羽绒枕头清绒机的制作方法

1.本实用新型涉及清洁技术领域，主要涉及羽绒枕头表面的清理除绒装置。


背景技术：

2.羽绒枕头充绒后表面会沾染一些羽绒，因此需将表面的羽绒清理干净。目前，清理工作均由人工进行清理，一般一条产量1万只羽绒枕头的生产线需配备4
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6个表面清理工，不仅工作效率低，而且表面清理不够干净。
3.实用新型专利(申请号201921428100.9)公开了一种羽绒产品拍打除尘装置，该装置包括工作台，工作台的下部开设有放置腔，放置腔开口向上，放置腔内安装有下转动轴，下转动轴上固定有若干个随动件，放置腔的顶部安装有用于传输羽绒产品包装的带有通孔的放置带，带有通孔的放置带的上方水平开设有一个用于放置羽绒产品包装的放置空间，放置空间的上方配置有一个封闭的负压腔，负压腔的开口向下对准带有通孔的放置带，负压腔内安装有上转动轴，上转动轴上也固定有若干个随动件，每个随动件上均固定有若干个用于拍打起尘的拍打条，负压腔的上部固定有吸取灰尘的负压发生装置，工作台的顶部安装有与负压发生装置连通的负压管。该羽绒产品拍打除尘装置缺少输送装置，主要是针对羽绒被，抖动平铺在辊式放置带上，而且需要人工放置和拿取，清洁羽绒枕头的效果差。
4.发明申请(申请号200810122787.3)公开了一种羽枕清洁机，它包括框架、操作台、安全隔网、旋转轴、电机、吸风罩、离心风机、转接风箱、出风箱、通风管和储藏袋，所述操作台安装在框架的进风口处，框架内设有上、下两根旋转轴，旋转轴的一端装有电机，上旋转轴的下方和下旋转轴的上方各设有一个安全隔网，上旋转轴的上方和下旋转轴的下方各设有一个吸风罩，吸风罩连接有出风箱，出风箱连接有储藏袋，离心风机通过通风管与转接风箱连接，转接风箱通过通风管与吸风罩连接。该羽枕清洁机也缺少输送装置，通过旋转轴上相互逆向转动的橡皮带将枕头吸入，并对枕头进行拍打，只能在一个羽绒枕头清洁完之后，才清洁下一个，工作效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种羽绒枕头清绒机，能够自动清理羽绒枕头表面的羽绒，清理干净，工作效率高。
6.本实用新型的羽绒枕头清绒机，包括壳体，所述壳体的两端分别设置有进口和出口，所述壳体内设置有腔体，所述腔体内设置有输送装置和清理装置，所述壳体外安装有抽风装置，所述输送装置用于将枕头从所述进口输送至所述出口，所述清理装置用于清理枕头表面的羽绒，所述抽风装置用于将清理下来的羽绒吸走；所述输送装置包括位于同一竖直平面上的上、下两根输送链条，该上、下两根输送链条之间为枕头的输送通道，所述输送通道的高度小于或等于枕头的厚度；所述清理装置包括设置在所述输送通道上方和下方的辊筒，所述辊筒的外周上间隔地安装有若干柔性拍打条。
7.进一步，所述输送装置包括前段输送装置和后段输送装置，位于同一竖直平面上
的上、下两根输送链条为一组输送链条，所述前段输送装置和后段输送装置均包括至少一组输送链条，所述前段输送装置的输送链条和所述后段输送装置的输送链条在竖直平面上相互错开。每一组输送链条分列不同的竖直平面，且相互错开，从而保证枕头在清理时，能清理到每一个地方。
8.进一步，所述前段输送装置的上、下输送链条均呈倒梯形，从而在所述壳体的进口处形成一个三角形开口，所述前段输送装置的下输送链条的前端突出所述壳体。前段输送装置的三角形开口便于枕头进入输送装置。
9.进一步，所述后段输送装置的上输送链条呈倒梯形，其下输送链条呈正梯形，从而形成一个扩口，便于从前段输送装置接收枕头。
10.进一步，所述输送链条安装在1个主动轮和3个从动轮上，所述主动轮由输送电机驱动，所述输送链条由链条导轨支撑和引导。
11.进一步，所述输送通道的上方和下方间隔设置有多个辊筒，每个辊筒由一个辊筒电机驱动，所述辊筒的长度方向与所述输送链条所在的竖直平面垂直。
12.进一步，所有辊筒由一个辊筒电机驱动，所述辊筒电机的驱动齿轮通过一级传动链条与至少一个辊筒连接，相邻两个辊筒之间再通过二级传动链条连接。
13.进一步，所述壳体内设置有电控箱，所述壳体外设置有启动按钮，所述启动按钮与所述电控箱中的继电器及变频器连接，所述变频器与所述输送电机和辊筒电机连接。
14.进一步，所述壳体的顶部和底部均设置有抽风口，所述抽风装置包括集风器、风道、抽风管和抽风机，所述集风器的进口与所述壳体的抽风口连接，所述集风器通过所述风道与所述抽风管连接，所述抽风管与所述抽风机连接。
15.进一步，所述柔性拍打条为布条或橡胶条。
16.与现有技术相比，本实用新型的羽绒枕头清绒机实现全自动清绒，而且清绒比较全面，清理效果好，能提高工作效率，降低生产成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型省略抽风装置和侧板的结构示意图；
19.图3为输送装置的结构示意图；
20.图4为输送装置和清理装置的主视图；
21.图5为输送装置和清理装置的立体图；
22.图6为清理装置的结构示意图；
23.图7为抽风装置的结构示意图。
24.附图标记：1、壳体；1.1、进口；1.2、出口；1.3、抽风口；10、输送装置；10.1、前段输送装置；10.2、后段输送装置；11、输送链条；12、主动轮；13、从动轮；14、输送电机；15、上传动轴；16、下传动轴；17、传动轮；18、驱动轮；19、传动链条；20、清理装置；21、辊筒；22、辊筒电机；23、辊筒驱动齿轮；24、一级传动链条；25、二级传动链条；30、抽风装置；31、集风器；32、风道；33、抽风管。
具体实施方式
25.下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的说明。
26.如图1和图2所示，本实用新型的羽绒枕头清绒机包括壳体1，壳体1的两端分别设有进口1.1和出口1.2，壳体1的顶部和底部均设有抽风口1.3。壳体1内设有腔体，腔体内安装有输送装置10和清理装置20，壳体外安装有抽风装置30。
27.如图3
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5所示，输送装置10可将枕头从进口1.1输送至出口1.2，包括前段输送装置10.1和后段输送装置10.2，前段输送装置10.1包括至少一组输送链条，后段输送装置10.2包括至少一组输送链条，位于同一竖直平面上的上、下两根输送链条11为一组输送链条，上、下两根输送链条之间为枕头的输送通道。本实施例中，前段输送装置10.1设置2组输送链条，后段输送装置10.2设置1组输送链条。如图3所示，每一组输送链条分列不同的竖直平面，且相互错开，从而保证枕头在清理时，能清理到每一个地方。由于枕头在输送时会被输送链条11上、下夹住，被输送链条11遮住的地方就无法清理到，前段的输送链条和后段的输送链条相互错开，被前段的输送链条遮住的地方在后段输送时就能被清理到，从而清理更加全面。
28.每一根输送链条11各套在1个主动轮12和3个从动轮13上，主动轮12由输送电机14驱动。具体的，上方的输送装置(包含前段和后段)的主动轮12都安装在上传动轴15上，下方的输送装置(包含前段和后段)的主动轮12都安装在下传动轴16上，上传动轴15和下传动轴16上均安装有传动轮17，输送电机14输出轴上的驱动轮18通过传动链条19与传动轮17连接，从而带动上传动轴15和下传动轴16转动。从动轮13之间、主动轮12与从动轮13之间的输送链条11由链条导轨支撑、引导。
29.上方的输送链条11的运行方向与下方的输送链条11的运行方向相反。即上方的输送链条11的运行方向为逆时针，下方的输送链条11的运行方向为顺时针；或者，上方的输送链条11的运行方向为顺时针，下方的输送链条11的运行方向为逆时针；但是，需保证枕头向后输送。上方的输送链条11与下方的输送链条11之间的距离(即输送通道的高度)需小于或等于枕头的厚度，从而上、下输送链条夹住枕头向后输送，防止枕头掉落。如图4所示，前段输送装置10.1的上方的输送链条11和下方的输送链条11均呈倒梯形，因此在进口处形成一个三角形开口，便于枕头进入输送装置。前段输送装置10.1的下方输送链条11的前端突出壳体1。如图4所示，后段输送装置10.2的上输送链条11呈倒梯形，其下输送链条11呈正梯形，从而形成一个扩口，便于从前段输送装置10.1接收枕头。
30.如图5和图6所示，清理装置20用于清走枕头表面的羽绒，包括设置在输送通道上方和下方的辊筒21，辊筒21的长度方向与输送链条11所在的竖直平面垂直。辊筒21外周上间隔的安装有若干布条(图中未示出)，辊筒21转动的时候，布条旋转击打枕头表面，将羽绒从枕头表面清理走。在本实用新型的其他实施例中，布条可以用橡胶条或橡皮带等其他柔性拍打条代替。上排的辊筒21和下排的辊筒21间隔设置多个，本实施例中，上、下辊筒各设置6个，辊筒21由辊筒电机22驱动。具体的，辊筒电机22输出轴上的辊筒驱动齿轮23通过一级传动链条24与至少一个辊筒连接，至少一个辊筒中的一个辊筒通过若干二级传动链条25与剩余的辊筒串联，例如，相邻两个辊筒之间通过二级传动链条连接。在本实用新型的其他实施例中，每个辊筒均由一个辊筒电机驱动，便于检修。
31.如图7所示，抽风装置30包括集风器31、风道32和抽风管33。集风器31的进口与抽
风口1.3连接，集风器31通过风道32与抽风管33连接，抽风管33与抽风机(图中未示出)连接，可将壳体1内腔的空气抽出，从而带走清理装置清理20下来的羽绒。
32.壳体1上安装有启动按钮1.4，启动按钮1.4与设置在壳体1内的电控箱中的继电器及变频器连接，变频器与输送电机14和辊筒电机22连接。进口1.1、出口1.2可与输送线连接，枕头直接由输送线输入进口，完成清理的枕头由输送线送走。
33.本实用新型的具体工作步骤如下：
34.1、按下启动按钮1.4，输送电机14和辊筒电机22启动，抽风装置30的抽风机启动。
35.2、枕头从进口1.1送入，枕头在输送装置10输送的过程中，由清理装置20清理表面的羽绒，并且由抽风装置30将清理下来的羽绒吸走，枕头清理后从出口1.2送出。
36.3、完成作业后，关闭机器。
37.上述实施例仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和等同替换，这些对本实用新型权利要求进行改进和等同替换后的技术方案，均落入本实用新型的保护范围。