一种化纤面料刺绣设备的制作方法

1.本实用新型涉及货物运输领域，特别涉及一种化纤面料刺绣设备。


背景技术：

2.化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
3.现有的化纤面料刺绣设备一般是将面料固定在面板上，再移动刺绣机头对面料进行刺绣，在对长度大或面积大的布料进行刺绣时，需要反复的人为移动布料至需要刺绣的位置再进行固定，操作复杂，使用非常不便，且化纤面料在进行刺绣前未进行张紧或压平导致化纤面料褶皱或张力不足，在刺绣下针时，容易造成化纤面料刺绣的图案变形失真，为此我们提出了一种化纤面料刺绣设备。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种化纤面料刺绣设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤面料刺绣设备，包括支撑箱体，支撑箱体的两侧均固定安装有横架板，两个所述横架板相互靠近的一侧转动安装有两个共同的转动滚筒，支撑箱体的一侧内壁上固定安装有卷收伺服电机，所述支撑箱体的一侧设置有传动机构，两个所述横架板的顶侧固定安装有同一个刺绣支架，所述刺绣支架的一侧固定安装有水平滑动杆，所述水平滑动杆的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的底侧固定安装有滑动齿条，所述滑动槽内设置有滑动齿轮，所述滑动齿轮和所述滑动齿条相啮合，所述水平滑动杆的一侧设置有刺绣机头组件。
6.借由上述结构，卷收伺服电机带动两个转动滚筒转动进而带动化纤面料水平移动，位移伺服电机带动刺绣主机水平移动，通过控制卷收伺服电机和位移伺服电机正反转可以使得刺绣主机可以对化纤面料任意一个位置进行刺绣，在对长度大或面积大的布料进行刺绣时，无需人为移动布料，操作简单，使用非常方便。
7.优选地，所述传动机构包括三个皮带轮和传动皮带，三个所述皮带轮的一侧均固定安装有转轴，三个所述转轴的一端分别贯穿其中一个所述横架板和所述支撑箱体并与两个所述转动滚筒和卷收伺服电机的输出轴固定连接，所述传动皮带活动套接在三个所述皮带轮上。
8.进一步地，通过传动皮带和皮带轮的设置，可以使卷收伺服电机同时带动两个转动滚筒转动。
9.优选地，所述机头组件包括电机外壳、位移伺服电机和刺绣主机，所述电机外壳设置在所述水平滑动杆的一侧，所述位移伺服电机固定安装在所述电机外壳的一侧内壁上，所述位移伺服电机的输出轴贯穿所述电机外壳，延伸至所述滑动槽内并与所述滑动齿轮的
一侧固定连接，所述刺绣主机固定安装在所述电机外壳的底侧容。
10.进一步地，通过位移伺服电机的设置，可以为机头组件移动提供动力，通过刺绣主机的设置，可以对布料进行刺绣。
11.优选地，所述支撑箱体的顶侧开设有刺绣针槽，刺绣主机的底端延伸至所述刺绣针槽内。
12.通过刺绣针槽的设置，可以使刺绣主机在进行刺绣时，刺绣针能够穿过布料进行刺绣操作。
13.优选地，两个所述横架板的顶侧固定安装有两个共同的张紧支架，两个所述张紧支架的底侧均通过张紧机构固定连接有滚筒支架。
14.进一步地，通过张紧支架的设置，可以安装张紧机构。
15.优选地，所述张紧机构包括张紧套筒、张紧撑杆和张紧弹簧，所述张紧套筒固定安装在所述张紧支架的底侧，所述张紧撑杆活动套接在所述张紧套筒内，所述张紧撑杆的底端与所述滚筒支架的顶侧固定连接，所述张紧弹簧的两端分别与所述张紧套筒和所述张紧撑杆相互靠近的一侧固定连接。
16.进一步地，通过张紧机构的设置，可以使张紧滚筒能够紧贴化纤面料。
17.优选地，所述滚筒支架相互靠近的两侧转动安装有同一个张紧滚筒，所述张紧滚筒与支撑箱体的顶侧相接触。
18.进一步地，通过张紧滚筒的设置，可以对布料进行张紧和压平。
19.综上，本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型中，当需要进行刺绣时，卷收伺服电机转动通过皮带轮和传动皮带带动两个转动滚筒转动，两个转动滚筒转动带动化纤面料水平移动，位移伺服电机转动带动滑动齿轮转动，在滑动齿条的作用下，滑动齿轮转动带动电机外壳和刺绣主机水平移动，通过控制卷收伺服电机和位移伺服电机正反转可以使得刺绣主机可以对化纤面料任意一个位置进行刺绣，在对长度大或面积大的布料进行刺绣时，无需人为移动布料，操作简单，使用非常方便。
21.2、本实用新型中，在刺绣过程中，张紧滚筒与化纤面料接触并将化纤面料挤压在支撑箱体上，张紧滚筒移动带动滚筒支架移动，滚筒支架移动带动张紧撑杆沿张紧套筒移动并压缩张紧弹簧，从而可以使张紧滚筒始终贴合支撑箱体顶侧，在对化纤面料进行张紧的同时，张紧滚筒与支撑箱体可以对化纤面料进行压平处理，从而避免化纤面料表面褶皱或张紧力不足造成的刺绣图案变形失真。
附图说明
22.图1为本技术实施例的立体结构示意图；
23.图2为本技术实施例图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本技术实施例剖视结构示意图；
25.图4为本技术实施例图3中部分放大结构示意图；
26.图5为本技术实施例图3中部分放大结构示意图
27.图中：1、支撑箱体；2、横架板；3、转动滚筒；4、刺绣支架；5、水平滑动杆；6、滑动齿条；7、滑动齿轮；8、电机外壳；9、位移伺服电机；10、刺绣主机；11、卷收伺服电机；12、皮带
轮；13、传动皮带；14、张紧支架；15、张紧套筒；16、张紧撑杆；17、张紧弹簧；18、张紧滚筒；19、滚筒支架。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：参考图1
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5所示的一种化纤面料刺绣设备，包括支撑箱体1。支撑箱体1可以是现有技术中的任意一种箱体结构，例如金属箱体。
30.支撑箱体1的两侧均固定安装有横架板2，横架板2可以是现有技术中任意一种金属板，其与支撑箱体1的两侧焊接进行固定。
31.两个横架板2相互靠近的一侧转动安装有两个共同的转动滚筒3，支撑箱体1的一侧内壁上固定安装有卷收伺服电机11，卷收伺服电机11的型号为：80st
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m02430。
32.支撑箱体1的一侧设置有传动机构，两个横架板2的顶侧固定安装有同一个刺绣支架4，刺绣支架4的一侧固定安装有水平滑动杆5，水平滑动杆5可以是现有技术中任意一种金属杆，其与刺绣支架4的一侧焊接进行固定，水平滑动杆5的一侧开设有滑动槽，滑动槽的底侧固定安装有滑动齿条6，滑动槽内设置有滑动齿轮7，滑动齿轮7和滑动齿条6相啮合，水平滑动杆5的一侧设置有刺绣机头组件。
33.借由上述机构，卷收伺服电机11带动两个转动滚筒3转动进而带动化纤面料水平移动，位移伺服电机9带动刺绣主机10水平移动，通过控制卷收伺服电机11和位移伺服电机9正反转可以使得刺绣主机10可以对化纤面料任意一个位置进行刺绣，在对长度大或面积大的布料进行刺绣时，无需人为移动布料，操作简单，使用非常方便。
34.作为本实施例的一种优选的实施方式，传动机构包括三个皮带轮12和传动皮带13，三个皮带轮12的一侧均固定安装有转轴，转轴可以使现有技术中任意一种金属轴，其与皮带轮12的一侧焊接进行固定，三个转轴的一端分别贯穿其中一个横架板2和支撑箱体1并与两个转动滚筒3和卷收伺服电机11的输出轴固定连接，传动皮带13活动套接在三个皮带轮12上，这样设置的好处是，通过传动皮带13和皮带轮12的设置，可以使卷收伺服电机11同时带动两个转动滚筒3转动。
35.作为本实施例的一种优选的实施方式，机头组件包括电机外壳8、位移伺服电机9和刺绣主机10，位移伺服电机9的型号为：80st
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m02430，电机外壳8可以是现有技术中任意一种金属外壳，电机外壳8设置在水平滑动杆5的一侧，位移伺服电机9固定安装在电机外壳8的一侧内壁上，位移伺服电机9的输出轴贯穿电机外壳8，延伸至滑动槽内并与滑动齿轮7的一侧固定连接，刺绣主机10固定安装在电机外壳8的底侧，这样设置的好处是，进一步地，通过位移伺服电机9的设置，可以为机头组件移动提供动力，通过刺绣主机10的设置，可以对布料进行刺绣。
36.作为本实施例的一种优选的实施方式，支撑箱体1的顶侧开设有刺绣针槽，刺绣主机10的底端延伸至刺绣针槽内，这样设置的好处是，通过刺绣针槽的设置，可以使刺绣主机10在进行刺绣时，刺绣针能够穿过布料进行刺绣操作。
37.作为本实施例的一种优选的实施方式，两个横架板2的顶侧固定安装有两个共同的张紧支架14，两个张紧支架14的底侧均通过张紧机构固定连接有滚筒支架19，这样设置的好处是，通过张紧支架14的设置，可以安装张紧机构。
38.作为本实施例的一种优选的实施方式，张紧机构包括张紧套筒15、张紧撑杆16和张紧弹簧17，张紧撑杆16可以是现有技术中任意一种金属杆，张紧套筒15固定安装在张紧支架14的底侧，张紧撑杆16活动套接在张紧套筒15内，张紧撑杆16的底端与滚筒支架19的顶侧固定连接，张紧弹簧17的两端分别与张紧套筒15和张紧撑杆16相互靠近的一侧固定连接，这样设置的好处是，通过张紧机构的设置，可以使张紧滚筒18能够紧贴化纤面料。
39.作为本实施例的一种优选的实施方式，滚筒支架19相互靠近的两侧转动安装有同一个张紧滚筒18，张紧滚筒18可以是现有技术中任意一种金属筒，张紧滚筒18与支撑箱体1的顶侧相接触，这样设置的好处是，通过张紧滚筒18的设置，可以对布料进行张紧和压平。
40.本实用工作原理：
41.当需要进行刺绣时，卷收伺服电机11转动通过皮带轮12和传动皮带13带动两个转动滚筒3转动，两个转动滚筒3转动带动化纤面料水平移动，位移伺服电机9转动带动滑动齿轮7转动，在滑动齿条6的作用下，滑动齿轮7转动带动电机外壳8和刺绣主机10水平移动，通过控制卷收伺服电机11和位移伺服电机9正反转可以使得刺绣主机10可以对化纤面料任意一个位置进行刺绣，在对长度大或面积大的布料进行刺绣时，无需人为移动布料，操作简单，使用非常方便。
42.在刺绣过程中，张紧滚筒18与化纤面料接触并将化纤面料挤压在支撑箱体1上，张紧滚筒18移动带动滚筒支架19移动，滚筒支架19移动带动张紧撑杆16沿张紧套筒15移动并压缩张紧弹簧17，从而可以使张紧滚筒18始终贴合支撑箱体1顶侧，在对化纤面料进行张紧的同时，张紧滚筒18与支撑箱体1可以对化纤面料进行压平处理，从而避免化纤面料表面褶皱或张紧力不足造成的刺绣图案变形失真。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。