的，所述固定箱远离液位管的一侧外壁顶部插接有进水管，且进水管的顶部一端固定安装有控制阀，所述液位管的两端均与固定箱的内部相互连通，且液位管的外壁刻有刻度尺。
9.优选的，所述外壳的顶部开设有插孔，且插孔与抽风机的进风口相适配，所述外壳的两侧外壁底部开设有开口，且开口的高度大于面料的厚度。
10.优选的，所述推板的底部两端均开设有通孔，且通孔的内壁与弹簧杆的杆壁相适配，所述弹簧杆的弹簧顶端与推板的底部连接固定。
11.优选的，所述加热板、抽风机、推杆电机均通过导线连接有位于外壳上的开关，且开关通过导线连接有外部电源。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过将面料依次交错穿过传送机构上的第一转辊和第二转辊，可以将面料进行张紧，使面料在输送的过程中更加的稳定，可以使面料在熨烫机构中进行熨烫时，面料被熨烫的更加平滑、效果更好，有利于提高面料熨烫的质量；
14.2、通过液位管可以对固定箱内的水位进行观察了解，通过导向辊可以方便面料在连接板上移动，通过抽风机、转向接头、连接管与固定箱相互配合，可以将外壳内过多的水蒸气输送进固定箱中，既可以节省水，又可以对热量进行回收利用，实现了能源循环回收利用，有利于节省资源能耗，有利于节约成本。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种涤纶面料纺织用熨烫装置的熨烫机构正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种涤纶面料纺织用熨烫装置的整体正视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种涤纶面料纺织用熨烫装置的整体正面剖视结构示意图。
18.图中：1底板、2支撑柱、3传送机构、4支撑板、5第一固定板、6第一转辊、7第二固定板、8第二转辊、9熨烫机构、10固定箱、11进水管、12液位管、13加热板、14连接板、15连接杆、16导向辊、17外壳、18抽风机、19转向接头、20连接管、21推杆电机、22推板、23弹簧杆、24 u型板、25压辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种涤纶面料纺织用熨烫装置，包括底部四角均焊接有支撑柱2的底板1，所述底板1的顶部两端均固定安装有传送机构3，且传送机构3包括支撑板4，所述支撑板4的顶部一端两侧均焊接有第一固定板5，且两个第一固定板5的相对一侧外壁顶部均转动连接有第一转辊6，所述支撑板4的顶部另一端两侧均焊接有第二固定板7，且两个第二固定板7的相对一侧外壁顶部均转动连接有第二转辊8，两个所述传送机构3于底板1顶部中心处相互对称，且第二固定板7的高度低于第一固定板5的高度，所述底板1顶部的中心处固定安装有熨烫机构9，且熨烫机构9包括固定箱10，通过将面料依次交错穿过传送机构3上的第一转辊6和第二转辊8，可以将面料进行张紧，使面料在输送的过程中更加的稳定，可以使面料在熨烫机构9中进行熨烫时，面料被熨烫的更加平滑、效果更好，有利于提高面料熨烫的质量；
21.所述固定箱10的一侧外壁插接有液位管12，且固定箱10的底部内壁固定安装有加
热板13，所述固定箱10远离液位管12的一侧外壁顶部插接有进水管11，且进水管11的顶部一端固定安装有控制阀，所述液位管12的两端均与固定箱10的内部相互连通，且液位管12的外壁刻有刻度尺，所述固定箱10的顶部固定安装有顶部开设有等距离分布的开口的连接板14，且连接板14两端的两侧均焊接有连接杆15，相邻一端的两个所述连接杆15的相对一侧外壁均转动连接有导向辊16，所述连接板14的顶部固定安装有外壳17，且外壳17的顶部固定安装有抽风机18，所述外壳17的顶部开设有插孔，且插孔与抽风机18的进风口相适配，所述外壳17的两侧外壁底部开设有开口，且开口的高度大于面料的厚度，所述抽风机18的一端插接有转向接头19，且转向接头19的两侧外壁均插接有连接管20，两个所述连接管20的底端均与固定箱10的内部相互连通，所述外壳17的顶部内部固定安装有推杆电机21，且推杆电机21的底部固定连接有推板22，所述推板22的底部两端均固定连接有弹簧杆23，所述推板22的底部两端均开设有通孔，且通孔的内壁与弹簧杆23的杆壁相适配，所述弹簧杆23的弹簧顶端与推板22的底部连接固定，两个所述弹簧杆23的底部均固定连接有u型板24，且u型板24的两侧内壁两端均转动连接有压辊25，所述加热板13、抽风机18、推杆电机21均通过导线连接有位于外壳17上的开关，且开关通过导线连接有外部电源，通过液位管12可以对固定箱10内的水位进行观察了解，通过导向辊16可以方便面料在连接板14上移动，通过抽风机18、转向接头19、连接管20与固定箱10相互配合，可以将外壳17内过多的水蒸气输送进固定箱10中，既可以节省水，又可以对热量进行回收利用，实现了能源循环回收利用，有利于节省资源能耗，有利于节约成本。
22.工作原理：将面料依次交错穿过传送机构3上的第一转辊6和第二转辊8以及熨烫机构9上的导向辊16，将面料在张紧输送的环境下进入熨烫机构9进行熨烫，推杆电机21伸长带动推板22向下移动，推板22通过弹簧杆23和u型板24带动压辊25对面料进行压熨，同时加热板13对固定箱10中的水进行加热，加热产生的水蒸气通过连接板14上的开口配合压辊25对面料进行熨烫，通过抽风机18、转向接头19、连接管20与固定箱10相互配合，可以将外壳17内过多的水蒸气输送进固定箱10中，既可以节省水，又可以对热量进行回收利用，实现了能源循环回收利用。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。