一种圆织机的送经辊与主轴电机的同步装置的制作方法

1.本发明属于送经辊与主轴电机的同步技术领域，具体涉及一种圆织机的送经辊与主轴电机的同步装置。


背景技术：

2.圆织机是纺织集装袋用基布的关键设备，圆织机主要由开口机构、送经机构、引纬机构、卷取机构组成。送经辊的作用是将纱架上纱辊的扁丝牵引作为经线，提供给圆织机纺织塑料基布使用；主轴电机是为圆织机的主轴提供旋转的驱动力。
3.现有技术中，主轴电机和送经辊的驱动电机的转动速度，一般是先经过调压器调整主轴电机和送经辊电机电压，然后通过调频器来控制主轴电机和送经辊电机的转动速度，让主轴电机和送经辊电机的转动速度趋于同步。但是目前采用调压器和变频器相结合的方式，使送经辊的转动速度大于主轴电机的转动速度，中间存在3～5秒的延时距离；这样就会使送经辊前段的扁丝变得不致密，出现5
㎝
左右的废塑料扁丝，使通过圆织机纺织出的塑料基布表面平整度不好，直接影响到集装袋的产品质量。发明人基于现有技术中的上述缺陷研发了一种圆织机的送经辊与主轴电机的同步装置，能够很好地解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明为了解决上述技术问题，提供一种圆织机的送经辊与主轴电机的同步装置，其设计结构简单、科学合理、使主轴电机和送经辊电机转动速度（频率）同步；本发明在原来送经辊和主轴电机控制系统的基础上，将原来的调压器去除，直接采用主变频器与主轴电机连接，送经辊变频器与送经辊电机固定连接，采用单一的速度（频率）的控制互联，实现了送经辊电机和主轴电机同步，解决了主轴电机延时与送经辊电机不同步的问题。
5.本发明所采用的技术方案是：一种圆织机的送经辊与主轴电机的同步装置，包括圆织机架、圆织机、牵引装置；圆织机架为四方形，所述圆织机架的中间位置固定设置有圆织机；牵引装置固定设置在圆织机架的上部位置，所述牵引装置用于牵引从圆织机中纺织成的塑料基布向上提升；左纱架固定设置在所述圆织机架的左侧位置，右纱架固定设置在所述圆织机架的右侧位置，所述左纱架和右纱架通过送经辊的牵拉作用向所述圆织机中输送塑料扁丝；卷取装置固定设置在所述左纱架的左侧位置，所述卷取装置用于将牵引装置牵引出的塑料基布卷绕成卷；所述送经辊分为左送经辊和右送经辊，左送经辊固定设置在所述圆织机架的左侧下部位置，所述右送经辊固定设置在所述圆织机架的右侧下部位置；主轴电机固定设置在圆织机架的下部位置，所述主轴电机用于向圆织机的主轴提供驱动动力；主调频器固定设置在所述圆织机架的右侧上部靠后位置，送经辊调频器固定设置在所述主调频器的前侧位置；电源控制器固定设置在所述圆织机架的前侧右支撑杆的上部位置，所述电源控制柜用于向所述主轴电机、左送经辊和右送经辊提供电源的同时，控制主轴电机、左送经辊和右送经辊的启闭。
6.所述送经辊包括上送经辊，上送经辊固定设置在所述圆织机架的左侧前后支撑杆上，从动齿轮固定设置在上送经辊的前端位置；下送经辊固定设置在上送经辊的下部位置，下送经辊与所述圆织机架的左侧前后支撑杆固定连接，驱动齿轮固定设置在下送经辊的前端位置；驱动齿轮与从动齿轮通过链条连接传动；驱动电机安装板固定设置在下送经辊的下部位置，驱动电机安装板与所述圆织机架的左侧前支撑杆外侧面固定连接，驱动电机固定设置在驱动电机安装板上，驱动电机的动力输出轴穿过驱动齿轮的中心与下送经辊固定连接。
7.所述左纱架和右纱架包括用于安装纱筒的支架和缠绕塑料扁丝的纱筒。
8.所述主调频器通过连接线与主轴电机固定连接，主轴电机通过连接线与电源控制柜固定连接。
9.所述送经辊调频器通过连接线分别与左送经辊和右送经辊的驱动电机固定连接；左送经辊和右送经辊的驱动电机通过连接线与电源控制柜固定连接。
10.所述主调频器与送经辊调频器之间通过连接线连接。
11.所述电源控制柜包括电源，电源固定设置在电源控制柜本体的内部位置，启动按钮固定设置在电源控制柜本体的下部后侧位置，关闭按钮固定设置在启动按钮的前侧位置；启动显示灯固定设置在启动按钮和关闭按钮的上部中间位置。
12.所述启动按钮和关闭按钮通过连接线与左送经辊、右送经辊的驱动电机、主轴电机、牵引装置和卷取装置的电机固定连接。
13.所述启动显示灯通过连接线与启动按钮固定连接。
14.这种圆织机的送经辊与主轴电机的同步装置的使用过程为：首先将电源控制柜上的启动按钮按下，启动显示灯亮，此时左送经辊、右送经辊的驱动电机、主轴电机、牵引装置和卷取装置开始工作。然后塑料扁丝在左送经辊和右送经辊的牵拉力的作用下，将左纱架和右纱架上的所有纱筒上的塑料扁丝先经过送经辊下送经辊下部绕过，后从上送经辊上绕过，驱动电机带动驱动齿轮转动，并通过链条带动从动齿轮转动；此时送经辊调频器检测到左送经辊和右送经辊驱动电机的频率（转速），同时送经辊调频器将左送经辊和右送经辊驱动电机的频率转变为模拟信号传输给主调频器，经过主调频器的处理将频率的模拟信号转变为频率信号，并传输给主轴电机，主轴电机带动圆织机以左送经辊和右送经辊驱动电机同样的频率工作，这样就解决了送经辊的转动速度与主轴电机的转动速度不同步，中间存在3～5秒的延时距离的问题；使扁丝变得致密同时减少了废扁丝现象，通过圆织机所纺织出的塑料基布表面平整，提高了集装袋的产品质量。最后通过圆织机所纺织出的塑料基布在牵引装置的拉升作用下，将塑料基布从圆织机的上部中间位置输送到卷取装置上，经过卷取装置将塑料基布卷绕成卷，以备生产集装袋使用。
15.所述送经辊分为左送经辊和右送经辊，左送经辊固定设置在所述圆织机架的左侧下部位置，所述右送经辊固定设置在所述圆织机架的右侧下部位置；这样设置的主要目的是：通过左送经辊和右送经辊的设置，一方面将左纱架和右纱架上众多的塑料扁丝平均分开，防止了众多塑料扁丝的交叉在一起；另一方面利用左送经辊和右送经辊的牵拉力，将左纱架和右纱架上众多的塑料扁丝拉伸；再一方面，左送经辊和右送经辊向塑料扁丝提供了向前输送的动力。
16.所述主轴电机固定设置在圆织机架的下部位置，所述主轴电机用于向圆织机的主
轴提供驱动动力；主调频器固定设置在所述圆织机架的右侧上部靠后位置，送经辊调频器固定设置在所述主调频器的前侧位置；主调频器与送经辊调频器之间通过连接线连接。这样设置的主要目的是：一方面，可以使主调频器和送经辊调频器之间处理传输相同频率的信号，从而使送经辊的转动频率和主动电机的转动频率保持同步；另一方面，通过主调频器和送经辊调频器的设置，可以保证主轴电机和送经辊驱动电机因过电流、过电压或过载荷，导致主轴电机和送经辊驱动电机损坏。
17.所述电源控制器固定设置在所述圆织机架的前侧右支撑杆的上部位置，所述电源控制柜用于向所述主轴电机、左送经辊和右送经辊提供电源的同时，控制主轴电机、左送经辊和右送经辊的启闭；电源控制柜包括电源，电源固定设置在电源控制柜本体的内部位置，启动按钮固定设置在电源控制柜本体的下部后侧位置，关闭按钮固定设置在启动按钮的前侧位置；启动显示灯固定设置在启动按钮和关闭按钮的上部中间位置。这样设置的主要目的是：一方面，为圆织机、牵引装置、送经辊、卷取装置提供电力；另一方面，可以通过启动按钮和关闭按钮控制主轴电机、左送经辊和右送经辊的启闭。
18.所述主调频器通过连接线与主轴电机固定连接，主轴电机通过连接线与电源控制柜固定连接；送经辊调频器通过连接线分别与左送经辊和右送经辊的驱动电机固定连接；左送经辊和右送经辊的驱动电机通过连接线与电源控制柜固定连接；主调频器与送经辊调频器之间通过连接线连接。这样设置的主要目的是：一方面，利用送经辊调频器检测送经辊驱动电机的转动频率；另一方面将送经辊驱动电机的转动频率转变为模拟信号，传输给主调频器，然后利用主调频电机所接收的送经辊驱动电机的转动频率传输给主轴电机，使送经辊的转动频率和主动电机的转动频率保持同步；解决了送经辊的转动速度与主轴电机的转动速度不同步，中间存在3～5秒的延时距离的问题；使扁丝变得致密同时减少了废扁丝现象，通过圆织机所纺织出的塑料基布表面平整，提高了集装袋的产品质量。
19.所述送经辊调频器通过连接线分别与左送经辊和右送经辊的驱动电机固定连接；左送经辊和右送经辊的驱动电机通过连接线与电源控制柜固定连接。这样设置的主要目的是：一方面，利用送经辊调频器的设置，可以检测左送经辊和右送经辊的驱动电机的实时转动频率，为使送经辊的转动频率和主动电机的转动频率保持同步提供了条件。另一方面，通过送经辊调频器的设置，可以保证送经辊驱动电机因过电流、过电压或过载荷，导致送经辊驱动电机损坏。
20.本发明简化了原来的调压器和调频器配合联动控制结构，通过采用主变频器与主轴电机连接，送经辊变频器与送经辊电机固定连接，是互联控制的结构简单化，一方面降低了设备控制元件的投入成本；另一方面使送经辊的转动频率和主动电机的转动频率保持同步。
21.本发明的有益效果：本发明提供一种圆织机的送经辊与主轴电机的同步装置，其设计结构简单、科学合理、使主轴电机和送经辊电机转动速度（频率）同步；使扁丝变得致密同时减少了废扁丝现象，提高了塑料基布的表面平整度，提高了集装袋的产品质量。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；图中标记1、圆织机架，2、圆织机，3、牵引装置，4、左纱架，5、右纱架，6、卷取装置，
7、送经辊，71、上送经辊，72、下送经辊，73、驱动齿轮，74、从动齿轮，75、驱动电机安装板，76、驱动电机，8、左送经辊，9、右送经辊，10、主轴电机，11、主调频器，12、送经辊调频器，13、电源控制柜，131、电源，132、启动按钮，133、关闭按钮，134、启动显示灯，14、塑料基布。
具体实施方式
23.以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。
24.如图所示，一种圆织机的送经辊与主轴电机的同步装置，包括圆织机架1、圆织机2、牵引装置3；圆织机架1为四方形，所述圆织机架1的中间位置固定设置有圆织机2；牵引装置3固定设置在圆织机架1的上部位置，所述牵引装置3用于牵引从圆织机2中纺织成的塑料基布14向上提升；左纱架4固定设置在所述圆织机架1的左侧位置，右纱架5固定设置在所述圆织机架1的右侧位置，所述左纱架4和右纱架5通过送经辊7的牵拉作用向所述圆织机2中输送塑料扁丝；卷取装置6固定设置在所述左纱架4的左侧位置，所述卷取装置6用于将牵引装置3牵引出的塑料基布14卷绕成卷；所述送经辊7分为左送经辊8和右送经辊9，左送经辊8固定设置在所述圆织机架1的左侧下部位置，所述右送经辊9固定设置在所述圆织机架1的右侧下部位置；主轴电机10固定设置在圆织机架1的下部位置，所述主轴电机10用于向圆织机2的主轴提供驱动动力；主调频器11固定设置在所述圆织机架1的右侧上部靠后位置，送经辊调频器12固定设置在所述主调频器11的前侧位置；电源控制器13固定设置在所述圆织机架1的前侧右支撑杆的上部位置，所述电源控制柜13用于向所述主轴电机10、左送经辊8和右送经辊9提供电源的同时，控制主轴电机10、左送经辊8和右送经辊9的启闭。
25.所述送经辊7包括上送经辊71，上送经辊71固定设置在所述圆织机架1的左侧前后支撑杆上，从动齿轮74固定设置在上送经辊71的前端位置；下送经辊72固定设置在上送经辊71的下部位置，下送经辊72与所述圆织机架1的左侧前后支撑杆固定连接，驱动齿轮73固定设置在下送经辊72的前端位置；驱动齿轮73与从动齿轮74通过链条连接传动；驱动电机安装板75固定设置在下送经辊72的下部位置，驱动电机安装板75与所述圆织机架1的左侧前支撑杆外侧面固定连接，驱动电机76固定设置在驱动电机安装板75上，驱动电机76的动力输出轴穿过驱动齿轮73的中心与下送经辊72固定连接。
26.所述左纱架4和右纱架5包括用于安装纱筒的支架和缠绕塑料扁丝的纱筒。
27.所述主调频器11通过连接线与主轴电机10固定连接，主轴电机10通过连接线与电源控制柜13固定连接。
28.所述送经辊调频器12通过连接线分别与左送经辊8和右送经辊9的驱动电机76固定连接；左送经辊8和右送经辊9的驱动电机76通过连接线与电源控制柜13固定连接。
29.所述主调频器11与送经辊调频器12之间通过连接线连接。
30.所述电源控制柜13包括电源131，电源131固定设置在电源控制柜13本体的内部位置，启动按钮132固定设置在电源控制柜13本体的下部后侧位置，关闭按钮133固定设置在启动按钮132的前侧位置；启动显示灯134固定设置在启动按钮132和关闭按钮133的上部中间位置。
31.所述启动按钮132和关闭按钮133通过连接线与左送经辊8、右送经辊9的驱动电机76、主轴电机10、牵引装置3和卷取装置6的电机固定连接。
32.所述启动显示灯134通过连接线与启动按钮132固定连接。
33.这种圆织机的送经辊与主轴电机的同步装置的使用过程为：首先将电源控制柜13上的启动按钮132按下，启动显示灯134亮，此时左送经辊8、右送经辊9的驱动电机76、主轴电机10、牵引装置3和卷取装置6开始工作。然后塑料扁丝在左送经辊8和右送经辊9的牵拉力的作用下，将左纱架4和右纱架5上的所有纱筒上的塑料扁丝先经过送经辊7下送经辊72下部绕过，后从上送经辊71上绕过，驱动电机76带动驱动齿轮73转动，并通过链条带动从动齿轮74转动；此时送经辊调频器12检测到左送经辊8和右送经辊9驱动电机76的频率（转速），同时送经辊调频器12将左送经辊8和右送经辊9驱动电机76的频率转变为模拟信号传输给主调频器11，经过主调频器11的处理将频率的模拟信号转变为频率信号，并传输给主轴电机10，主轴电机10带动圆织机2以左送经辊8和右送经辊9驱动电机76同样的频率工作，这样就解决了送经辊的转动速度与主轴电机的转动速度不同步，中间存在3～5秒的延时距离的问题；使扁丝变得致密同时减少了废扁丝现象，通过圆织机2所纺织出的塑料基布表面平整，提高了集装袋的产品质量。最后通过圆织机2所纺织出的塑料基布在牵引装置3的拉升作用下，将塑料基布从圆织机2的上部中间位置输送到卷取装置6上，经过卷取装置6将塑料基布卷绕成卷，以备生产集装袋使用。
34.对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。