一种局部涂布装置及其涂布方法与流程

技术特征：
1.一种局部涂布装置，其特征在于：所述的局部涂布装置主要由凹辊、针辊、带液辊、刮刀和储液槽组成，所述的凹辊、带液辊分别与所述的针辊相匹配，所述的针辊内部具有加热装置，其针辊表面上具有打孔针，所述的凹辊上具有和针辊上的打孔针相匹配的凹孔，所述的带液辊上具有和针辊上的打孔针相匹配的带液孔，所述的带液辊位于储液槽的上方，并浸于储液槽中的涂布液中，所述的刮刀位于带液辊的侧面去除多余的涂布液。2.如权利要求1所述的一种局部涂布装置，其特征在于：所述的凹辊上还具有凸起。3.如权利要求1或2所述的一种局部涂布装置，其特征在于：所述的凹辊内部具有加热装置。4.如权利要求2所述的一种局部涂布装置，其特征在于：所述的针辊上具有和所述的凸起相匹配的凹陷。5.如权利要求1所述的一种局部涂布装置，其特征在于：所述的局部涂布装置与预打孔压花复合装置相连接，所述的预打孔压花复合装置包括一对相互啮合的第一针辊和第一凹辊，其中所述的第一针辊和所述的局部涂布装置的凹辊相匹配。6.一种局部涂布方法，采用如权利要求1所述的一种局部涂布装置，其主要生产步骤包括：1）浸于涂布液中的带液辊在运转时将储液槽中的涂布液转移到所述的带液辊的带液孔中，位于带液辊外侧的刮刀去除多余的涂布液；2）所述的带液辊和针辊通过带液孔和打孔针配合转动时将涂布液从带液孔中转移到所述的针辊的打孔针上；3）将无纺布通过导辊进入所述局部涂布装置，所述的无纺布包覆在凹辊上进入凹辊和针辊之间，通过打孔针的刺穿形成开孔，同时打孔针上的涂布液涂覆在所述的无纺布开孔的内侧，从而形成局部涂布开孔无纺布，其中：所述的针辊的加热温度为60℃～150℃。7.如权利要求6所述的一种局部涂布方法，其特征在于：所述步骤3)中的凹辊上还具有凸起，针辊上具有与凸起相匹配的凹陷，所述的无纺布包覆在凹辊上进入凹辊和针辊之间，通过打孔针的刺穿形成开孔，通过凸起的挤压形成压花，同时打孔针上的涂布液涂覆在所述的无纺布开孔的内侧，从而形成局部涂布开孔压花无纺布。8.如权利要求7所述的一种局部涂布方法，其特征在于：所述的凹辊的加热温度为60℃～150℃。9.如权利要求6或7所述的一种局部涂布方法，其特征在于：所述的步骤3）中另一无纺布通过导辊进入上胶工序后进入凹辊和针辊之间，与包覆在凹辊上的无纺布叠网复合、形成开孔或压花，同时打孔针上的涂布液涂覆在所述的无纺布开孔的内侧，从而形成局部涂布开孔压花复合无纺布。10.如权利要求6或7所述的一种局部涂布方法，其特征在于：所述的步骤3）中所述的包覆在凹辊上的无纺布进入凹辊和针辊之间之前，先通过一预打孔压花装置，所述的预打孔压花复合装置包括一对相互啮合的第一针辊和第一凹辊，其中所述的第一针辊和所述的局部涂布装置的凹辊相匹配，所述无纺布先通过预打孔压花装置中的第一凹辊和第一针辊形成开孔或压花后，再与通过导辊进入上胶工序后的另一无纺布进入第一针辊和凹辊之间进行叠网复合和形成开孔，然后进入针辊和凹辊之间进行局部涂布，从而形成局部涂布开孔压花复合无纺布。
11.如权利要求6所述的一种局部涂布方法，其特征在于：所述的带液辊浸入涂布液中的深度为1mm～10mm。

技术总结
本发明公开了一种局部涂布装置及其涂布方法，所述的局部涂布装置主要由凹辊、针辊、带液辊、刮刀和储液槽组成，涂布液是通过分布于带液辊上的带液孔与涂布液接触，使得涂布液从储液槽中转移到带液孔中，带液辊和打孔辊相互配合，带液孔在和打孔针配合转动时将涂布液从带液孔中转移到打孔针上，从而将在无纺布打孔或压花的同时将涂布液涂覆在无纺布开孔的侧面的，既保证了各涂布区域的涂布量相同，也提高了涂布的均一性，并且涂布的区域也可以通过设计不同的带液孔或打孔针分布来实现。设计不同的带液孔或打孔针分布来实现。设计不同的带液孔或打孔针分布来实现。


技术研发人员：蔡吉祥 纪进益 武丹聘
受保护的技术使用者：厦门延江新材料股份有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/9/24